手机壳体打标用加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种手机壳体打标用加工装置，包括用于固定手机壳体的模具机构及用于驱动所述模具机构移动的驱动机构；所述模具机构包括上模具和下模具，上模具顶面固定在一上面板底面上，下模具底面固定在一下面板顶面上，上面板和下面板之间通过至少两组导向轴连接；所述驱动机构包括驱动箱、直线丝杠导轨和旋转电机，所述驱动箱内部顶面上安装固定有直线丝杠导轨，直线丝杠导轨的滑块顶面上固定有所述旋转电机，旋转电机的输出轴与所述下面板的底面连接固定；本实用新型专利技术结构设计合理，通过控制器控制模具机构和驱动机构自动控制，从而实现了边框壳体与激光打标机位置的自动调整，提高了工作效率。

Processing device for marking mobile phone shell

The utility model relates to a processing device for marking the mobile phone shell, which comprises a mold mechanism for fixing the mobile phone shell and a driving mechanism for driving the movement of the mold mechanism; the mold mechanism comprises an upper mold and a lower mold, the top surface of the upper mold is fixed on the bottom surface of an upper panel, the bottom surface of the lower mold is fixed on the top surface of the lower panel, and the upper panel and the lower panel pass through at least Two groups of guide shafts are connected; the driving mechanism includes a driving box, a linear lead screw guide rail and a rotating motor, the top surface of the driving box is fixed with a linear lead screw guide rail, the top surface of the slide block of the linear lead screw guide rail is fixed with the rotating motor, and the output shaft of the rotating motor is connected with the bottom surface of the lower panel; the structure of the utility model is reasonably designed and controlled by a controller The automatic control of the die making mechanism and the driving mechanism realizes the automatic adjustment of the position of the frame shell and the laser marking machine, and improves the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
手机壳体打标用加工装置
本技术涉及手机壳体加工
，尤其涉及一种手机壳体打标用加工装置。
技术介绍
现有技术中，手机四周使用的边框壳体生产过程中需要通过激光打标机生成标识，该标识设置在边框壳体的多个或者更多的侧面上，在打标过程中需要保持边框壳体各个侧面与激光打标机的激光发生器的距离的一致性，从而保障有效的打标效果，目前在达标过程中通过将边框壳体固定在不同位置的模具上完成，打标过程中需要根据边框壳体侧边位置在不同的模具上进行更换并固定，过程费时费力，效率低下。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种自动实现边框壳体与激光打标机位置调整的手机壳体打标用加工装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种手机壳体打标用加工装置，其特征在于：包括用于固定手机壳体的模具机构及用于驱动所述模具机构移动的驱动机构；所述模具机构包括上模具和下模具，上模具顶面固定在一上面板底面上，下模具底面固定在一下面板顶面上，上面板和下面板之间通过至少两组导向轴连接，导向轴穿过所述上面板滑动设置且其底端与所述下面板连接固定，导向轴顶端设有一与其连接固定的顶板，顶板中部设有与其连接固定并纵向分布的驱动气缸，驱动气缸的驱动杆穿过所述顶板设置并与所述上面板顶面连接固定；所述驱动机构包括驱动箱、直线丝杠导轨和旋转电机，所述驱动箱内部顶面上安装固定有直线丝杠导轨，直线丝杠导轨的滑块顶面上固定有所述旋转电机，旋转电机的输出轴与所述下面板的底面连接固定，驱动箱顶面上设有用于所述旋转电机的输出轴活动使用的开口。所述驱动箱内部还设有一与所述开口对应的密封板，密封板固定在一座体顶面上，旋转电机的输出轴穿过所述密封板和座体设置，座体与所述旋转电机的输出轴连接固定。所述上面板、下面板和顶面均包括位于中部的主面板以及位于主面板外侧至少两个装配板，装配板用于与所述导向轴连接使用。所述上面板上设有与所述导向轴滑动连接的直线轴承，直线轴承穿过所述上面板设置并与上面板连接固定。所述驱动箱至少一侧侧面的底端还设有固定端板。还包括了与所述模具机构和驱动机构配套使用的激光打标机，激光打标机包括控制台、激光发生器和操作显示屏，控制台内设有与所述驱动气缸、直线丝杠导轨和旋转电机连接的控制器，所述驱动气缸、直线丝杠导轨和旋转电机连接通过控制器与所述激光发生器连锁控制。综上所述，本技术具有以下有益效果：结构设计合理，通过控制器控制模具机构和驱动机构自动控制，从而实现了边框壳体与激光打标机位置的自动调整，提高了工作效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的结构示意图。图2为模具机构和驱动机构的结构示意图。图3为驱动机构的俯视结构示意图。图4为驱动机构的内部结构示意图。图5为上面板的仰视结构示意图。图6为下面板的俯视结构示意图。图中，1激光发生器、2控制台、3操作显示屏、4模具机构、5驱动箱、6固定端板、7驱动气缸、8顶板、9上面板、10上模具、11导向轴、12下模具、13下面板、14装配板、15直线轴承、16旋转电机、17密封板、18开口、19直线丝杠导轨、20直线驱动电机、21滑块、22座体。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。根据图1至图6所示：本技术提供了一种手机壳体打标用加工装置，包括激光打标机、用于固定手机壳体的模具机构4及用于驱动所述模具机构4移动的驱动机构；所述模具机构4包括上模具10和下模具12，上模具10顶面固定在一上面板9底面上，下模具12底面固定在一下面板13顶面上，下模具12位于上模具9正下方，上模具10和下模具12用于固定边框壳体及夹具使用，上面板9和下面板13之间通过两组导向轴11连接，导向轴11穿过所述上面板9滑动设置且其底端与所述下面板13连接固定，导向轴11顶端设有一与其连接固定的顶板8，顶板8中部设有与其连接固定并纵向分布的驱动气缸7，驱动气缸7的驱动杆穿过所述顶板8设置并与所述上面板9顶面连接固定，在使用时，下面板13和顶板8位置不动，上面板9在所述驱动气缸7的动作下沿导向轴11进行纵向的往复移动，用于打开或闭合上模具10和下模具12，实现了边框壳体及夹具的自动固定；其中，上述的上面板9、下面板13和顶面均包括位于中部的主面板以及位于主面板外侧两个装配板14，主面板和装配板14均为矩形面板并连接为一个整体，且装配板14设置在主面板的两个对角处外侧，装配板14用于与所述导向轴11连接使用，使导向轴11位于主面板长边侧和短边侧的正投影外侧，防止导向轴11对边框壳体造成遮挡；进一步地，为了保障上面板9的移动效果，所述上面板9上设有与所述导向轴11滑动连接的直线轴承15，直线轴承15穿过所述上面板9的装配板14设置并与装配板14连接固定，使得上面板9移动时的阻力小、位置精确；所述驱动机构包括驱动箱5、直线丝杠导轨19和旋转电机16，所述驱动箱5的两个长边侧侧面的底端还设有固定端板6，固定端板6上设有安装孔，用于安装固定在激光打标机的控制台2上使用；所述驱动箱5内部顶面上安装固定有直线丝杠导轨19，直线丝杠导轨19一端外侧设有与其丝杆连接的直线驱动电机20，直线丝杠导轨19的滑块21顶面上固定有所述旋转电机16，通过直线驱动电机20可以驱动所述旋转电机16及滑块21沿丝杆轴向进行移动，从而调整了边框壳体的侧面与激光打标机的距离；所述旋转电机16的输出轴与所述下面板13的底面连接固定，驱动箱5顶面上设有用于所述旋转电机16的输出轴活动使用的开口18，旋转电机16通过滑块21带动其在开口18内活动，用于实现模具机构4的移动；所述驱动箱5内部还设有一与所述开口18对应的密封板17，密封板17边缘略大于所述开口18设置，密封板17固定在一座体22顶面上，旋转电机16的输出轴穿过所述密封板17和座体22设置，座体22与所述旋转电机16的输出轴连接固定，使得密封板17与旋转电机16构成一个整体，并实现同步移动效果，密封板17与旋转电机16共同移动，在不影响旋转电机动作的前提下保障了开口18的密闭状态，密封板17可以防止杂物及灰尘进入驱动箱5内部，同时使开口18密闭，提高了操作过程的安全性；所述激光打标机包括控制台2、激光发生器1和操作显示屏3，控制台2内设有与所述驱动气缸7、直线丝杠导轨19和旋转电机16连接的控制器，所述驱动气缸7、直线丝杠导轨19和旋转电机16连接通过控制器与所述激光发生器1连锁控制，使模具机构4和驱动机构配合激光发生器1的打标工作流程，实现边框壳体的旋转及移动。手机壳体打标用加工装置的工作流程为：首先，由操作人员将边框壳体固定在下模具12上，然后通过操作显示屏3操作整个装置的自动动作执行；自动动作包括：驱动气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机壳体打标用加工装置，其特征在于：包括用于固定手机壳体的模具机构及用于驱动所述模具机构移动的驱动机构；/n所述模具机构包括上模具和下模具，上模具顶面固定在一上面板底面上，下模具底面固定在一下面板顶面上，上面板和下面板之间通过至少两组导向轴连接，导向轴穿过所述上面板滑动设置且其底端与所述下面板连接固定，导向轴顶端设有一与其连接固定的顶板，顶板中部设有与其连接固定并纵向分布的驱动气缸，驱动气缸的驱动杆穿过所述顶板设置并与所述上面板顶面连接固定；/n所述驱动机构包括驱动箱、直线丝杠导轨和旋转电机，所述驱动箱内部顶面上安装固定有直线丝杠导轨，直线丝杠导轨的滑块顶面上固定有所述旋转电机，旋转电机的输出轴与所述下面板的底面连接固定，驱动箱顶面上设有用于所述旋转电机的输出轴活动使用的开口。/n

