本实用新型专利技术的可控气压阀体包括阀顶、阀衬、阀座和密封圈等，阀体表面设有两条凹环槽。其中，阀顶与阀衬之间设有凹环槽，阀衬与阀座之间设有凹环槽。且阀顶轴孔气体通道直径Ｒ在３ｍｍ至１５ｍｍ之间，阀衬轴孔气体通道直径Ｒ在５ｍｍ至１８ｍｍ之间，阀座轴孔气体通道直径Ｒ在８ｍｍ至２０ｍｍ之间。本实用新型专利技术的可控气压阀体具有结构简单、安全可靠且节约成本等优点。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种气体控制阀，特别是指调整座椅角度或升降的可控气压阀体。目前，我们所知的气压工具的内外端装有一个控制阀组件，控制阀件在开、闭动作之间，产生气压流动路径以控制内、外油管内的销机件的位移，从而达到升降的效果。该气压阀体的气压流动路径在阀件界定的孔里面，是一个间隙环和镶入在间隙环轴孔内部的销机件的组合。而间隙环至少具有形成在其二端的裙部和在环壁上与轴孔相通的气孔，使销机件可移动，以便在它往复位移期间，间隙环与形环共同界定该气压流动路径的通断路。但是，受该气压控制阀体内气孔压力大的影响，销机件在间隙环轴孔内部位移的动作很快，不但给使用带来麻烦，而且产生一定的危险。本技术的目的在于解决上述缺点而提供一种结构简单、安全可靠且节约成本的可控气压阀体。本技术的可控气压阀体是这样实现的，一种可控气压阀体，包括阀顶、阀衬、阀座和密封圈等，在阀衬轴孔气体通道内设有间隙环，且间隙环上下带有密封圈，销机件穿过阀体轴孔气体通道，伸至阀体外，阀体表面设有两条凹环槽，且阀顶轴孔气体通道直径R在3mm至15mm之间，阀衬轴孔气体通道直径R在5mm至18mm之间，阀座轴孔气体通道直径R在8mm至20mm之间。其中，阀顶与阀衬之间设有凹环槽，阀衬与阀座之间设有凹环槽。采用本技术的可控气压阀体，由于在阀体表面设有两条凹环槽，阀顶与阀衬之间设有凹环槽，阀衬与阀座之间设有凹环槽，且阀顶轴孔气体通道直径R在3mm至15mm之间，阀衬轴孔气体通道直径R在5mm至18mm之间，阀座轴孔气体通道直径R在8mm至20mm之间，不但缩短阀体轴孔气体通道，而且减少轴孔气体通道内气压的强度，这样可以降低销机件升降的速度以适合人们的使用，且节约材料，减低了成本。以下结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。如图所示，本技术的可控气压阀体，包括阀顶1、阀衬2、阀座3和密封圈4等，在阀衬轴孔气体通道5处设有间隙环6，且间隙环6上下带有密封圈4，销机件7穿过阀体8的轴孔气体通道9，伸至阀体8外，阀体8表面设有两条凹环槽10，且阀顶轴孔气体通道11直径R在3mm至15mm之间，阀衬轴孔气体通道5直径R在5mm至18mm之间，阀座轴孔气体通道12直径R在8mm至20mm之间。其中，阀顶1与阀衬2之间设有凹环槽10，阀衬2与阀座3之间设有凹环槽10。这样可以缩短阀体8的轴孔气体通道9，减少轴孔气体通道9内的气压强度，从而降低销机件7升降的速度以适合人们的使用，达到安全可靠的效果，故此，本技术的可控气压阀体具有结构简单、安全可靠且节约成本等优点。权利要求1.一种可控气压阀体，包括阀顶、阀衬、阀座和密封圈等，阀衬轴孔气体通道内设有间隙环，且间隙环上下设有密封圈，销机件穿过阀体轴孔气体通道，伸至阀体外，其特征在于阀体表面设有两条凹环槽，且阀顶轴孔气体通道直径R在3mm至15mm之间，阀衬轴孔气体通道直径R在5mm至18mm之间，阀座轴孔气体通道直径R在8mm至20mm之间。2.根据权利要求1所述的可控气压阀体，其特征在于阀顶与阀衬之间设有凹环槽，阀衬与阀座之间设有凹环槽。专利摘要本技术的可控气压阀体包括阀顶、阀衬、阀座和密封圈等，阀体表面设有两条凹环槽。其中，阀顶与阀衬之间设有凹环槽，阀衬与阀座之间设有凹环槽。且阀顶轴孔气体通道直径R在3mm至15mm之间，阀衬轴孔气体通道直径R在5mm至18mm之间，阀座轴孔气体通道直径R在8mm至20mm之间。本技术的可控气压阀体具有结构简单、安全可靠且节约成本等优点。文档编号F16K27/00GK2549290SQ0222797公开日2003年5月7日 申请日期2002年6月4日 优先权日2002年6月4日专利技术者乐洪斌 申请人:乐洪斌本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可控气压阀体，包括阀顶、阀衬、阀座和密封圈等，阀衬轴孔气体通道内设有间隙环，且间隙环上下设有密封圈，销机件穿过阀体轴孔气体通道，伸至阀体外，其特征在于：阀体表面设有两条凹环槽，且阀顶轴孔气体通道直径Ｒ在３ｍｍ至１５ｍｍ之间，阀衬轴孔气体通道直径Ｒ在５ｍｍ至１８ｍｍ之间，阀座轴孔气体通道直径Ｒ在８ｍｍ至２０ｍｍ之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：乐洪斌，
申请(专利权)人：乐洪斌，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]
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