一种倒角机的夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种倒角机的夹具，包括导柱、滚轮、挡板，所述导柱固定于基座的上方左右两侧，且导柱设置在通孔中，所述通孔开设于工作板的内部左右两侧，且工作板的上方设置有液压轴，所述滚轮安装于基座的上方中心和工作板的下方中心，且滚轮的内部设置有固定柱，同时固定柱分别与基座的外壁上方和工作板的外壁下方相固定，所述滚轮和固定柱的内部均开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔的内壁螺纹连接有第二螺栓，所述基座和连接座的背部均固定有卡块。本实用新型专利技术的基座的上方外壁与工作板的下方外壁设置有滚轮，降低加工件与夹具之间的摩擦力，两块挡板分布于加工区域左右两侧，避免加工件加工时的铁屑向左右两侧飞溅。

A fixture of chamfering machine

The utility model provides a fixture of a chamfering machine, which includes a guide post, a roller and a baffle. The guide post is fixed on the left and right sides above the base, and the guide post is arranged in a through hole, the through hole is arranged on the left and right sides inside the working plate, and the upper part of the working plate is provided with a hydraulic shaft, the roller is installed on the upper center of the base and the lower center of the working plate, and the inner part of the roller A fixed column is arranged, and the fixed column is respectively fixed with the upper part of the outer wall of the base and the lower part of the outer wall of the working plate. The inner part of the roller and the fixed column is provided with a second threaded hole, and the inner wall of the second threaded hole is threaded with a second bolt, and the back part of the base and the connecting seat is fixed with a clamp block. The upper outer wall of the base and the lower outer wall of the working plate of the utility model are provided with rollers to reduce the friction between the workpiece and the fixture. The two baffles are distributed on the left and right sides of the processing area, so as to avoid the iron chips splashing to the left and right sides during the processing of the workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一种倒角机的夹具
本技术涉及倒角机
，特指一种倒角机的夹具。
技术介绍
倒角机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具，倒角机解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点，具有操作简便，角度标准，表面光滑等优点，而倒角机上的夹具就起到固定加工件的作用。现有的加工件在放入夹具或从夹具中取出时，因加工件与夹具之间的摩擦力较大，使得加工件不便在夹具中拿取或放入，且现有的夹具因其结构简单，使得夹具仅仅起到固定加工件的作用。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种倒角机的夹具，基座的上方外壁与工作板的下方外壁设置有滚轮，降低加工件与夹具之间的摩擦力；两块挡板分布于加工区域左右两侧，避免加工件加工时的铁屑向左右两侧飞溅。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种倒角机的夹具，包括导柱、滚轮、挡板，所述导柱固定于基座的上方左右两侧，且导柱设置在通孔中，所述通孔开设于工作板的内部左右两侧，且工作板的上方设置有液压轴，所述滚轮安装于基座的上方中心和工作板的下方中心，且滚轮的内部设置有固定柱，同时固定柱分别与基座的外壁上方和工作板的外壁下方相固定，所述滚轮和固定柱的内部均开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔的内壁螺纹连接有第二螺栓，所述基座和连接座的背部均固定有卡块，所述挡板安装于卡块的外部四周。进一步而言，所述基座的内部左右两侧开设有安装孔，且基座的上方安装有连接座，所述基座的内部上方左右两侧和连接座的内部下方左右两侧均开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的内壁螺纹连接有第一螺栓。进一步而言，所述液压轴的上方连接有液压缸，且液压缸与连接座的上侧面相固定。进一步而言，所述滚轮设置有两组，其每组围合成半圆形，且滚轮分别分布于基座的上方外壁和工作板的下方外壁。进一步而言，所述第二螺栓贯穿于滚轮和固定柱，且滚轮通过第二螺栓与固定柱为螺纹连接。进一步而言，所述卡块设置为“T”形结构体，且卡块的外壁与挡板的内壁相接触。进一步而言，所述挡板设置有两块，且挡板关于基座的中轴线对称分布。本技术有益效果：(1)通过基座上和工作板下的滚轮，能够使滚轮推动加工件在夹具中运动，使得加工件与夹具之间的摩擦力降低，从而方便加工件在夹具中的拿取或安放；(2)通过贯穿滚轮和固定柱的第二螺栓，使得滚轮固定在固定柱上，促使滚轮安装在夹具上时，滚轮不会从夹具上掉落，从而对滚轮的安装起到一种保障；(3)通过基座和连接座上的卡块，能够将挡板固定在夹具上，使得挡板能够方便的安装在夹具上；(4)通过基座上的挡板，使得加工件在加工时产生的铁屑，向左右两侧飞溅时，被挡板挡住，从而避免铁屑破坏倒角机周围的环境。附图说明图1是本技术主视剖面结构示意图；图2是本技术图1中A处放大结构示意图；图3是本技术主视结构示意图；图4是本技术俯视结构示意图。图中：1-基座，2-安装孔，3-连接座，4-第一螺纹孔，5-第一螺栓，6-导柱，7-通孔，8-工作板，9-液压轴，10-液压缸，11-滚轮，12-固定柱，13-第二螺纹孔，14-第二螺栓，15-卡块，16-挡板。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。如图1至图4所示，本技术所述的一种倒角机的夹具，包括导柱6、滚轮11和挡板16，所述导柱6固定于基座1的上方左右两侧，且导柱6设置在通孔7中，所述通孔7开设于工作板8的内部左右两侧，且工作板8的上方设置有液压轴9，所述滚轮11安装于基座1的上方中心和工作板8的下方中心，且滚轮11的内部设置有固定柱12，同时固定柱12分别与基座1的外壁上方和工作板8的外壁下方相固定，所述滚轮11和固定柱12的内部均开设有第二螺纹孔13，且第二螺纹孔13的内壁螺纹连接有第二螺栓14，所述基座1和连接座3的背部均固定有卡块15，所述挡板16安装于卡块15的外部四周。具体的，所述基座1的内部左右两侧开设有安装孔2，且基座1的上方安装有连接座3，基座1的内部上方左右两侧和连接座3的内部下方左右两侧均开设有第一螺纹孔4，且第一螺纹孔4的内壁螺纹连接有第一螺栓5，第一螺栓5将连接座3固定在基座1上，从而保证夹具的正常工作。具体的，所述液压轴9的上方连接有液压缸10，且液压缸10与连接座3的上侧面相固定。具体的，所述滚轮11设置有两组，其每组围合成半圆形，且滚轮11分别分布于基座1的上方外壁和工作板8的下方外壁，降低加工件与夹具之间的摩擦力，便于加工件在夹具之间的拿取。具体的，所述第二螺栓14贯穿于滚轮11和固定柱12，且滚轮11通过第二螺栓14与固定柱12为螺纹连接，将滚轮11固定在固定柱12上，保证滚轮11不会从固定柱12上掉落。具体的，所述卡块15设置为“T”形结构体，且卡块15的外壁与挡板16的内壁相接触，使挡板16通过卡块安装在基座1上，便于挡板16从基座1上拆装。具体的，所述挡板16设置有两块，且挡板16关于基座1的中轴线对称分布，将加工件加工产生的铁屑阻挡在加工区域，避免铁屑向周围飞溅，从而保证周围的环境。本技术在使用时，将基座1通过安装孔2固定在倒角机上，将加工件放在基座1上的滚轮11上，并将加工件通过滚轮11推入基座1与工作板8中，中，将液压轴9通过液压缸10启动，使得液压轴9逐渐向下运动，从而推动工作板8在导柱6的引导下，向下运动，当工作板8向下运动时，工作板8下的滚轮11逐渐与加工件接触，并最终将加工件固定在基座1与工作板8之间，当倒角机对加工件进行倒角时，加工件会产生铁屑，通过挡板16，使得向左右两侧飞溅的铁屑被挡板16阻挡在加工区域内，从而避免铁屑破坏周围的环境，当夹具出现问题并需要检修时，将第一螺栓5从第一螺纹孔4中拧出，使得连接座3不再与基座1固定，从而将连接座3从基座1上拿下，当滚轮11需要进行更换时，将第二螺栓14从第二螺纹孔13中拧出，使得滚轮11不再固定在固定柱12上，将滚轮11从固定柱12上拿下，并将新的滚轮11安装在固定柱12上，通过第二螺栓14在第二螺纹孔13中的拧动，使得滚轮11固定在固定柱12上，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术基座的上方外壁与工作板的下方外壁设置有滚轮，降低加工件与夹具之间的摩擦力；两块挡板分布于加工区域左右两侧，避免加工件加工时的铁屑向左右两侧飞溅在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒角机的夹具，包括导柱(6)、滚轮(11)和挡板(16)，其特征在于：所述导柱(6)固定于基座(1)的上方左右两侧，且导柱(6)设置在通孔(7)中，所述通孔(7)开设于工作板(8)的内部左右两侧，且工作板(8)的上方设置有液压轴(9)，所述滚轮(11)安装于基座(1)的上方中心和工作板(8)的下方中心，且滚轮(11)的内部设置有固定柱(12)，同时固定柱(12)分别与基座(1)的外壁上方和工作板(8)的外壁下方相固定，所述滚轮(11)和固定柱(12)的内部均开设有第二螺纹孔(13)，且第二螺纹孔(13)的内壁螺纹连接有第二螺栓(14)，所述基座(1)和连接座(3)的背部均固定有卡块(15)，所述挡板(16)安装于卡块(15)的外部四周。/n

