蓄热式催化净化装置制造方法及图纸

蓄热式催化净化装置，有机废气源通过管路与阻火器相连，阻火器由多层丝网组成，催化燃烧机构内置催化燃烧器和换热器，催化燃烧器内置多层蜂窝状催化剂，阻火器出口换热器的管程进口相连，换热器的管程出口与催化燃烧器进口相连，催化燃烧器出口与换热器的壳程进口相连，换热器的壳程出口与干式过滤器相连，干式过滤器出口气体先后进入前活性炭吸附箱和后活性炭吸附箱，后活性炭吸附箱出口与主引风机相连。本实用新型专利技术适用于各类产生有机废气的密闭或半密闭场所，可以净化废气中苯、醇、酯、醚、醛、酮、酚等有害物质，本实用新型专利技术装置操作方便运行可靠，能耗低，操作使用费用少，净化效率高，适用于各种有机废气产生场所。

Regenerative catalytic purification unit

Regenerative catalytic purification device, organic waste gas source is connected with flame arrester through pipeline, flame arrester is composed of multi-layer wire mesh, catalytic combustion mechanism is equipped with catalytic burner and heat exchanger, catalytic burner is equipped with multi-layer honeycomb catalyst, flame arrester outlet is connected with tube side inlet of heat exchanger, tube side outlet of heat exchanger is connected with catalytic burner inlet, and catalytic burner outlet is connected with heat exchange The shell side inlet of the heat exchanger is connected with the dry filter. The gas at the outlet of the dry filter enters the front activated carbon adsorption tank and the rear activated carbon adsorption tank successively. The outlet of the rear activated carbon adsorption tank is connected with the main induced draft fan. The utility model is suitable for all kinds of closed or semi closed places producing organic waste gas, and can purify benzene, alcohol, ester, ether, aldehyde, ketone, phenol and other harmful substances in the waste gas. The device of the utility model is convenient and reliable in operation, low in energy consumption, low in operation and use cost, and high in purification efficiency, and is suitable for all kinds of places producing organic waste gas.

