本实用新型专利技术公开了一种气动缝纫线剪切机构，包括旋转气缸，旋转气缸的转子与旋转轴连接，转子的轴向与旋转轴的轴向一致，旋转轴的端部设置有刀片，刀片的刀刃设置在缝纫线附近。该气动缝纫线剪切机构通过采用旋转气缸驱动切割缝纫线的刀片，与现有技术中的齿轮连杆剪切机构相比，结构简单，频繁使用后设备损耗小，维护成本低，噪音低，有助于改善生产环境。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种气动缝纫线剪切机构，包括旋转气缸，旋转气缸的转子与旋转轴连接，转子的轴向与旋转轴的轴向一致，旋转轴的端部设置有刀片，刀片的刀刃设置在缝纫线附近。该气动缝纫线剪切机构通过采用旋转气缸驱动切割缝纫线的刀片，与现有技术中的齿轮连杆剪切机构相比，结构简单，频繁使用后设备损耗小，维护成本低，噪音低，有助于改善生产环境。【专利说明】一种气动缝纫线剪切机构
本技术涉及服装加工机械，具体涉及一种气动缝纫线剪切机构。
技术介绍
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。缝纫线通常需要人工剪切，改进后的多采用手动或者电磁开关控制的齿轮连杆传动剪切机构。上述机构的缺陷在于，在大规模生产中，剪切机构使用频繁，传动件的损耗严重，维护成本较高，而且齿轮连杆传动剪切机构使用时噪音较大，生产环境噪音污染严重。因此，有必要对现有技术中的缝纫线剪切机构进行结构改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、噪音小、维护成本低的气动缝纫线剪切机构。 为实现上述技术效果，本技术的技术方案为:一种气动缝纫线剪切机构，其特征在于，所述剪切机构包括旋转气缸，所述旋转气缸的转子与旋转轴连接，所述转子的轴向与旋转轴的轴向一致，所述旋转轴的端部设置有刀片，所述刀片的刀刃设置在缝纫线附近。 若采用直线刀刃，在刀刃不锋利的情况下缝纫线会沿着滑动，剪切效果不理想，为了优化缝纫线切断效果，在旋转电机的驱动下缝纫线到刀片折弯处时被切断，优选的技术方案为，所述刀片的刀刃为V形，所述刀刃两边的夹角不小于90°。 为了保证刀片在变钝之后磨刀方便，优选的技术方案为，所述刀片的刀刃折弯处圆滑过渡。 为了便于将缝纫线剪切机构与缝纫机加固定，优选的技术方案为，所述旋转气缸的转子端缸盖与固定板连接，所述固定板的通孔内紧配合设置有轴套，所述轴套与缝纫机架连接，所述刀片与转子之间的旋转轴穿设在所述轴套内。 为了保证缝纫线剪切机构使用安全，优选的技术方案为，所述刀片所在平面与所述旋转轴的轴向相垂直。 为了方便刀片的更换，优选的技术方案为，所述刀片上设置有安装把手。 为了简化剪切机构的结构，方便维护，优选的技术方案为，所述旋转轴的刀片安装端端面上设置有螺纹孔，所述刀片上设置有安装孔，螺丝穿过所述安装孔，螺丝的螺纹段顶端与螺纹孔相配合。 本技术的优点和有益效果在于: 该气动缝纫线剪切机构通过采用旋转气缸驱动切割缝纫线的刀片，与现有技术中的齿轮连杆剪切机构相比，结构简单，频繁使用后设备损耗小，维护成本低，噪音低，有助于改善生产环境。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术气动缝纫线剪切机构的结构示意图； 图2是图1中刀片的结构示意图。 图中:1、旋转气缸；2、转子；3、旋转轴；4、刀片；5、缸盖；6、固定板；7、轴套；8、安装把手；9、螺丝。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。 实施例1 如图1和图2所示,实施例为一种气动缝纟刃线剪切机构,包括旋转气缸I,旋转气缸I的转子2与旋转轴3连接，转子2的轴向与旋转轴3的轴向一致，旋转轴3的端部设置有刀片4，刀片4的刀刃设置在缝纫线附近。 在本实施例中，刀片4的刀刃为V形，刀刃两边的夹角不小于90°。 在本实施例中，刀片4的刀刃折弯处圆滑过渡。 在本实施例中，旋转气缸I的转子端缸盖5与固定板6连接，固定板6的通孔内紧配合设置有轴套7，轴套7与缝纫机架连接，刀片4与转子2之间的旋转轴3穿设在轴套7内。 在本实施例中，刀片4所在平面与旋转轴3的轴向相垂直。 在本实施例中，刀片4上设置有安装把手8。 在本实施例中，旋转轴3的刀片安装端端面上设置有螺纹孔，刀片4上设置有安装孔，螺丝9穿过所述安装孔，螺丝9的螺纹段顶端与螺纹孔相配合。 气动缝纫线剪切机构工作过程如下: 完成缝纫操作后，操作人员仅需拉住缝纫布料，将缝纫线绷紧，旋转气缸的转子带动旋转轴和刀片转动，转动后处于切割状态的刀片刀刃与缝纫线相顶，缝纫线在刀刃上滑动，完成切割操作，接着旋转气缸的转子反向转动，带动刀片复位至待切割状态。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种气动缝纫线剪切机构，其特征在于，所述剪切机构包括旋转气缸，所述旋转气缸的转子与旋转轴连接，所述转子的轴向与旋转轴的轴向一致，所述旋转轴的端部设置有刀片，所述刀片的刀刃设置在缝纫线附近。2.根据权利要求1所述的气动缝纫线剪切机构，其特征在于，所述刀片的刀刃为V形，所述刀刃两边的夹角不小于90°。3.根据权利要求2所述的气动缝纫线剪切机构，其特征在于，所述刀片的刀刃折弯处圆滑过渡。4.根据权利要求3所述的气动缝纫线剪切机构，其特征在于，所述旋转气缸的转子端缸盖与固定板连接，所述固定板的通孔内紧配合设置有轴套，所述轴套与缝纫机架连接，所述刀片与转子之间的旋转轴穿设在所述轴套内。5.根据权利要求4所述的气动缝纫线剪切机构，其特征在于，所述刀片所在平面与所述旋转轴的轴向相垂直。6.根据权利要求5所述的气动缝纫线剪切机构，其特征在于，所述刀片上设置有安装把手。7.根据权利要求6所述的气动缝纫线剪切机构，其特征在于，所述旋转轴的刀片安装端端面上设置有螺纹孔，所述刀片上设置有安装孔，螺丝穿过所述安装孔，螺丝的螺纹段顶端与螺纹孔相配合。【文档编号】D05B65/00GK204000220SQ201420309712【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月11日 优先权日:2014年6月11日 【专利技术者】陈丽芬, 邓向健, 杨艳, 仲芳, 陆春立 申请人:江苏阳光股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气动缝纫线剪切机构，其特征在于，所述剪切机构包括旋转气缸，所述旋转气缸的转子与旋转轴连接，所述转子的轴向与旋转轴的轴向一致，所述旋转轴的端部设置有刀片，所述刀片的刀刃设置在缝纫线附近。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽芬，邓向健，杨艳，仲芳，陆春立，
申请(专利权)人：江苏阳光股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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