一种新型便捷式快速成型的铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型便捷式快速成型的铸造模具，包括上模具和下模具，上模具的内部开设有模腔，上模具的顶端开设有注料口，注料口的底端通过输料管与模腔的内部相通，模腔的边侧分别安装有与模腔形状相匹配的第一导管和第二导管，第一导管的一端与上模具顶部的出水管的进水口固定连接，第二导管的一端与下模具底部的进水管的进水口固定连接，上模具的底端两侧均开设有定位槽。本方案通过设有的制冷器结构，便于对第一导管和第二导管内部流动水进行制冷加工，制冷加工后的水通过换热器进行初步降温，并且加快在连接管内部的输送速度，快速通过模腔外侧，从而使模腔内部遇冷模具快速成型，提高工作的效率。

A new type of convenient rapid prototyping casting mold

The utility model discloses a new convenient rapid forming casting mold, which comprises an upper mold and a lower mold. The inner part of the upper mold is provided with a mold cavity, the top part of the upper mold is provided with a material injection opening, the bottom end of the material injection opening is communicated with the inner part of the mold cavity through a material conveying pipe, and the side sides of the mold cavity are respectively provided with a first conduit and a second conduit matching the shape of the mold cavity, and one end of the first conduit It is fixedly connected with the water inlet of the water outlet pipe at the top of the upper mold, one end of the second pipe is fixedly connected with the water inlet of the water inlet pipe at the bottom of the lower mold, and both sides of the bottom end of the upper mold are provided with positioning grooves. Through the structure of the cooler, the scheme is convenient for the refrigeration processing of the flowing water inside the first tube and the second tube. After the refrigeration processing, the water is initially cooled through the heat exchanger, and the conveying speed inside the connecting tube is accelerated, and the water quickly passes through the outside of the mold cavity, so that the mold inside the mold cavity is cooled and the working efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种新型便捷式快速成型的铸造模具
本技术涉及一种铸造模具，特别涉及一种新型便捷式快速成型的铸造模具。
技术介绍
在机械加工领域，铸造模具的使用是必不可少的工具，铸造模具能够将所需的设备部件进行精密加工。但是，目前所用的铸造模具只能将设备部件成型，为了提高成型效率，需要单独增加冷却设备进行冷却，增加铸造成本，甚至还有部分生产厂家会采用自然冷却，生产效率极低。
技术实现思路
有鉴于此，本申请所要解决的是常规技术中新型便捷式快速成型的铸造模具存在制冷成型缓慢和自身无法进行冷却技术问题。本技术提供了一种新型便捷式快速成型的铸造模具，相比于常规技术，即耗时短和生产效率高的功能。为了解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案得以实现：本技术提供了一种新型便捷式快速成型的铸造模具，包括上模具和下模具，所述上模具的内部开设有模腔，所述上模具的顶端开设有注料口，所述注料口的底端通过输料管与模腔的内部相通，所述模腔的边侧分别安装有与模腔形状相匹配的第一导管和第二导管，所述第一导管的一端与上模具顶部的出水管的进水口固定连接，所述第二导管的一端与下模具底部的进水管的进水口固定连接，所述上模具的底端两侧均开设有定位槽，所述下模具的两侧与定位槽的正对处位置均开设有定位孔，所述定位孔内部穿插连接有定位螺杆，所述定位螺杆的一端与定位槽螺纹连接，所述定位槽内部的顶端固定安装有按压弹簧，所述按压弹簧的一端与垫板的顶部固定连接，所述出水管的出水口通过连接管置于水箱内部的底端，所述连接管的一端与循环水泵的进水口固定连接，所述循环水泵的出水口通过连接管与换热器的进水口固定连接，所述换热器的出水口通过连接管与制冷器的进水口固定连接，所述制冷器的出水口通过连接管与下模具底端的进水管的进水口固定连接，所述上模具的顶端的四个边角均开设有排气孔。作为本技术的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述上模具的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面安装有循环水泵开关、换热器开关和制冷器开关，所述循环水泵、换热器和制冷器分别通过循环水泵开关、换热器开关和制冷器开关与电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述下模具顶端的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有防水密封圈，两个所述防水密封圈底端与第二导管的出水口套接，所述防水密封圈的内径与第一导管的直径相等。作为本技术的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述上模具顶部的两根第一导管的中部通过连接管相通，且该所述连接管的中部设有的出水口与出水管的进水口固定连接，所述下模具底部的两根第二导管的中部通过连接管相通，且所述连接管的中部设有的进水口与进水管的出水口固定连接。