The utility model belongs to the technical field of waste gas treatment, in particular to a high-pressure resistant catalytic oxidation furnace, which includes a horizontally placed combustion furnace, the combustion furnace includes a double cylinder shell and an internal combustion zone, the internal combustion zone is provided with a catalyst filler, the double cylinder shell successively comprises a high-pressure resistant outer layer, a buffer middle layer and a fire-resistant inner layer from the outside to the inside, and the buffer middle layer comprises a close high-pressure resistant outer layer The first insulating brick of the layer, the inner side of the first insulating brick is provided with a groove, the side of the first insulating brick far away from the high-pressure resistant outer layer is provided with a second insulating brick, the second insulating brick is provided with a through hole aligned with the groove, the through hole and the groove are provided with a buffer block penetrating both, the first gap is formed between the buffer block and the groove bottom, and the first gap is filled with stone British cotton. The utility model can prevent a large amount of gas produced by the decomposition of waste gas from causing excessive internal furnace body pressure, and the high pressure and high temperature act on the catalytic oxidation furnace at the same time to cause equipment damage.
【技术实现步骤摘要】
一种耐高压催化氧化炉
本技术属于废气处理
，具体涉及到一种耐高压催化氧化炉。
技术介绍
有机废气中含有大量的高分子量有机污染物，在光氧反应中难以分解，因此需要催化氧化燃烧进行分解，催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。催化燃烧法存在的主要问题是催化剂易中毒和不耐高温。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的不足，本技术公开了一种耐高压催化氧化炉，本技术可以防止废气分解产生大量的气体造成内部炉体压力过大，高压和高温同时作用到催化氧化炉造成设备的损害。本技术通过以下技术方案来实现：一种耐高压催化氧化炉，包括水平放置的燃烧炉，所述燃烧炉的进气端还设有点火装置，所述燃烧炉出气端连通有出气管且一直延伸至烟囱，所述燃烧炉包括双筒外壳和内燃区，所述内燃区设有催化剂...
【技术保护点】
1.一种耐高压催化氧化炉，其特征在于：包括水平放置的燃烧炉，所述燃烧炉的进气端还设有点火装置，所述燃烧炉出气端连通有出气管且一直延伸至烟囱，所述燃烧炉包括双筒外壳和内燃区，所述内燃区设有催化剂填料，/n所述双筒外壳由外向内依次包括耐高压外层、缓冲中层和耐火内层，所述缓冲中层包括紧贴耐高压外层的第一保温砖，所述第一保温砖内侧面上设有凹槽，所述第一保温砖远离耐高压外层一侧设有第二保温砖，所述第二保温砖上开有与凹槽对齐的通孔，所述通孔与凹槽内部设有贯穿两者的缓冲块，所述缓冲块与凹槽底部之间形成第一间隙，所述第一间隙填充有石英棉。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种耐高压催化氧化炉，其特征在于：包括水平放置的燃烧炉，所述燃烧炉的进气端还设有点火装置，所述燃烧炉出气端连通有出气管且一直延伸至烟囱，所述燃烧炉包括双筒外壳和内燃区，所述内燃区设有催化剂填料，
所述双筒外壳由外向内依次包括耐高压外层、缓冲中层和耐火内层，所述缓冲中层包括紧贴耐高压外层的第一保温砖，所述第一保温砖内侧面上设有凹槽，所述第一保温砖远离耐高压外层一侧设有第二保温砖，所述第二保温砖上开有与凹槽对齐的通孔，所述通孔与凹槽内部设有贯穿两者的缓冲块，所述缓冲块与凹槽底部之间形成第一间隙，所述第一间隙填充有石英棉。
2.根据权利要求1所述的耐高压催化氧化炉，其特征在于：所述燃烧炉的进气端通过高压管连接有高压室，所述高压室远离燃烧炉的一侧设有进气管和空气补充管。
技术研发人员：李刚，李明清，高大利，李诚，
申请(专利权)人：济南金淼机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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