一种RTO净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种RTO净化装置，包括风机和出气管，所述风机的右侧设置有入风管，且入风管的右端口连接有单向阀门，所述单向阀门的右侧连接有燃烧室，且燃烧室的内部活动连接有压缩板，所述压缩板的上方固定安装有液压杆，且液压杆的上方设置有液压泵，所述压缩板的下方设置有底板，且底板的下底面固定安装有弹簧槽，所述弹簧槽的内部固定安装有加强筋弹簧，且加强筋弹簧的下方设置有限位板，所述滑槽安装于脱硫脱氮过滤网的上下两端，所述净化仓的右侧连接有排气管，且排气管的下端口设置有冷水仓。该RTO净化装置的主要特点是通过气体的压缩增加废气的燃烧速度，代替燃料的使用，且分批次使用两组燃烧仓，提高了废气处理效率。

A RTO purification device

The utility model discloses an RTO purification device, which comprises a fan and an air outlet pipe. The right side of the fan is provided with an air inlet pipe, and the right end of the air inlet pipe is connected with a one-way valve, the right side of the one-way valve is connected with a combustion chamber, and the internal activity of the combustion chamber is connected with a compression plate, the upper part of the compression plate is fixedly installed with a hydraulic rod, and the upper part of the hydraulic rod is provided with a hydraulic pressure The lower part of the compression plate is provided with a base plate, and the lower bottom surface of the base plate is fixedly installed with a spring groove, the inner part of the spring groove is fixedly installed with a reinforcing rib spring, and the lower part of the reinforcing rib spring is provided with a limited position plate, the sliding groove is installed at the upper and lower ends of the desulfurization and denitrification filter screen, the right side of the purification chamber is connected with an exhaust pipe, and the lower end of the exhaust pipe is provided with a cold water chamber \u3002 The main feature of the RTO purification device is to increase the combustion speed of the waste gas through the compression of the gas, to replace the use of fuel, and to use two groups of combustion bins in batches, so as to improve the efficiency of waste gas treatment.