【技术实现步骤摘要】
蓄热式催化净化装置
本技术涉及废气环保处理设备
，具体涉及一种蓄热式催化净化装置。
技术介绍
目前，大气污染是我国最突出的环境问题之一，工业废气是大气污染的主要来源，工业有机废气主要包括碳烃化合物、苯及苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈、氰等有机化合物，主要来自汽车尾气，电子、化工、石油化工、涂料、印刷、涂装、家具、皮革等行业产生。现有的废气处理设备结构简单，主要通过滤网等过滤结构进行过滤，滤网过滤周期短，滤网吸附一旦饱和而未及时更换，不但起不到净化效果，还会因为滤网吸附的污染物被重新排回室内而导致二次污染。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种蓄热式催化净化装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蓄热式催化净化装置，包括主平台、阻火器、催化燃烧机构、干式过滤器、前活性炭吸附箱、后活性炭吸附箱和主引风机，有机废气源通过管路与阻火器相连，阻火器由多层丝网组成，催化燃烧机构内置催化燃烧器和换热器，催化燃烧器内置多层蜂窝状催化剂，阻火器出口换热器的管程进口相连，换热器的管程出口与催化燃烧器进口相连，催化燃烧器出口与换热器的壳程进口相连，换热器的壳程出口与干式过滤器相连，干式过滤器出口气体先后进入前活性炭吸附箱和后活性炭吸附箱，后活性炭吸附箱出口与主引风机相连，主引风机的出口气体通过烟囱放空。上述有机废气源的出口管路上设置排空阀门，必要时可以直接放空，例如净化装置检修时。本净化装置采用催化燃烧法，将有害气体转化成无害气体。具体方程式为：催化燃烧方法与其它净化方法相比，具备设备占地面小，操作方便，能耗低等优点，因此催化净化法越来越多地被应用到有机废气的净化。本技术的催化燃烧机构换热器采用板式换热结构，它的作用是利用催化燃烧反应放出的热量，加热进气，提高热能利用率，减少加热电能。催化燃烧器采用电加热管加热形成高温烟气，通过热交换器置换加热，提高进气温度达到反应条件；催化燃烧器催化床由多层蜂窝状催化剂组成，为本装置的核心本技术适用于各类产生有机废气的密闭或半密闭场所，可以净化废气中苯、醇、酯、醚、醛、酮、酚等有害物质，本技术装置操作方便运行可靠，能耗低，操作使用费用少，净化效率高，适用于各种有机废气产生场所。附图说明下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。图1为本技术装置的结构示意图。图中1主平台、2阻火器、3催化燃烧机构、4催化燃烧器、5换热器、6干式过滤器、7前活性炭吸附箱、8后活性炭吸附箱、9主引风机、10烟囱、11排空阀门、12有机废气源。具体实施方式如图所示，一种蓄热式催化净化装置，包括主平台1、阻火器2、催化燃烧机构3、干式过滤器6、前活性炭吸附箱7、后活性炭吸附箱8和主引风机9，有机废气源12通过管路与阻火器2相连，有机废气源的出口管路上设置排空阀门11，必要时可以直接放空，例如净化装置检修时，阻火器2由多层丝网组成，催化燃烧机构3内置催化燃烧器4和换热器5，催化燃烧器4内置多层蜂窝状催化剂，阻火器2出口换热器5的管程进口相连，换热器5的管程出口与催化燃烧器4进口相连，催化燃烧器4出口与换热器5的壳程进口相连，换热器5的壳程出口与干式过滤器6相连，干式过滤器6出口气体先后进入前活性炭吸附箱7和后活性炭吸附箱8，后活性炭吸附箱8出口与主引风机9相连，主引风机9的出口气体通过烟囱10放空。本技术在设备的进口设置了阻火除尘装置，将生产线和处理设备之间的任何危险断开，同时处理废气源中的灰尘，保证废气的洁净度；在催化反应室内设置了泄压口，当设备内部的压力＞30Kpa时，自动泄压，使设备始终在安全状态下运行；设备进口处设置电动补新风阀门，当废气浓度过高时，需要将废气稀释才能保证处理设备在安全状态下运行；整个系统为负压工作方式，废气不存在外溢现象；设备外表面用绝缘保温材料进行保温，使表面的温度不超过室温15℃以上，整个设备的绝缘电阻小于2MΩ。本技术催化燃烧器外框采用Q235t=10mm钢板制成，面板采用Q235t=2mm钢板制成，面板与框架采用十字螺栓连接，设备外部表面平整、美观；设备采用容重80kg/m²的岩棉保温，保温厚度为100mm，每层岩棉的厚度为50mm，二层岩棉交错布置；换热器为板式换热器，采用Q235t=1.2mm冷板制成，整体密封性能好，换热效率满足设计要求；催化室采用Q235t=10mm中板制成，设备内外连续焊接，焊接不允许存在气泡、夹渣等形象，整体强度好、外部美观；设备内部连接管道采用Q235t=3mm钢板制成，外以容重80kg/m²的岩棉保温，保温厚度为50mm，每层岩棉的厚度为30mm，两层岩棉交错布置，保温外t=0.8mm锡箔纸贴面，设备美观。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄热式催化净化装置，其特征是包括主平台、阻火器、催化燃烧机构、干式过滤器、前活性炭吸附箱、后活性炭吸附箱和主引风机，有机废气源通过管路与阻火器相连，阻火器由多层丝网组成，催化燃烧机构内置催化燃烧器和换热器，催化燃烧器内置多层蜂窝状催化剂，阻火器出口换热器的管程进口相连，换热器的管程出口与催化燃烧器进口相连，催化燃烧器出口与换热器的壳程进口相连，换热器的壳程出口与干式过滤器相连，干式过滤器出口气体先后进入前活性炭吸附箱和后活性炭吸附箱，后活性炭吸附箱出口与主引风机相连，主引风机的出口气体通过烟囱放空。/n

【技术特征摘要】
1.一种蓄热式催化净化装置，其特征是包括主平台、阻火器、催化燃烧机构、干式过滤器、前活性炭吸附箱、后活性炭吸附箱和主引风机，有机废气源通过管路与阻火器相连，阻火器由多层丝网组成，催化燃烧机构内置催化燃烧器和换热器，催化燃烧器内置多层蜂窝状催化剂，阻火器出口换热器的管程进口相连，换热器的管程出口与催化燃烧器进口相...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊达，
申请(专利权)人：河北安洁特环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13