一种可多级处理的RCO蓄热式气氧化燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及废气处理领域，且公开了一种可多级处理的RCO蓄热式气氧化燃烧炉，该燃烧炉可以在废气进入燃烧炉之前进行预处理，在燃烧炉内形成S型通道，且在炉体中设置两个点火点，还在废气排出时设置S型过滤机构，有效提升VOCs的处理效果。其结构包括炉体，所述的炉体左侧设有第一箱体，所述的第一箱体整体呈上开口的长方体状，所述的第一箱体左侧通过第一连接管与风机出风口相连接，所述的第一箱体右侧通过第二连接管与炉体相连接；所述的第一箱体内外侧壁和底面上共同与上开口的U型固定块外表面固定连接，所述的U型固定块内表面嵌有一圈第一凹槽，所述的第一凹槽中竖向插置有过滤网。它操作简单，使用方便，适用于多种场所。

An RCO regenerative gas oxidation combustion furnace with multistage treatment

The utility model relates to the field of waste gas treatment, and discloses an RCO regenerative gas oxidation combustion furnace with multi-stage treatment. The combustion furnace can carry out pretreatment before the waste gas enters the combustion furnace, form an S-shaped channel in the combustion furnace, and set two ignition points in the furnace body, and set an S-shaped filtering mechanism when the waste gas is discharged, so as to effectively improve the treatment effect of VOCs. The structure includes a furnace body, the left side of the furnace body is provided with a first box body, the first box body as a whole is in the shape of a cuboid with an upper opening, the left side of the first box body is connected with the air outlet of the fan through a first connecting pipe, the right side of the first box body is connected with the furnace body through a second connecting pipe; the inner and outer side walls and bottom surfaces of the first box body are jointly connected with the U-shaped fixing block with the upper opening The outer surface is fixedly connected, the inner surface of the U-shaped fixing block is embedded with a circle of first grooves, and the first groove is vertically inserted with a filter screen. The utility model has the advantages of simple operation, convenient use and is suitable for various places.

【技术实现步骤摘要】
一种可多级处理的RCO蓄热式气氧化燃烧炉
本技术涉及废气处理领域，具体为一种可多级处理的RCO蓄热式气氧化燃烧炉。
技术介绍