【技术特征摘要】
1.一种手机壳体打标用加工装置，其特征在于：包括用于固定手机壳体的模具机构及用于驱动所述模具机构移动的驱动机构；
所述模具机构包括上模具和下模具，上模具顶面固定在一上面板底面上，下模具底面固定在一下面板顶面上，上面板和下面板之间通过至少两组导向轴连接，导向轴穿过所述上面板滑动设置且其底端与所述下面板连接固定，导向轴顶端设有一与其连接固定的顶板，顶板中部设有与其连接固定并纵向分布的驱动气缸，驱动气缸的驱动杆穿过所述顶板设置并与所述上面板顶面连接固定；
所述驱动机构包括驱动箱、直线丝杠导轨和旋转电机，所述驱动箱内部顶面上安装固定有直线丝杠导轨，直线丝杠导轨的滑块顶面上固定有所述旋转电机，旋转电机的输出轴与所述下面板的底面连接固定，驱动箱顶面上设有用于所述旋转电机的输出轴活动使用的开口。


2.根据权利要求1所述的手机壳体打标用加工装置，其特征在于：所述驱动箱内部还设有一与所述开口对应的密封板，密封板固定在一座体顶面上，旋转电机的输出轴穿过所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜若冰，毕瑞晗，
申请(专利权)人：山东万恒电子通讯设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37