一种高剪切卧式打浆槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高剪切卧式打浆槽，该打浆槽的槽体顶部敞口设置，其内壁上环向间隔固定有多根轴向设置并具有半球面的打浆筋，槽体一端的下部开设有出浆口，槽体的两端还固定有弹性缓冲管，弹性缓冲管的外端固定有连接法兰；打浆轴向下偏离槽体的轴线，并与弹性缓冲管同轴设置，打浆轴两端伸出连接法兰外并装配有端部轴承支座，打浆轴上固定有能够将浆料向出浆口旋转推进的打浆叶片；该打浆槽还包括用于对打浆轴与连接法兰之间的环向间隙进行密封的密封机构。该打浆槽能够将片状物料有效破碎的同时，使其充分分散到脱盐水中。

A high shear horizontal beating trough

The utility model discloses a high shear horizontal beating trough. The top of the trough body of the beating trough is open, the annular space on the inner wall is fixed with a plurality of axial settings and a hemispherical beating bar, the lower part of one end of the trough body is provided with a slurry outlet, the two ends of the trough body are also fixed with elastic buffer pipes, the outer end of the elastic buffer pipes is fixed with a connecting flange, and the beating shaft deviates downward from the trough body The axis is coaxially arranged with the elastic buffer pipe, the two ends of the beating shaft extend out of the connecting flange and are equipped with end bearing supports, the beating shaft is fixed with a beating blade capable of rotating and pushing the slurry to the slurry outlet; the beating groove also includes a sealing mechanism for sealing the circumferential gap between the beating shaft and the connecting flange. The beating tank can effectively break the sheet material and make it fully disperse into desalted water.