RCO催化燃烧是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有机物的完全氧化，因此，能耗少，操作简便，安全，净化效率高，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广，已有不少定型设备可供选用。催化燃烧基本原理：催化燃烧是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有机物的完全氧化，因此，能耗少，操作简便，安全，净化效率高，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。目前，在VOCs气体进行处理的时，现有的处理设备，其内部通常为贯通状，对新进入的有机废气，单纯靠外壁的热量不足以达到预热目的，这就增加了燃料的消耗，进而增加了企业的运行成本。另一方面，废气在进入燃烧炉之前没有经过预处理，炉内只有一个点火点，部分废气不能充分燃烧，同时被排出燃烧炉，还是会对环境造成污染，而且废气排出时仅仅是通过活性炭板进行过滤，过滤板与废气接触面积有限，过滤效果较差。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种可多级处理的RCO蓄热式气氧化燃烧炉，该燃烧炉可以在废气进入燃烧炉之前进行预处理，在燃烧炉内形成S型通道，且在炉体中设置两个点火点，还在废气排出时设置S型过滤机构，有效提升VOCs的处理效果。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可多级处理的RCO蓄热式气氧化燃烧炉，其结构包括炉体，其特征在于：所述的炉体左侧设有第一箱体，所述的第一箱体整体呈上开口的长方体状，所述的第一箱体左侧通过第一连接管与风机出风口相连接，所述的第一箱体右侧通过第二连接管与炉体相连接；所述的第一箱体内外侧壁和底面上共同与上开口的U型固定块外表面固定连接，所述的U型固定块内表面嵌有一圈第一凹槽，所述的第一凹槽中竖向插置有过滤网，所述的第一箱体顶部通过螺栓连接第一箱盖；所述的第二连接管与炉体内左上方的集烟罩相连接，集烟罩与炉体内的第一蓄热器相连通，所述的第一蓄热器底部嵌于第一横板上，且与第一横板下方相连通，所述的第一横板右端部与第一立板底部固定连接，所述的第一横板和第一立板均内外贯通炉体设置，所述的第一立板右下方的炉体内底面固定设有第二立板，所述的第二立板上端部与第二横板左端部固定连接，所述的第二横板上向下嵌有第二蓄热器，所述的第二横板右端部与第三立板底部固定连接，所述的第三立板上端部与炉体顶部固定连接，所述的第二立板、第三立板和第二横板均内外贯通炉体设置；所述的炉体左右两侧壁下端部分别嵌有第一喷嘴和第二喷嘴，所述的第一喷嘴和第二喷嘴分别与第一燃气支管和第二燃气支管相连接，第一燃气支管和第二燃气支管共同与燃气总管相连接；所述的第三立板右侧的炉体顶部嵌有排气口，所述的排气口上方设有第二箱体，所述的第二箱体整体呈S型结构，所述的第二箱体中上下两端部分别设有横向的隔板，隔板侧面与第二箱体所述的隔板上上下贯穿设有若干S型的排风管，所述的排风管侧面分别与隔板固定连接，所述的排风管中设有过滤组件；所述的过滤组件包括上方的第一环形凸台，所述的第一环形凸台底部固定设有上开口筒状的金属网，第一环形凸台内通过螺纹连接有第二环形凸台，第二环形凸台中空部分固定设有隔网，所述的第一环形凸台左右两侧分别固定设有凸台，所述的排风管上端面两侧分别设有与凸台配合的第二凹槽；所述的排风管上方的第二箱体开口处通过螺栓连接有第二箱盖，第二箱盖与上方的出气口相连通。所述的炉体与集烟罩之间设有回气管，回气管上设有抽吸泵,所述的抽吸泵固定于炉体顶部。优选的，所述的第一箱体底部四角分别设有支腿。优选的，所述的第一立板和第二立板高度分别为炉体高度的二分之一。优选的，所述的第一连接管与第一箱体左侧壁之间设有第一引导罩，第一引导罩整体呈右敞口的锥形结构，第一引导罩左端部与第一连接管右端部相连通，第一引导罩右端部与第一箱体左侧壁相连通。优选的，所述的第二连接管与第一箱体右侧壁之间设有第二引导罩，第二引导罩整体呈左敞口的锥形结构，第二引导罩右端部与第二连接管左端部连通，第二引导罩左端部与第一箱体右侧壁相连通。优选的，所述的凸台分别呈长方体状，所述的第二凹槽分别呈与凸台配合的长方体状。与现有技术相比，本技术提供了一种可多级处理的RCO蓄热式气氧化燃烧炉，具备以下有益效果：1.本技术通过第一箱体、过滤网、第一引导罩、第二引导罩和第一箱盖的设置，使用时，过滤网可以对废气中的颗粒杂质起到过滤的作用，且第一引导罩可以对废气起到扩散作用，利于废气与过滤网的充分接触，第二引导罩可以对废气起到收纳引导作用，利于进入第二连接管，且后期可以通过打开第一箱盖，将过滤网从U型固定块中向上抽出，便于对过滤网的清理。2.本技术通过第二连接管、第一蓄热器、炉体、第二蓄热器、第一喷嘴和第二喷嘴的设置，使用时，废气通过第二连接管进入第一蓄热器，然后在炉体左下方的第一喷嘴处点火燃烧，之后废气在第二立板的阻挡作用下向上移动，然后再炉顶的阻挡作用下向右移动，再通过第三立板的阻挡向下进入第二蓄热器，然后废气再向右移动，经过炉体右下角第二喷嘴的点火，实现对废气的二次点火的处理效果，利于废气燃烧的充分性；且废气整体在炉体内形成S型的处理路线，利于增加废气的处理时间，进一步增加燃烧的充分性。3.本技术通过排气口、第二箱体、排风管和金属网的设置，使用时，废气经过排气口进入第二箱体，第二箱体中的排风管可以对不能充分燃烧的废气起到过滤作用，具体操作为：安装前在金属网中装入大块颗粒状的活性炭，然后将第二环形凸台拧上，将金属网（柔性，可弯曲）插置于S型的排风管中，则当废气进入时，活性炭可以有效吸附氨、氡、TVOC等多种有害气体，且S型排风管结构，相比直管利于气体与活性炭的接触的充分性，利于提升吸附效果。4、本技术通过回气管、抽吸泵的设置，使用时，通过回气管35可以将部分废气回收再进入炉体1，利于废气处理的充分性。