一种用于弹簧衬套的毛刺去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于弹簧衬套的毛刺去除装置，属于机械技术领域。它解决了现有弹簧衬套上毛刺去除效率慢的等技术问题。一种用于弹簧衬套的毛刺去除装置，包括底座，底座上固定有用于筛选弹簧衬套的振动盘，振动盘上具有环状的输出轨道，底座上固定有底盘，所述底盘上转动设置有加工盘，底座上设置有驱动加工盘转动的驱动机构，底盘边缘上固定有挡边，该挡边将加工盘包覆，加工盘上开设有若干用于卡设弹簧衬套的卡口，挡边上开设有进口和出口，底盘上设有导向面。本实用新型专利技术具有毛刺去除效率高的优点。

A deburring device for spring bush

The utility model provides a burr removing device for a spring bush, which belongs to the technical field of machinery. The utility model solves the technical problems of slow burr removal efficiency on the existing spring bush. The utility model relates to a burr removing device for a spring bush, which comprises a base, a vibration plate for screening the spring Bush is fixed on the base, a ring-shaped output track is arranged on the vibration plate, a chassis is fixed on the base, a processing plate is arranged on the rotation of the chassis, a driving mechanism for driving the rotation of the processing plate is arranged on the base, a flange is fixed on the edge of the chassis, and the flange covers the processing plate The processing plate is provided with a number of bayonets for clamping the spring bush, the retaining edge is provided with an inlet and an outlet, and the chassis is provided with a guide surface. The utility model has the advantages of high burr removal efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于弹簧衬套的毛刺去除装置
本技术属于机械
，特别是一种用于弹簧衬套的毛刺去除装置。
技术介绍
随着工业的发展，弹簧在制造业上的使用越来越普遍，弹簧的主要作用是减震缓冲，很多时候，由于受力不均匀，弹簧会在受力方向的垂直方向产生位移，影响正常使用，甚至会给机械造成损伤。为了解决这一问题，现在广泛使用弹簧衬套，就是在弹簧内部套一管状物体，防止弹簧发生上述问题。但是，弹簧衬套属于塑料制品，在注塑之后会有一个连接的凸起，该凸起一般采用人工用刀的方式进行削处，效率低下，且在工人数量上需要一定的要求，否则难以满足自动化加工的要求，成本花费增多。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于弹簧衬套的毛刺去除装置，解决了弹簧衬套上毛刺去除效率慢的问题。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于弹簧衬套的毛刺去除装置，包括底座，其特征在于，所述的底座上固定有用于筛选弹簧衬套的振动盘，振动盘上具有环状的输出轨道，所述的底座上固定有底盘，所述底盘上转动设置有加工盘，所述的底座上设置有驱动加工盘转动的驱动机构，底盘边缘上固定有挡边，该挡边将加工盘包覆，所述的加工盘上开设有若干用于卡设弹簧衬套的卡口，所述的挡边上开设有进口和出口，所述的底盘上设有导向面，导向面与出口对应；所述的输出轨道与进口对接，所述的底座上固定有固定架，固定架上设置有用于将弹簧衬套上部毛刺去除的打磨机构。本技术的工作原理：将弹簧衬套倒入振动盘内，振动盘将弹簧衬套依次筛选出，然后通过输出轨道输出，弹簧衬套沿着输出轨道依次进入到加工盘上的卡口内，加工盘转动将弹簧衬套送入到打磨机构的下方，打磨机构将弹簧衬套上的毛刺磨掉，然后加工盘再次转动，当弹簧衬套进入到底盘的导向面上时，弹簧衬套向外滑落并从出口掉出。本技术能够快速自动的将弹簧衬套上的毛刺打磨掉。该毛刺为注塑弹簧衬套时留下的注胶口形成的。在上述用于弹簧衬套的毛刺去除装置，所述的驱动机构包括第一电机，所述的第一电机固定在底座上，所述的底盘上开设有通孔，第一电机的输出轴竖直向上且与加工盘相连。第一电机启动，带动加工盘转动。在上述用于弹簧衬套的毛刺去除装置，所述的打磨机构包括推杆电机、第二电机和打磨头，所述的推杆电机固定在固定架上，推杆电机的推杆竖直向上，所述的推杆电机的推杆端部固定有安装板，所述的第二电机固定在安装板上，第二电机的输出轴竖直向下，所述的打磨头固定在第二电机的输出轴上。推杆电机启动，带动安装板升降，安装板上的第二电机启动，带动打磨头转动，打磨头快速的将毛刺去除。在上述用于弹簧衬套的毛刺去除装置，所述的加工盘下部开设有限位槽，限位槽与卡口对应，限位槽与底盘之间形成限位区。