一种连采机带有随动行程的单作用多级油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连采机带有随动行程的单作用多级油缸，包括外套缸、以及从外向内逐级嵌套外套缸内的至少一个内套缸，所述最内层的内套缸底端固定连接有支撑板，所述内套缸内嵌套有活塞杆，所述活塞杆内设有空腔，所述空腔由活塞杆底端面沿轴向延伸至活塞杆伸出端，位于活塞杆伸出端的空腔设有连通外部的通气孔A。

A single acting multi-stage oil cylinder with follow-up stroke for continuous mining machine

The utility model discloses a single acting multi-stage oil cylinder with a follow-up stroke for a continuous mining machine, which comprises an outer casing cylinder and at least one inner casing cylinder which is nested in the outer casing cylinder step by step from the outside to the inside. The bottom end of the inner casing cylinder of the innermost layer is fixedly connected with a support plate, the inner casing cylinder is embedded with a piston rod, the piston rod is provided with a cavity, and the cavity is extended along the axial direction by the bottom end face of the piston rod The cavity extending to the extending end of the piston rod is provided with a vent hole a communicating with the outside.

【技术实现步骤摘要】
一种连采机带有随动行程的单作用多级油缸
本技术涉及一种连续采煤机，特别涉及一种连采机带有随动行程的单作用多级油缸。
技术介绍
目前，连续采煤机是短壁开采工艺中重要的机组装备。煤矿巷道的工作条件对连采机有一定的要求，尤其是巷道的高度、坡度及梭车装运方式对连采机的使用影响较大。为了扩大连续采煤机的使用范围，连续采煤机中的转运设备与连续采煤机的主机架之间通常使用多级单向油缸进行连接，在使用中当需要梭车在后退至转运装置下方时，时常发生梭车后退幅度过大导致车斗与转运装置发生碰撞从而将转运装置顶高，导致转运设备与主机架之间的油缸发生损坏事故。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种连采机带有随动行程的单作用多级油缸，通过在多级油缸的最内层内套缸内设置一个可跟随转运装置进行升高的具有随动行程的活塞杆，避免发生油缸无法随动而导致油缸拉升超行程而发生损坏。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种连采机带有随动行程的单作用多级油缸，包括外套缸、以及从外向内逐级嵌套外套缸内的至少一个内套缸，所述最内层的内套缸底端固定连接有支撑板，所述内套缸内嵌套有活塞杆，所述活塞杆内设有空腔，所述空腔由活塞杆底端面沿轴向延伸至活塞杆伸出端，位于活塞杆伸出端的空腔设有连通外部的通气孔A。进一步地，所述通气孔A上固定连接空气过滤阀。进一步地，所述空气过滤阀包括接头体，所述接头体底部通过螺纹连接于通气孔A，所述接头体上设有轴向贯穿接头体的至少一个气孔B，所述接头体外部罩设有铜过滤网。进一步地，所述接头体呈圆柱状，所述接头体中心设有螺纹通孔，所述铜过滤网内还罩设有导向柱、滑动盖，所述导向柱通过螺纹连接于螺纹通孔，所述导向柱上套设有倒“凸”形弹性胶圈，所述弹性胶圈设置于所述滑动盖腔体内，所述弹性胶圈大头外缘直径大于等于所述滑动盖内径、小头直径小于所述滑动盖内径，所述弹性胶圈大头部唇边与滑动盖内侧壁贴合，所述气孔B设置于滑动盖侧板内壁面、弹性胶圈小头外缘面之间，所述滑动盖中心穿过导向柱后与导向柱滑动连接，所述导向柱顶端固定连接有压板，所述导向柱上套设有弹簧，所述弹簧两端分别抵紧所述压板下表面与滑动盖上表面，使得所述滑动盖侧板底面与接头体顶面贴合所述滑动盖顶部设有至少一个通气孔C。进一步地，所述弹性胶圈材料为橡胶。进一步地，所述活塞杆底端沿径向朝外凸起形成限位环，所述内套缸顶端径向朝内设有限位盖。进一步地，所述限位环的环面上安装有导向环A，所述导向环A滑动连接于所述内套缸的内壁面，所述限位盖内壁面与活塞杆外壁面之间设有密封件，所述密封件安装于限位盖内壁面上安装槽内，所述密封件包括两个并排设置的导向环B以及设置于限位盖顶端的防尘圈。