高承压膜片密封阀制造技术

技术编号:2265567 阅读:166 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种高承压膜片密封阀。在该密封阀的调节柱塞、封堵螺钉、钢球与阀体上安装封堵螺钉孔的孔端面、膜式密封片之间设有装盛硅油的组合密封腔。本实用新型专利技术用膜式密封片与介质隔离,能承受高压,防止介质泄漏,安全可靠,还可作阻尼元件使用。本实用新型专利技术适用于有毒有害和可燃介质的工业生产中。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高承压膜片密封阀。阀是一种用量很大的通断路装置,但经常会出现管道中的介质泄漏,特别是在工业应用中造成有毒有害和可燃介质外溢。在现有技术中,常用的是一种传统的压紧密封式阀(见图2),管路上的介质会因密封件的磨损及超压而沿着阀杆16泄漏。较少用到的是一种普通膜片隔离阀,膜片的保护是靠自身膜片17的高强度来完成的,其阀体大,在管路的压力作用下,膜片自身承压只能在1MPA以下(见图3)。本技术的目的是为克服现有技术不足,提供一种高承压膜片密封阀,它由阀体、膜式密封片、封堵螺钉,旋转调节柱塞、钢球所围成的密封腔充填硅油来承压,可靠性高,承压可在0-40MPA的范围之内。本技术的目的是这样实现的一种高承压膜片密封阀,包括阀体和膜片,其特征是在调节柱塞、封堵螺钉、钢球与阀体上安装在封堵螺钉孔的孔端面、膜式密封片之间设有装盛硅油的组合密封腔。封堵螺钉内装有可调节组合密封腔中硅油压力的调节柱塞。本技术有以下积极有益的效果1.由于高承压膜片密封阀的组合密封腔内充以硅油,使膜片的运动始终受到液体“软床”的保护,膜式密封片不易损坏,并且能够承受高压。2.高承压膜片密封阀用膜片作为隔离件并与阀体和阀针焊接为一体,主要作用是防止管路中的介质外溢。与其它阀门比较,具有可靠性高,结构简单,用材少,耐高温,经济价值高的优点。3.高承压膜片密封阀具有“阻尼器”的功能,当阀针与阀体的间隙小到一定程度时,起到很好的阻尼作用。4.高承压膜片密封阀左端的螺钉、钢球与阀体孔组成的结构也具有阻尼和防渣功能,并且维护方便。5.位于高承压膜片密封阀底部的堵头,可用来排渣,便于清理杂质。 附图说明图1为本技术结构示意图。图2为传统的压紧密封阀。图3为现有的普通膜片隔离阀。以下结合附图及实施例进一步说明本技术。高承压膜片密封阀(图1)由阀体1、膜式密封片5、封堵螺钉4、调节柱塞10、充油孔螺钉8、阀针7、O型圈11及12、钢球3及9、螺钉2、螺母6及堵头13组成。阀体上部的螺纹孔里安装着封堵螺钉,其端面设有O型密封圈;调节柱塞装于封堵螺钉里,两者间装有O型密封圈,调节柱塞中心设有阶梯形充油孔。当充油后,装进钢球再用螺钉顶紧。调节柱塞与封堵螺钉经螺纹连接,用来调节硅油的压力。膜式密封片焊在阀体上,膜式密封片的一面与阀针焊为一体,另一面则“着于”硅油液体“软床”中。当阀针一面的管路中有压力时,膜式密封片受到向硅油方向的力,膜片本应向硅油方向变形。但由于密封腔内空间一定,并且充满了硅油,又因为液体是不可压缩的,所以膜片不能向硅油一面变形,硅油一面也相应产生同等于管路的压力给膜片,使膜片受力均衡处于原位置。从而达到了对膜片的保护作用。阀针与阀体的相对运动可形成通路和断路。需要通路时反时针拧转调节柱塞,旋转调节柱塞与封堵螺钉对硅油形成抽力,即“负压”,膜片即可随之向封堵螺钉方向运动,并带动阀针相对于阀体运动,打开通路。需要断路时,顺时针拧旋转调节柱塞,旋转调节柱塞与封堵螺钉对硅油形成压力,即“正压”,膜片即可随之向阀针方向运动,并带动阀针相对于阀体运动,切断通路。顺时针拧旋转调节柱塞,可以控制“正压”,并保证阀针与阀体紧紧锁住实现断路。件14为转动调节柱塞的手柄。权利要求1.一种高承压膜片密封阀,包括阀体和膜片,其特征是在调节柱塞、封堵螺钉、钢球与阀体上安装在封堵螺钉孔的孔端面、膜式密封片之间设有装盛硅油的组合密封腔。2.如权利要求1所述的高承压膜片密封阀,其特征在于封堵螺钉内装有可调节组合密封腔中硅油压力的调节柱塞。专利摘要本技术公开了一种高承压膜片密封阀。在该密封阀的调节柱塞、封堵螺钉、钢球与阀体上安装封堵螺钉孔的孔端面、膜式密封片之间设有装盛硅油的组合密封腔。本技术用膜式密封片与介质隔离,能承受高压,防止介质泄漏,安全可靠,还可作阻尼元件使用。本技术适用于有毒有害和可燃介质的工业生产中。文档编号F16K1/00GK2463615SQ0120168公开日2001年12月5日 申请日期2001年1月22日 优先权日2001年1月22日专利技术者何春望, 戎喜元 申请人:北京布莱迪机电设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高承压膜片密封阀,包括阀体和膜片,其特征是:在调节柱塞、封堵螺钉、钢球与阀体上安装在封堵螺钉孔的孔端面、膜式密封片之间设有装盛硅油的组合密封腔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何春望戎喜元
申请(专利权)人:北京布莱迪机电设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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