一种节能铜套铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能铜套铸造模具包括储水箱、支架、制造模具、通孔销、电动推杆、塞体、半导体制冷器和排水管，所述储水箱的底端固定安装有支架，所述储水箱的正面通过镶嵌固定安装有观察窗，所述储水箱的顶端螺纹安装有塞体，所述储水箱的右端固定安装有半导体制冷器，且半导体制冷器靠近储水箱的一端延伸至储水箱内部。该节能铜套铸造模具通过设置有储水箱、进水管和导气管，通过循环利用水蒸发吸热对模具进行降温，无需使用制冷剂即可达到吸热效果，从而节省了成本，避免了水资源的污染浪费，起到了节能环保的效果，并且操作流程简便，结构简单、设计合理，因此便于推广。

An energy saving casting mould for copper sleeve

The utility model discloses an energy-saving copper sleeve casting mold, which comprises a water storage tank, a bracket, a manufacturing mold, a through-hole pin, an electric push rod, a plug body, a semiconductor refrigerator and a drain pipe. The bottom end of the water storage tank is fixedly installed with a bracket, the front side of the water storage tank is fixedly installed with an observation window through inlaying, the top thread of the water storage tank is installed with a plug body, and the right end of the water storage tank A semiconductor cooler is fixedly installed, and one end of the semiconductor cooler near the water storage tank extends to the inside of the water storage tank. The energy-saving copper sleeve casting mold is provided with a water storage tank, a water inlet pipe and a gas guide pipe to cool the mold by circulating the water evaporation and heat absorption. The heat absorption effect can be achieved without the use of a refrigerant, so as to save costs, avoid the pollution and waste of water resources, and achieve the effect of energy conservation and environmental protection. The operation process is simple, the structure is simple and the design is reasonable, so it is easy to push Wide.