进一步地，所述支撑板嵌插于所述内套缸底端，所述支撑板与内套缸底端内壁的嵌插面上设有O形圈。进一步地，所述支撑板底面设有凸台，油缸全部缩回时，所述凸台抵紧所述外套缸底面。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：一、本技术通过在多级油缸的最内层内套缸嵌套入活塞杆，并将内套缸的底端通过连接支撑板密封，使得液压油无法进入内套缸内，再将活塞杆设置空腔，并使得空腔通过气孔A连通外部空气，使得该多级油缸在使用时，一旦出现梭车顶高转运装置，活塞杆可以从内套缸内伸出，跟随转运装置升高，避免出现油缸损坏。二、本技术通过在通气孔A上连接空气过滤阀，可以防止工作环境中的大颗粒粉尘跟随空气一起被吸入活塞杆的空腔内，造成活塞杆损坏。三、本技术通过空气过滤阀的接头体螺纹连接通气孔A使得空气过滤阀固定稳定，在接头体上设置气孔B，可以是空气从气孔B进入活塞杆空腔内，罩接铜过滤网可以对粉尘进行有效过滤。四、本技术通过将接头体设置呈圆柱状，方便接头体的加工，在接头体中心设有螺纹通孔，将导向柱通过螺纹连接于螺纹通孔，并在导向柱上套设有倒“凸”形弹性胶圈，所述弹性胶圈设置于所述滑动盖腔体内，所述弹性胶圈大头外缘直径大于等于所述滑动盖内径、小头直径小于所述滑动盖内径，所述气孔B设置于滑动盖侧板内壁面、弹性胶圈小头外缘面之间，所述滑动盖中心穿过导向柱后与导向柱滑动连接，所述导向柱顶端固定连接有压板，所述导向柱上套设有弹簧，所述弹簧两端分别抵紧所述压板下表面与滑动盖上表面，所述滑动盖顶部设有至少一个通气孔C，可以实现在活塞杆需要跟随转运装置快速升高时，在空腔内的压强小于外部大气压强时，空气穿过铜过滤网后从气孔C进入滑动盖腔体内，在大气压强作用下，弹性胶圈大头部唇边朝向接头体顶面翻转从而不与滑动盖体侧板内壁面贴合，从而使得气体能够从气孔B中快速进入内腔中，在梭车前进时，转运装置下落，活塞杆在转运装置自身重力的作用下压回入内套缸，此时空腔内的气体只能在压缩后压强能够克服弹簧对滑动盖的压力时，缓慢从滑动盖与接头体的贴合面流出，防止活塞杆底端对支撑板进行强烈撞击造成油缸损坏，同时可以通过调节导向柱插入接头体的深度来调节弹簧对滑动盖的压力，进而调节活塞杆的下落速度。五、本技术通过在活塞杆底端沿径向朝外凸起形成限位环，所述内套缸顶端径向朝内设有限位盖，对活塞杆的随动行程进行限位。六、本技术通过安装导向环A，导向环B以及防尘圈可以有效的对活塞杆与内讧刚之间进行密封，同时也有效的空气中粉尘进入内套缸造成内套缸的损坏。七、本技术通过将支撑板嵌插于所述内套缸底端，所述支撑板与内套缸底端内壁的嵌插面上设有O形圈，形成更好的密封效果防止液压油泄漏。八、本技术通过在支撑板底面设有凸台，油缸全部缩回时，所述凸台抵紧所述外套缸底面，使得进油时液压油能够更好的对支撑板、内套缸、外套缸所形成的无杆腔进行进油。附图说明图1为本技术结构剖视示意图；图2为尾部放大结构示意图；图3为空气阀剖视结构示意图；图4为使用时结构示意图；图标：1-外套缸、2-内套缸、3-支撑板、4-活塞杆、5-空腔、6-通气孔A、7-空气过滤阀、71-接头体、8-气孔B、77-铜过滤网、711-螺纹通孔、73-弹性胶圈、74-滑动盖、72-导向柱、75-压板、76-弹簧、741-通气孔C、41-限位环、411-导向环A、21-限位盖、9-密封件、91-导向环B、92-防尘圈、31-O形圈、32-凸台、10-第一内套缸、11-进油口12-环形活塞、13-环形限位垫板、14-限位顶盖A、15-限位顶盖B。具体实施方式本申请实施例通过提供一种连采机带有随动行程的单作用多级油缸，通过在多级油缸的最内层内套缸内设置一个可跟随转运装置进行升高的具有随动行程的活塞杆，避免发生油缸无法随动而导致油缸拉升超行程而发生损坏。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本技术实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连采机带有随动行程的单作用多级油缸，包括外套缸（1）、以及从外向内逐级嵌套外套缸（1）内的至少一个内套缸（2），其特征在于：所述最内层的内套缸（2）底端固定连接有支撑板（3），所述内套缸（2）内嵌套有活塞杆（4），所述活塞杆（4）内设有空腔（5），所述空腔（5）由活塞杆底端面沿轴向延伸至活塞杆伸出端，位于活塞杆（4）伸出端的空腔（5）设有连通外部的通气孔A（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种连采机带有随动行程的单作用多级油缸，包括外套缸（1）、以及从外向内逐级嵌套外套缸（1）内的至少一个内套缸（2），其特征在于：所述最内层的内套缸（2）底端固定连接有支撑板（3），所述内套缸（2）内嵌套有活塞杆（4），所述活塞杆（4）内设有空腔（5），所述空腔（5）由活塞杆底端面沿轴向延伸至活塞杆伸出端，位于活塞杆（4）伸出端的空腔（5）设有连通外部的通气孔A（6）。