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图；图2为图1中第一箱体打开箱盖的俯视结构示意图；图3为图1中排风管的剖视结构示意图；图4为图3中第二环形凸台的俯视结构示意图；图5为图2中A处的放大结构示意图；图6为图3中B处的放大结构示意图。图中标示：1.炉体；10.排气口；11.燃气总管；111.第一燃气支管；112.第一喷嘴；113.第二燃气支管；114.第二喷嘴；12.集烟罩；13.第一横板；14.第一立板；15.第一蓄热器；16.第二立板；17.第二横板；18.第三立板；19.第二蓄热器；2.第一箱体；20.支腿；21.U型固定块；211.第一凹槽；212.过滤网；22.第一箱盖；23.第一引导罩；24.第一连接管；25.风机；26.第二引导罩；27.第二连接管；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可多级处理的RCO蓄热式气氧化燃烧炉，其结构包括炉体，其特征在于：所述的炉体左侧设有第一箱体，所述的第一箱体整体呈上开口的长方体状，所述的第一箱体左侧通过第一连接管与风机出风口相连接，所述的第一箱体右侧通过第二连接管与炉体相连接；所述的第一箱体内外侧壁和底面上共同与上开口的U型固定块外表面固定连接，所述的U型固定块内表面嵌有一圈第一凹槽，所述的第一凹槽中竖向插置有过滤网，所述的第一箱体顶部通过螺栓连接第一箱盖；所述的第二连接管与炉体内左上方的集烟罩相连接，集烟罩与炉体内的第一蓄热器相连通，所述的第一蓄热器底部嵌于第一横板上，且与第一横板下方相连通，所述的第一横板右端部与第一立板底部固定连接，所述的第一横板和第一立板均内外贯通炉体设置，所述的第一立板右下方的炉体内底面固定设有第二立板，所述的第二立板上端部与第二横板左端部固定连接，所述的第二横板上向下嵌有第二蓄热器，所述的第二横板右端部与第三立板底部固定连接，所述的第三立板上端部与炉体顶部固定连接，所述的第二立板、第三立板和第二横板均内外贯通炉体设置；所述的炉体左右两侧壁下端部分别嵌有第一喷嘴和第二喷嘴，所述的第一喷嘴和第二喷嘴分别与第一燃气支管和第二燃气支管相连接，第一燃气支管和第二燃气支管共同与燃气总管相连接；所述的第三立板右侧的炉体顶部嵌有排气口，所述的排气口上方设有第二箱体，所述的第二箱体整体呈S型结构，所述的第二箱体中上下两端部分别设有横向的隔板，隔板侧面与第二箱体所述的隔板上下贯穿设有若干S型的排风管，所述的排风管侧面分别与隔板固定连接，所述的排风管中设有过滤组件；所述的过滤组件包括上方的第一环形凸台，所述的第一环形凸台底部固定设有上开口筒状的金属网，第一环形凸台内通过螺纹连接有第二环形凸台，第二环形凸台中空部分固定设有隔网，所述的第一环形凸台左右两侧分别固定设有凸台，所述的排风管上端面两侧分别设有与凸台配合的第二凹槽；所述的排风管上方的第二箱体开口处通过螺栓连接有第二箱盖，第二箱盖与上方的出气口相连通；/n所述的炉体与集烟罩之间设有回气管，回气管上设有抽吸泵,所述的抽吸泵固定于炉体顶部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可多级处理的RCO蓄热式气氧化燃烧炉，其结构包括炉体，其特征在于：所述的炉体左侧设有第一箱体，所述的第一箱体整体呈上开口的长方体状，所述的第一箱体左侧通过第一连接管与风机出风口相连接，所述的第一箱体右侧通过第二连接管与炉体相连接；所述的第一箱体内外侧壁和底面上共同与上开口的U型固定块外表面固定连接，所述的U型固定块内表面嵌有一圈第一凹槽，所述的第一凹槽中竖向插置有过滤网，所述的第一箱体顶部通过螺栓连接第一箱盖；所述的第二连接管与炉体内左上方的集烟罩相连接，集烟罩与炉体内的第一蓄热器相连通，所述的第一蓄热器底部嵌于第一横板上，且与第一横板下方相连通，所述的第一横板右端部与第一立板底部固定连接，所述的第一横板和第一立板均内外贯通炉体设置，所述的第一立板右下方的炉体内底面固定设有第二立板，所述的第二立板上端部与第二横板左端部固定连接，所述的第二横板上向下嵌有第二蓄热器，所述的第二横板右端部与第三立板底部固定连接，所述的第三立板上端部与炉体顶部固定连接，所述的第二立板、第三立板和第二横板均内外贯通炉体设置；所述的炉体左右两侧壁下端部分别嵌有第一喷嘴和第二喷嘴，所述的第一喷嘴和第二喷嘴分别与第一燃气支管和第二燃气支管相连接，第一燃气支管和第二燃气支管共同与燃气总管相连接；所述的第三立板右侧的炉体顶部嵌有排气口，所述的排气口上方设有第二箱体，所述的第二箱体整体呈S型结构，所述的第二箱体中上下两端部分别设有横向的隔板，隔板侧面与第二箱体所述的隔板上下贯穿设有若干S型的排风管，所述的排风管侧面分别与隔板固定连接，所述的排风管中设有过滤组件；所述的过滤组件包括上方的第一环形凸台，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴高伟，
申请(专利权)人：苏州盛华环保有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32