【技术实现步骤摘要】
一种高剪切卧式打浆槽
本技术涉及钛白粉生产设备领域，尤其涉及一种高剪切卧式打浆槽。
技术介绍
对于钛白偏钛酸一洗和二洗物料采用隔膜压滤机进行水洗，其中一洗偏钛酸要进行漂白处理，二洗偏钛酸要进行煅烧前的盐处理，以上工艺就要求水洗之后的物料分散均匀，以保证漂白、盐处理工艺指标的控制和良好的产品质量。现有的打浆槽打浆效果较差，破碎后的片状物料与脱盐水混合不均匀。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够将片状物料有效破碎的同时，使其充分分散到脱盐水中的一种高剪切卧式打浆槽。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种高剪切卧式打浆槽，包括槽体、设于槽体内的打浆轴以及与打浆轴的一端固定用于驱动其旋转的驱动机构，其特征在于：所述槽体呈圆形管体结构，其顶部敞口设置，其内壁上环向间隔固定有多根轴向设置并具有半球面的打浆筋，所述槽体一端的下部开设有出浆口，所述槽体的两端还固定有弹性缓冲管，所述弹性缓冲管的外端固定有连接法兰；所述打浆轴向下偏离槽体的轴线，并与弹性缓冲管同轴设置，所述打浆轴与连接法兰的内孔可转动配合，其两端伸出连接法兰外并装配有端部轴承支座，所述打浆轴上固定有能够将浆料向出浆口旋转推进的打浆叶片；该打浆槽还包括用于对打浆轴与连接法兰之间的环向间隙进行密封的密封机构。进一步的技术方案在于：所述密封机构包括固定于连接法兰外侧的压套，所述压套的中部具有内径与打浆轴向匹配的凸环，于靠近连接法兰一侧的压套与打浆轴之间形成高压环仓，所述高压环仓连接有向其内部加压的加压装置，于远离连接法兰一侧的压套与打浆轴之间形成填料环仓，所述填料环仓内填充有密封填料，所述压套外固定有对密封填料挤压的压板。进一步的技术方案在于：所述密封填料为四氟盘根。进一步的技术方案在于：所述弹性缓冲管的中部具有向外鼓起的缓冲部。进一步的技术方案在于：所述打浆筋的表面喷涂有耐腐蚀层。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：该打浆槽的打浆轴与槽体偏心设置，使得打浆叶片在旋转过程中与打浆槽内壁之间的间隙不同，物料在搅拌过程形成剪切分散，更好的提高偏钛酸的分散效果；并且在槽体的内侧壁上设置有打浆筋，多个打浆筋形成波形面，使得物料在旋转过程中打在波形面上被该波形面切割，增加物料在旋转过程中的剪切力，进一步提高了对片状物料的破碎效果，使其充分分散到脱盐水中。另外，弹性缓冲管的设置具有较好的调节作用，弹性缓冲管能够吸收打浆的震动幅度，从而保证连接法兰与打浆轴之间缝隙的稳定，避免浆料从该缝隙处外漏，进而提高了密封机构的使用寿命。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的截面示意图；图3是本技术所述密封机构的结构示意图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1～图3所示，一种高剪切卧式打浆槽，包括槽体1、设于槽体1内的打浆轴2以及与打浆轴2的一端固定用于驱动其旋转的驱动机构3，驱动结构可采用电机，电机的输出轴通过连轴器与打浆轴2的一端固定。驱动机构3驱动打浆轴2旋转，对进入槽体1内的物料进行搅拌、打浆，使对片状物料被破碎后充分分散到脱盐水中，并排入下一工序。在该高剪切卧式打浆槽中，槽体1呈圆形管体结构，其顶部敞口设置，形成进料口用于进料，其内壁上环向间隔固定有多根轴向设置并具有半球面的打浆筋11，所述槽体1一端的下部开设有出浆口12，所述槽体1的两端还固定有弹性缓冲管13，弹性缓冲管13可采用橡胶管，所述弹性缓冲管13的外端固定有连接法兰14。打浆轴2借助轴承可旋转的设于槽体1内，其与槽体1偏心设置，打浆轴2向下偏离槽体1的轴线，并与弹性缓冲管13同轴设置，所述打浆轴2与连接法兰14的内孔可转动配合，其两端伸出连接法兰14外并装配有端部轴承支座4，所述打浆轴2上固定有能够将浆料向出浆口12旋转推进的打浆叶片5。打浆叶片5与打浆轴2之间存在夹角，其与螺旋浆叶片结构相同，通过旋转，不仅能够对物料进行破碎，还能够向前推进物料，使物料由出浆口12排出。由于打浆轴2与槽体1上的连接法兰14为可转动连接，因此该打浆槽还包括用于对打浆轴2与连接法兰14之间的环向间隙进行密封的密封机构6。该打浆槽的打浆轴2与槽体1偏心设置，使得打浆叶片5在旋转过程中与打浆槽内壁之间的间隙不同，物料在搅拌过程形成剪切分散，更好的提高偏钛酸的分散效果；并且在槽体1的内侧壁上设置有打浆筋11，多个打浆筋11形成波形面，使得物料在旋转过程中打在波形面上被该波形面切割，增加物料在旋转过程中的剪切力，进一步提高了对片状物料的破碎效果，使其充分分散到脱盐水中。另外，弹性缓冲管13的设置具有较好的调节作用，弹性缓冲管13能够吸收打浆的震动幅度，从而保证连接法兰14与打浆轴2之间缝隙的稳定，避免浆料从该缝隙处外漏，进而提高了密封机构6的使用寿命。关于密封机构6具体包括固定于连接法兰14外侧的压套61，所述压套61的中部具有内径与打浆轴2向匹配的凸环，于靠近连接法兰14一侧的压套61与打浆轴2之间形成高压环仓62，所述高压环仓62连接有向其内部加压的加压装置63，于远离连接法兰14一侧的压套61与打浆轴2之间形成填料环仓64，所述填料环仓64内填充有密封填料，所述压套61外固定有对密封填料挤压的压板。凸环起到分割高压环仓62和填料环仓64的作用。该密封机构6通过向高压环仓62加压，使高压环仓62内压强不低于槽体1内压强，从而使得槽体1内的浆料不会流至高压环仓62加压内，保证了浆料不会从连接法兰14与打浆轴2之间的缝隙流出，还对密封填料起到了保护作用，密封填料保证了高压环仓62一定的密封性。进一步的，密封填料起到预防作用，一旦高压环仓62发生泄漏，浆料也可被密封填料进行封堵，避免浆料泄漏。其中密封填料为四氟盘根，具有一定弹性，紧压于打浆轴2上。并且，弹性缓冲管13的中部具有向外鼓起的缓冲部，增强了其缓冲效果。在打浆筋11的表面喷涂有耐腐蚀层，具体的可采用耐蚀环氧树脂涂料，能够有效避免对打浆筋11的腐蚀磨损，以保证其对物料的切割强度。以上仅是本技术的较佳实施例，任何人根据本技术的内容对本技术作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高剪切卧式打浆槽，包括槽体(1)、设于槽体(1)内的打浆轴(2)以及与打浆轴(2)的一端固定用于驱动其旋转的驱动机构(3)，其特征在于：所述槽体(1)呈圆形管体结构，其顶部敞口设置，其内壁上环向间隔固定有多根轴向设置并具有半球面的打浆筋(11)，所述槽体(1)一端的下部开设有出浆口(12)，所述槽体(1)的两端还固定有弹性缓冲管(13)，所述弹性缓冲管(13)的外端固定有连接法兰(14)；所述打浆轴(2)向下偏离槽体(1)的轴线，并与弹性缓冲管(13)同轴设置，所述打浆轴(2)与连接法兰(14)的内孔可转动配合，其两端伸出连接法兰(14)外并装配有端部轴承支座(4)，所述打浆轴(2)上固定有能够将浆料向出浆口(12)旋转推进的打浆叶片(5)；该打浆槽还包括用于对打浆轴(2)与连接法兰(14)之间的环向间隙进行密封的密封机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高剪切卧式打浆槽，包括槽体(1)、设于槽体(1)内的打浆轴(2)以及与打浆轴(2)的一端固定用于驱动其旋转的驱动机构(3)，其特征在于：所述槽体(1)呈圆形管体结构，其顶部敞口设置，其内壁上环向间隔固定有多根轴向设置并具有半球面的打浆筋(11)，所述槽体(1)一端的下部开设有出浆口(12)，所述槽体(1)的两端还固定有弹性缓冲管(13)，所述弹性缓冲管(13)的外端固定有连接法兰(14)；所述打浆轴(2)向下偏离槽体(1)的轴线，并与弹性缓冲管(13)同轴设置，所述打浆轴(2)与连接法兰(14)的内孔可转动配合，其两端伸出连接法兰(14)外并装配有端部轴承支座(4)，所述打浆轴(2)上固定有能够将浆料向出浆口(12)旋转推进的打浆叶片(5)；该打浆槽还包括用于对打浆轴(2)与连接法兰(14)之间的环向间隙进行密封的密封机构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种高剪切...

【专利技术属性】
技术研发人员：王归所，
申请(专利权)人：河北惠尔信新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13