2.根据权利要求1所述的一种连采机带有随动行程的单作用多级油缸，其特征在于：所述通气孔A（6）上固定连接空气过滤阀（7）。


3.根据权利要求2所述的一种连采机带有随动行程的单作用多级油缸，其特征在于：所述空气过滤阀（7）包括接头体（71），所述接头体底部通过螺纹连接于通气孔A（6），所述接头体（71）上设有轴向贯穿接头体的至少一个气孔B（8），所述接头体（71）外部罩设有铜过滤网（77）。


4.根据权利要求3所述的一种连采机带有随动行程的单作用多级油缸，其特征在于：所述接头体（71）呈圆柱状，所述接头体（71）中心设有螺纹通孔（711），所述铜过滤网（77）内还罩设有导向柱（72）、滑动盖（74），所述导向柱（72）通过螺纹连接于螺纹通孔（711），所述导向柱（72）上套设有倒“凸”形弹性胶圈（73），所述弹性胶圈（73）设置于所述滑动盖（74）腔体内，所述弹性胶圈（73）大头外缘直径大于等于所述滑动盖（74）内径、小头直径小于所述滑动盖（74）内径，所述弹性胶圈（73）大头部唇边与滑动盖（74）内侧壁贴合，所述气孔B（8）设置于滑动盖（74）侧板内壁面、弹性胶圈（73）小头外缘面之间，所述滑动盖（74）中心穿过导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：程聪，高峰，付鹏，王春江，曹冬瑶，张鹏，张伟建，孙峰，张宝权，王宏军，董志强，梁思慧，赵光旭，
申请(专利权)人：江苏佳煤机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32