【技术实现步骤摘要】
一种节能铜套铸造模具
本技术涉及铸造模具
，具体为一种节能铜套铸造模具。
技术介绍
铜套在铸造时往往需要通过浇筑成型，而模具中的通孔销中需要加入制冷剂和水然后对通孔销外侧的铜套进行制冷成型，在浇筑铸得铜套的过程中，需要消耗大量的制冷剂和水，并且，用来降温混入制冷剂的水在使用后往往也会归为工业废水一类无法在此利用，浪费了水资源和能源，因此，需要设计一种节能铜套铸造模具以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能铜套铸造模具，以解决上述
技术介绍
中提出的需要消耗大量的制冷剂和水，并且，用来降温混入制冷剂的水在使用后往往也会归为工业废水一类无法在此利用，浪费了水资源和能源的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能铜套铸造模具，包括储水箱、支架、制造模具、通孔销、电动推杆、塞体、半导体制冷器和排水管，所述储水箱的底端固定安装有支架，所述储水箱的正面通过镶嵌固定安装有观察窗，所述储水箱的顶端螺纹安装有塞体，所述储水箱的右端固定安装有半导体制冷器，且半导体制冷器靠近储水箱的一端延伸至储水箱内部，所述储水箱底端的中间处固定连接有排水管，且排水管的底端穿过支架延伸至支架的外侧，所述电动推杆的顶端固定安装有底板，且底板的顶端放置有制造模具，所述制造模具的内侧安装有通孔销，所述通孔销的顶端固定连接有导气管和进水管，且导气管和进水管的顶端皆与储水箱相连接，所述制造模具两侧的地面上皆竖向固定安装有侧支杆，所述侧支杆靠近制造模具的一侧皆通过焊接与制造模具固定连接。优选的，所述储水箱内部的顶端均匀开设有不规则状凹槽。优选的，所述储水箱内部的底端固定安装有导流板，所述导流板呈“L”形。优选的，所述底板的顶端与制造模具的底端紧密贴合，所述电动推杆的输出端与底板的底端通过焊接固定连接。优选的，所述进水管和排水管上皆安装有阀门。优选的，所述导气管内部的顶端安装有聚四氟乙烯薄膜，且聚四氟乙烯薄膜的外侧通过密封垫圈安装于导气管内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该节能铜套铸造模具通过设置有储水箱、进水管和导气管，通过循环利用水蒸发吸热对模具进行降温，无需使用制冷剂即可达到吸热效果，从而节省了成本，避免了水资源的污染浪费，起到了节能环保的效果，并且操作流程简便，结构简单、设计合理，因此便于推广。附图说明图1为本技术的结构正视示意图；图2为本技术的结构正视剖面示意图；图3为本技术的制造模具结构俯视示意图。图中：1、储水箱；2、支架；3、制造模具；4、通孔销；5、电动推杆；6、侧支杆；7、底板；8、进水管；9、导气管；10、聚四氟乙烯薄膜；11、塞体；12、导流板；13、半导体制冷器；14、排水管；15、观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种节能铜套铸造模具，包括储水箱1、支架2、制造模具3、通孔销4、电动推杆5、塞体11、半导体制冷器13和排水管14，该电动推杆5的型号可为ANT-46，该半导体制冷器13的型号可为TEC-12703，储水箱1的底端固定安装有支架2，储水箱1的正面通过镶嵌固定安装有观察窗15，储水箱1的顶端螺纹安装有塞体11，储水箱1的右端固定安装有半导体制冷器13，且半导体制冷器13靠近储水箱1的一端延伸至储水箱1内部，储水箱1内部的顶端均匀开设有不规则状凹槽，蒸汽在升至储水箱1顶端后，在温度降低后，可在储水箱1顶端的凹槽内凝结为水珠落下。储水箱1内部的底端固定安装有导流板12，导流板12呈“L”形，导流板12避免了气体直接升至储水箱1内部的顶端，蒸汽可与储水箱1内部的水充分接触，并在降温后液化。储水箱1底端的中间处固定连接有排水管14，进水管8和排水管14上皆安装有阀门，排水管14的底端穿过支架2延伸至支架2的外侧，电动推杆5的顶端固定安装有底板7，且底板7的顶端放置有制造模具3，制造模具3的内侧安装有通孔销4，通孔销4的顶端固定连接有导气管9和进水管8，且导气管9和进水管8的顶端皆与储水箱1相连接，导气管9内部的顶端安装有聚四氟乙烯薄膜10，且聚四氟乙烯薄膜10的外侧通过密封垫圈安装于导气管9内，聚四氟乙烯薄膜10是一种每平方英时有90亿个极微小细孔的薄膜，这些小孔是液态水滴的两万分之一，却是水分子的七百倍大，因此水滴无法穿透它，气体却能穿过它，避免了储水箱1内的水通过导气管9落下，而蒸发的气体可通过导气管9进入储水箱1中。制造模具3两侧的地面上皆竖向固定安装有侧支杆6，侧支杆6靠近制造模具3的一侧皆通过焊接与制造模具3固定连接，底板7的顶端与制造模具3的底端紧密贴合，电动推杆5的输出端与底板7的底端通过焊接固定连接，铸造完成后，通过启动电动推杆5，将电动推杆5输出端向回收缩，使底板7带着底板7顶端的铜套下降，即可将铜套取下。工作原理：在使用时，先将电动推杆5和半导体制冷器13外接电源，以使在后续工作中，电动推杆5和半导体制冷器13可正常工作。接着，工作人员将铜水浇筑在制造模具3内侧的凹槽中，然后通过打开进水管8上的阀门，将储水箱1内部的水放入通孔销4中，吸收通孔销4外侧铜水的热量，并在吸收热量后蒸发，通过导气管9回流至储水箱1中，而导气管9顶端内镶嵌的聚四氟乙烯薄膜10是一种每平方英时有90亿个极微小细孔的薄膜，这些小孔是液态水滴的两万分之一，却是水分子的七百倍大，因此水滴无法穿透它，气体却能穿过它，避免了储水箱1内的水通过导气管9落下，而蒸发的气体可通过导气管9进入储水箱1中，导流板12避免了气体直接升至储水箱1内部的顶端，蒸汽可与储水箱1内部的水充分接触，并在降温后液化，而部分温度过高的蒸汽在升至储水箱1顶端后，在温度降低后，可在储水箱1顶端的凹槽内凝结为水珠落下，通过该循环机构，对铜水进行降温，使铜水成型铸造为铜套，而铸造完成后，通过启动电动推杆5，将电动推杆5输出端向回收缩，使底板7带着底板7顶端的铜套下降，即可将铜套取下。而在后续制造过程中，可通过启动半导体制冷器13，半导体制冷器13对储水箱1中的液体进行制冷，避免长时间通过该循环对铜水降温，储水箱1内部蒸汽无法快速降温的现象。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能铜套铸造模具，包括储水箱(1)、支架(2)、制造模具(3)、通孔销(4)、电动推杆(5)、塞体(11)、半导体制冷器(13)和排水管(14)，其特征在于：所述储水箱(1)的底端固定安装有支架(2)，所述储水箱(1)的正面通过镶嵌固定安装有观察窗(15)，所述储水箱(1)的顶端螺纹安装有塞体(11)，所述储水箱(1)的右端固定安装有半导体制冷器(13)，且半导体制冷器(13)靠近储水箱(1)的一端延伸至储水箱(1)内部，所述储水箱(1)底端的中间处固定连接有排水管(14)，且排水管(14)的底端穿过支架(2)延伸至支架(2)的外侧，所述电动推杆(5)的顶端固定安装有底板(7)，且底板(7)的顶端放置有制造模具(3)，所述制造模具(3)的内侧安装有通孔销(4)，所述通孔销(4)的顶端固定连接有导气管(9)和进水管(8)，且导气管(9)和进水管(8)的顶端皆与储水箱(1)相连接，所述制造模具(3)两侧的地面上皆竖向固定安装有侧支杆(6)，所述侧支杆(6)靠近制造模具(3)的一侧皆通过焊接与制造模具(3)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能铜套铸造模具，包括储水箱(1)、支架(2)、制造模具(3)、通孔销(4)、电动推杆(5)、塞体(11)、半导体制冷器(13)和排水管(14)，其特征在于：所述储水箱(1)的底端固定安装有支架(2)，所述储水箱(1)的正面通过镶嵌固定安装有观察窗(15)，所述储水箱(1)的顶端螺纹安装有塞体(11)，所述储水箱(1)的右端固定安装有半导体制冷器(13)，且半导体制冷器(13)靠近储水箱(1)的一端延伸至储水箱(1)内部，所述储水箱(1)底端的中间处固定连接有排水管(14)，且排水管(14)的底端穿过支架(2)延伸至支架(2)的外侧，所述电动推杆(5)的顶端固定安装有底板(7)，且底板(7)的顶端放置有制造模具(3)，所述制造模具(3)的内侧安装有通孔销(4)，所述通孔销(4)的顶端固定连接有导气管(9)和进水管(8)，且导气管(9)和进水管(8)的顶端皆与储水箱(1)相连接，所述制造模具(3)两侧的地面上皆竖向固定安装有侧支杆(6)，所述侧支杆(6)靠近制...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘继民，潘星宇，陈凤玲，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：新型
国别省市：河南;41