弹簧衬套的下端能够卡入限位槽内，防止在打磨过程中弹簧衬套从卡口掉出。在上述用于弹簧衬套的毛刺去除装置，所述的导向面的最高处与底盘上表面之间具有间距。该间距能够使弹簧衬套更好的掉落，防止卡在导向面上。在上述用于弹簧衬套的毛刺去除装置，所述的间距为4-5mm。在上述用于弹簧衬套的毛刺去除装置，所述的底座上还固定有支杆，支杆上固定红外线感应头。红外线感应头能够感应卡口内是否有弹簧衬套，在检测出没有弹簧衬套时，将信号传导给第一电机，使第一电机转动并跳过该卡口。在上述用于弹簧衬套的毛刺去除装置，所述的底座上设置有用于收集弹簧衬套的回收箱。与现有技术相比，本技术具有以下优点：将弹簧衬套倒入振动盘内，振动盘将弹簧衬套依次筛选出，然后通过输出轨道输出，弹簧衬套沿着输出轨道依次进入到加工盘上的卡口内，加工盘转动将弹簧衬套送入到打磨机构的下方，打磨机构将弹簧衬套上的毛刺磨掉，然后加工盘再次转动，当弹簧衬套进入到底盘的导向面上时，弹簧衬套向外滑落并从出口掉出。通过以上设计，自动的将弹簧衬套上的毛刺打磨掉，降低工人成本，提高工作效率。附图说明图1是本技术的示意图。图2是本技术中加工盘处的示意图。图中，1、底座；2、振动盘；2a、输出轨道；3、底盘；4、加工盘；4a、卡口；4b、导向面；5、挡边；5a、进口；5b、出口；6、固定架；7、第一电机；8、推杆电机；9、第二电机；10、打磨头；11、限位槽；12、支杆；13、红外线感应头；14、回收箱。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图2所示，一种用于弹簧衬套的毛刺去除装置，包括底座1，底座1上固定有用于筛选弹簧衬套的振动盘2，振动盘2上具有环状的输出轨道2a，底座1上固定有底盘3，所述底盘3上转动设置有加工盘4，底座1上设置有驱动加工盘4转动的驱动机构，底盘3边缘上固定有挡边5，该挡边5将加工盘4包覆，加工盘4上开设有若干用于卡设弹簧衬套的卡口4a，挡边5上开设有进口5a和出口5b，底盘3上设有导向面4b，导向面4b与出口5b对应；输出轨道2a与进口5a对接，底座1上固定有固定架6，固定架6上设置有用于将弹簧衬套上部毛刺去除的打磨机构。本技术能够快速自动的将弹簧衬套上的毛刺打磨掉。该毛刺为注塑弹簧衬套时留下的注胶口形成的。具体地，驱动机构包括第一电机7，第一电机7固定在底座1上，底盘3上开设有通孔，第一电机7的输出轴竖直向上且与加工盘4相连。第一电机7启动，带动加工盘4转动。具体地，打磨机构包括推杆电机8、第二电机9和打磨头10，推杆电机8固定在固定架6上，推杆电机8的推杆竖直向上，推杆电机8的推杆端部固定有安装板，第二电机9固定在安装板上，第二电机9的输出轴竖直向下，打磨头10固定在第二电机9的输出轴上。推杆电机8启动，带动安装板升降，安装板上的第二电机9启动，带动打磨头10转动，打磨头10快速的将毛刺去除。具体地，加工盘4下部开设有限位槽11，限位槽11与卡口4a对应，限位槽11与底盘3之间形成限位区。弹簧衬套的下端能够卡入限位槽11内，防止在打磨过程中弹簧衬套从卡口4a掉出。具体地，导向面4b的最高处与底盘3上表面之间具有间距。该间距能够使弹簧衬套更好的掉落，防止卡在导向面4b上。具体地，间距为4-5mm。具体地，底座1上还固定有支杆12，支杆12上固定红外线感应头13。红外线感应头13能够感应卡口4a内是否有弹簧衬套，在检测出没有弹簧衬套时，将信号传导给第一电机7，使第一电机7转动并跳过该卡口4a。具体地，底座1上设置有用于收集弹簧衬套的回收箱14。本技术的工作原理：将弹簧衬套倒入振动盘2内，振动盘2将弹簧衬套依次筛选出，然后通过输出轨道2a输出，弹簧衬套沿着输出轨道2a依次进入到加工盘4上的卡口4a内，加工盘4转动将弹簧衬套送入到打磨机构的下方，打磨机构将弹簧衬套上的毛刺磨掉，然后加工盘4再次转动，当弹簧衬套进入到底盘3的导向面4b上时，弹簧衬套向外滑落并从出口5b掉出。本文中所描述的具体实施例仅仅是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于弹簧衬套的毛刺去除装置，包括底座，其特征在于，所述的底座上固定有用于筛选弹簧衬套的振动盘，振动盘上具有环状的输出轨道，所述的底座上固定有底盘，所述底盘上转动设置有加工盘，所述的底座上设置有驱动加工盘转动的驱动机构，底盘边缘上固定有挡边，该挡边将加工盘包覆，所述的加工盘上开设有若干用于卡设弹簧衬套的卡口，所述的挡边上开设有进口和出口，所述的底盘上设有导向面，导向面与出口对应；所述的输出轨道与进口对接，所述的底座上固定有固定架，固定架上设置有用于将弹簧衬套上部毛刺去除的打磨机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于弹簧衬套的毛刺去除装置，包括底座，其特征在于，所述的底座上固定有用于筛选弹簧衬套的振动盘，振动盘上具有环状的输出轨道，所述的底座上固定有底盘，所述底盘上转动设置有加工盘，所述的底座上设置有驱动加工盘转动的驱动机构，底盘边缘上固定有挡边，该挡边将加工盘包覆，所述的加工盘上开设有若干用于卡设弹簧衬套的卡口，所述的挡边上开设有进口和出口，所述的底盘上设有导向面，导向面与出口对应；所述的输出轨道与进口对接，所述的底座上固定有固定架，固定架上设置有用于将弹簧衬套上部毛刺去除的打磨机构。


2.根据权利要求1所述的用于弹簧衬套的毛刺去除装置，其特征在于，所述的驱动机构包括第一电机，所述的第一电机固定在底座上，所述的底盘上开设有通孔，第一电机的输出轴竖直向上且与加工盘相连。


3.根据权利要求1所述的用于弹簧衬套的毛刺去除装置，其特征在于，所述的打磨机构包括推杆电机、第二电机和打磨头，所述的推杆电机固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李铭，
申请(专利权)人：嘉兴市华财塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33