【技术特征摘要】
1.一种倒角机的夹具，包括导柱(6)、滚轮(11)和挡板(16)，其特征在于：所述导柱(6)固定于基座(1)的上方左右两侧，且导柱(6)设置在通孔(7)中，所述通孔(7)开设于工作板(8)的内部左右两侧，且工作板(8)的上方设置有液压轴(9)，所述滚轮(11)安装于基座(1)的上方中心和工作板(8)的下方中心，且滚轮(11)的内部设置有固定柱(12)，同时固定柱(12)分别与基座(1)的外壁上方和工作板(8)的外壁下方相固定，所述滚轮(11)和固定柱(12)的内部均开设有第二螺纹孔(13)，且第二螺纹孔(13)的内壁螺纹连接有第二螺栓(14)，所述基座(1)和连接座(3)的背部均固定有卡块(15)，所述挡板(16)安装于卡块(15)的外部四周。


2.根据权利要求1所述的一种倒角机的夹具，其特征在于：所述基座(1)的内部左右两侧开设有安装孔(2)，且基座(1)的上方安装有连接座(3)，所述基座(1)的内部上方左右两侧和连接座(3)的内部下方左右两侧均开设有第一螺纹孔(4)，且第一螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋丽云，
申请(专利权)人：广东欣昌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44