与现有技术相比，本技术的具备以下有益效果：1)本申请的具有新型便捷式快速成型的铸造模具，通过设有的制冷器结构，便于对第一导管和第二导管内部流动水进行制冷加工，制冷加工后的水通过换热器进行初步降温，并且加快在连接管内部的输送速度，快速通过模腔外侧，从而使模腔内部遇冷模具快速成型，提高工作的效率。2)本申请的具有新型便捷式快速成型的铸造模具，通过设有的排气孔结构，将模腔内部的气体排出，提高模具的散热速率，从而加快铸件成型，节约操作的时间。附图说明图1是本申请实施例的一种新型便捷式快速成型的铸造模具的结构示意图；图2是本申请实施例的一种新型便捷式快速成型的铸造模具的制冷结构示意图；图3是本申请实施例的一种新型便捷式快速成型的铸造模具的侧视结构示意图；图4是本申请实施例的一种新型便捷式快速成型的铸造模具的开关面板结构示意图；图5是本申请实施例的一种新型便捷式快速成型的铸造模具的排气孔结构示意图。图中：1、上模具；2、下模具；3、按压弹簧；4、定位槽；5、定位螺杆；6、出水管；7、注料口；8、模腔；9、垫板；10、进水管；11、水箱；12、循环水泵；13、换热器；14、制冷器；15、排气孔；16、开关面板；17、第一导管；18、第二导管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供了一种新型便捷式快速成型的铸造模具，包括上模具1和下模具2，上模具1的内部开设有模腔8，上模具1的顶端开设有注料口7，注料口7的底端通过输料管与模腔8的内部相通，模腔8的边侧分别安装有与模腔8形状相匹配的第一导管17和第二导管18，第一导管17的一端与上模具1顶部的出水管6的进水口固定连接，第二导管18的一端与下模具2底部的进水管10的进水口固定连接，上模具1的底端两侧均开设有定位槽4，下模具2的两侧与定位槽4的正对处位置均开设有定位孔，定位孔内部穿插连接有定位螺杆5，定位螺杆5的一端与定位槽4螺纹连接，定位槽4内部的顶端固定安装有按压弹簧3，按压弹簧3的一端与垫板9的顶部固定连接，出水管6的出水口通过连接管置于水箱11内部的底端，连接管的一端与循环水泵12的进水口固定连接，循环水泵12的出水口通过连接管与换热器13的进水口固定连接，换热器13的出水口通过连接管与制冷器14的进水口固定连接，制冷器14的出水口通过连接管与下模具2底端的进水管10的进水口固定连接，上模具1的顶端的四个边角均开设有排气孔15。优选的，上模具1的一侧固定安装有开关面板16，开关面板16的表面安装有循环水泵开关、换热器开关和制冷器开关，循环水泵12、换热器13和制冷器14分别通过循环水泵开关、换热器开关和制冷器开关与电源电性连接，便于对设备的操控。优选的，下模具2顶端的两侧均开设有凹槽，凹槽的内部安装有防水密封圈，两个防水密封圈底端与第二导管18的出水口套接，防水密封圈的内径与第一导管17的直径相等，防止第一导管17和第二导管18的连接处水的溢出。优选的，上模具1顶部的两根第一导管17的中部通过连接管相通，且该连接管的中部设有的出水口与出水管6的进水口固定连接，下模具2底部的两根第二导管18的中部通过连接管相通，且连接管的中部设有的进水口与进水管10的出水口固定连接，设有进水管6和出水管10便于对模腔8进行降温，从而使模具快速成型。具体使用时，首先通过注料口7将模具原料注入模腔8的内部，通过打开开关面板16上的循环水泵开关、换热器开关和制冷器开关，通过循环水泵12将水箱11内部的水输送到换热器13，通过换热器13将水初步进行降温处理，并且加快其连接管内部的流速，从而节约电能，加速后的水进入制冷器14的内部，通过制冷器14对水进行二次降温处理，降温后的水能使模腔8内部的模具快速成型，通过连接管将制冷后的水输送到进水管10，通过进水管10将水输送到第二导管18，通过第二导管18快速流经第一导管17，然后对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型便捷式快速成型的铸造模具，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于，所述上模具(1)的内部开设有模腔(8)，所述上模具(1)的顶端开设有注料口(7)，所述注料口(7)的底端通过输料管与模腔(8)的内部相通，所述模腔(8)的边侧分别安装有与模腔(8)形状相匹配的第一导管(17)和第二导管(18)，所述第一导管(17)的一端与上模具(1)顶部的出水管(6)的进水口固定连接，所述第二导管(18)的一端与下模具(2)底部的进水管(10)的进水口固定连接，所述上模具(1)的底端两侧均开设有定位槽(4)，所述下模具(2)的两侧与定位槽(4)的正对处位置均开设有定位孔，所述定位孔内部穿插连接有定位螺杆(5)，所述定位螺杆(5)的一端与定位槽(4)螺纹连接，所述定位槽(4)内部的顶端固定安装有按压弹簧(3)，所述按压弹簧(3)的一端与垫板(9)的顶部固定连接，所述出水管(6)的出水口通过连接管置于水箱(11)内部的底端，所述连接管的一端与循环水泵(12)的进水口固定连接，所述循环水泵(12)的出水口通过连接管与换热器(13)的进水口固定连接，所述换热器(13)的出水口通过连接管与制冷器(14)的进水口固定连接，所述制冷器(14)的出水口通过连接管与下模具(2)底端的进水管(10)的进水口固定连接，所述上模具(1)的顶端的四个边角均开设有排气孔(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型便捷式快速成型的铸造模具，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于，所述上模具(1)的内部开设有模腔(8)，所述上模具(1)的顶端开设有注料口(7)，所述注料口(7)的底端通过输料管与模腔(8)的内部相通，所述模腔(8)的边侧分别安装有与模腔(8)形状相匹配的第一导管(17)和第二导管(18)，所述第一导管(17)的一端与上模具(1)顶部的出水管(6)的进水口固定连接，所述第二导管(18)的一端与下模具(2)底部的进水管(10)的进水口固定连接，所述上模具(1)的底端两侧均开设有定位槽(4)，所述下模具(2)的两侧与定位槽(4)的正对处位置均开设有定位孔，所述定位孔内部穿插连接有定位螺杆(5)，所述定位螺杆(5)的一端与定位槽(4)螺纹连接，所述定位槽(4)内部的顶端固定安装有按压弹簧(3)，所述按压弹簧(3)的一端与垫板(9)的顶部固定连接，所述出水管(6)的出水口通过连接管置于水箱(11)内部的底端，所述连接管的一端与循环水泵(12)的进水口固定连接，所述循环水泵(12)的出水口通过连接管与换热器(13)的进水口固定连接，所述换热器(13)的出水口通过连接管与制冷器(14)的进水口固定连接，所述制冷器(14)的出水口通过连...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴欢，
申请(专利权)人：甘肃欣福门窗工程有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62