【技术实现步骤摘要】
一种掘进机的抑尘喷嘴
本技术涉及一种掘进机的抑尘喷嘴。
技术介绍
煤矿井下煤尘是引发职业病、造成粉尘爆炸、自燃、损坏设备和降低现场能见度的主要因素。掘进机综掘工作面是产生矿井煤尘的主要来源,目前井下主要依靠掘进机上设置的喷雾系统进行降尘处理。喷雾系统使用的是固定口径的喷水嘴。在实际使用过程中,为掘进机提供喷雾供水的井下水源,水压不稳定:当水压过小时,固定口径的喷水嘴雾化不好,导致灭尘效果不佳;当水压过大时,固定口径的喷水嘴单位时间喷出的水量不够大,导致灭尘效果不佳。而且水质不清洁,水源含有的杂质很容易将固定口径的喷水嘴堵塞,导致喷水嘴无法正常工作。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种掘进机的抑尘喷嘴,克服现有技术中的不足之处,具有喷水流量可调、可清除堵塞杂质、结构简单、操作方便的优点。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种掘进机的抑尘喷嘴,包括,喷嘴本体,所述喷嘴本体内部沿轴向设有通腔A,其外壁上设有连通通腔A的进水口;喷嘴前盖,所述喷嘴前盖可拆卸的固定连接于通腔A前端,所述喷嘴前盖内设有插接腔,以及与插接腔轴向连通的旋流腔,所述旋流腔位于喷嘴前盖的封闭端一侧形成喷水口;阀芯,所述阀芯包括插接段、旋流段、锥形段,所述插接段由后端插入通腔A后可调节的固定连接于喷嘴本体,所述插接段与通腔A内壁之间留有间隙以连通进水口,旋流段固定连接于插接段前端,所述旋流段插接于插接腔内,所述旋流段直径与插接腔直径相匹配,所述旋流段上设有至少一条连通旋流段两侧的 ...
【技术保护点】
1.一种掘进机的抑尘喷嘴,其特征在于,包括,/n喷嘴本体(10),所述喷嘴本体(10)内部沿轴向设有通腔A(101),其外壁上设有连通通腔A(101)的进水口(102);/n喷嘴前盖(20),所述喷嘴前盖(20)可拆卸的固定连接于通腔A(101)前端,所述喷嘴前盖(20)内设有插接腔(201),以及与插接腔(201)轴向连通的旋流腔(202),所述旋流腔(202)位于喷嘴前盖(20)的封闭端一侧形成喷水口(203);/n阀芯(30),所述阀芯(30)包括插接段(301)、旋流段(302)、锥形段(303),所述插接段(301)由后端插入通腔A(101)后可调节的固定连接于喷嘴本体(10),所述插接段(301)与通腔A(101)内壁之间留有间隙以连通进水口(102),旋流段(302)固定连接于插接段(301)前端,所述旋流段(302)插接于插接腔(201)内,所述旋流段(302)直径与插接腔(201)直径相匹配,所述旋流段(302)上设有至少一条连通旋流段(302)两侧的水道(3021),所述锥形段(303)固定连接于旋流段(302)前端,所述锥形段(303)的锥尖插入喷水口的长度可随插 ...
【技术特征摘要】
1.一种掘进机的抑尘喷嘴,其特征在于,包括,
喷嘴本体(10),所述喷嘴本体(10)内部沿轴向设有通腔A(101),其外壁上设有连通通腔A(101)的进水口(102);
喷嘴前盖(20),所述喷嘴前盖(20)可拆卸的固定连接于通腔A(101)前端,所述喷嘴前盖(20)内设有插接腔(201),以及与插接腔(201)轴向连通的旋流腔(202),所述旋流腔(202)位于喷嘴前盖(20)的封闭端一侧形成喷水口(203);
阀芯(30),所述阀芯(30)包括插接段(301)、旋流段(302)、锥形段(303),所述插接段(301)由后端插入通腔A(101)后可调节的固定连接于喷嘴本体(10),所述插接段(301)与通腔A(101)内壁之间留有间隙以连通进水口(102),旋流段(302)固定连接于插接段(301)前端,所述旋流段(302)插接于插接腔(201)内,所述旋流段(302)直径与插接腔(201)直径相匹配,所述旋流段(302)上设有至少一条连通旋流段(302)两侧的水道(3021),所述锥形段(303)固定连接于旋流段(302)前端,所述锥形段(303)的锥尖插入喷水口的长度可随插接段(301)插入通腔...
【专利技术属性】
技术研发人员:王春江,程聪,曹冬瑶,张鹏,张伟建,张宝权,孙峰,梁思慧,赵光旭,王宏军,董志强,
申请(专利权)人:江苏佳煤机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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