【技术实现步骤摘要】
一种RTO净化装置
本技术涉及空气净化
，具体为一种RTO净化装置。
技术介绍
蓄热式热氧化炉(RTO)是一种高效有机废气治理设备，与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比，运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，大大降低生产运营成本。传统的RTO废气净化设备在进行高温燃烧废气时，所需消耗过大的燃料，且燃烧温度不易控制，使得废气燃烧的不彻底，且较为开放式的燃烧室浪费过多的热量，造成热量的浪费，并且由于管道的半径过小，大量的气体不易在净化仓内散开，使得气体的脱硫和脱氮效率大大降低，而且携带有大量热量的气体直接排至空气中产生温室效应，为此我们提出一种RTO净化装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种RTO净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的RTO废气净化设备在进行高温燃烧废气时，所需消耗过大的燃料，且燃烧温度不易控制，使得废气燃烧的不彻底，且较为开放式的燃烧室浪费过多的热量，造成热量的浪费，并且由于管道的半径过小，大量的气体不易在净化仓内散开，使得气体的脱硫和脱氮效率大大降低，而且携带有大量热量的气体直接排至空气中产生温室效应等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种RTO净化装置，包括风机和出气管，所述风机的右侧设置有入风管，且入风管的右端口连接有单向阀门，所述单向阀门的右侧连接有燃烧室，且燃烧室的内部活动连接有压缩板，所述压缩板的上方固定安装有液压杆，且液压杆的上方设置有液压泵，所述压缩板的下方设置有底板，且底板的下底面固定安装有弹簧槽，所述弹簧槽的内部固定安装有加强筋弹簧，且加强筋弹簧的下方设置有限位板，所述燃烧室的右侧连接有进气阀门和出气阀门，且出气阀门安装于进气阀门的下方，所述出气管安装于出气阀门的右侧，且出气管的右端口连接有净化仓，所述净化仓内部设置有滑槽和脱硫脱氮过滤网，且滑槽安装于脱硫脱氮过滤网的上下两端，所述净化仓的右侧连接有排气管，且排气管的下端口设置有冷水仓。优选的，所述风机通过入风管与单向阀门之间构成连通结构，且燃烧室关于入风管的水平中心线对称分布设置有2组。优选的，所述液压杆通过液压泵与压缩板之间构成伸缩结构，且压缩板与燃烧室的内表面之间的连接方式为活动连接。优选的，所述加强筋弹簧通过弹簧槽与限位板之间构成弹性结构，且弹簧槽关于底板的竖直中心线对称分布设置有2组，并且进气阀门与燃烧室之间构成连通结构。优选的，所述脱硫脱氮过滤网通过滑槽与净化仓之间构成滑动结构，且脱硫脱氮过滤网侧表面的外形结构为弧形结构。优选的，所述排气管与冷水仓之间构成连通结构，且排气管贯穿于冷水仓的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.设置的燃烧室设置了上下两组，通过单向阀门的控制便于入风管内的废气轮番进入不同的燃烧室内，使得燃烧室进行密封燃烧，极大的降低了热量的散失，且加快废气净化的效率，设置的压缩板通过液压杆的推动下将燃烧室内的空气进行压缩，进而可以加剧燃烧室内部废气的燃烧，代替使用大量燃料，减少了资源的浪费，且减少了经济负担。2.设置的加强筋弹簧可以为燃烧室的压强提供一定的缓冲能力，避免压强多大发生爆裂，通过限位板使得燃烧室内的压强处于一定的值，便于进行温度的把控，使得废气的燃烧更加彻底稳定，设置的脱硫脱氮过滤网的中间部位凸起，既增加了净化能力，又便于废气向上下分散，使得脱硫脱氮过滤网的利用最大化。3.设置的冷水仓可以将排气管内排入的高热量气体进行快速降温后再排至空气中，尽可能的减少了高温散至空气中，降低了温室效应的产生，且收集到的高热量水可以进行二次利用，减少能源的浪费。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处局部放大图；图3为本技术滑槽与脱硫脱氮过滤网连接处结构示意图。图中：1、风机；2、入风管；3、单向阀门；4、燃烧室；5、压缩板；6、液压杆；7、液压泵；8、底板；9、弹簧槽；10、加强筋弹簧；11、限位板；12、进气阀门；13、出气阀门；14、出气管；15、净化仓；16、滑槽；17、脱硫脱氮过滤网；18、排气管；19、冷水仓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，包括风机1和出气管14，风机1的右侧设置有入风管2，且入风管2的右端口连接有单向阀门3，单向阀门3的右侧连接有燃烧室4，且燃烧室4的内部活动连接有压缩板5，压缩板5的上方固定安装有液压杆6，且液压杆6的上方设置有液压泵7，压缩板5的下方设置有底板8，且底板8的下底面固定安装有弹簧槽9，弹簧槽9的内部固定安装有加强筋弹簧10，且加强筋弹簧10的下方设置有限位板11，燃烧室4的右侧连接有进气阀门12和出气阀门13，且出气阀门13安装于进气阀门12的下方，出气管14安装于出气阀门13的右侧，且出气管14的右端口连接有净化仓15，净化仓15内部设置有滑槽16和脱硫脱氮过滤网17，且滑槽16安装于脱硫脱氮过滤网17的上下两端，净化仓15的右侧连接有排气管18，且排气管18的下端口设置有冷水仓19，风机1通过入风管2与单向阀门3之间构成连通结构，且燃烧室4关于入风管2的水平中心线对称分布设置有2组，其作用是设置的燃烧室4设置了上下两组，通过单向阀门3的控制便于入风管2内的废气轮番进入不同的燃烧室4内，使得燃烧室4进行密封燃烧，极大的降低了热量的散失，且加快废气净化的效率，液压杆6通过液压泵7与压缩板5之间构成伸缩结构，且压缩板5与燃烧室4的内表面之间的连接方式为活动连接，其作用是设置的压缩板5通过液压杆6的推动下将燃烧室4内的空气进行压缩，进而可以加剧燃烧室4内部废气的燃烧，代替使用大量燃料，减少了资源的浪费，且减少了经济负担，加强筋弹簧10通过弹簧槽9与限位板11之间构成弹性结构，且弹簧槽9关于底板8的竖直中心线对称分布设置有2组，并且进气阀门12与燃烧室4之间构成连通结构，其作用是设置的加强筋弹簧10可以为燃烧室4的压强提供一定的缓冲能力，避免压强多大发生爆裂，通过限位板11使得燃烧室4内的压强处于一定的值，便于进行温度的把控，使得废气的燃烧更加彻底稳定，脱硫脱氮过滤网17通过滑槽16与净化仓15之间构成滑动结构，且脱硫脱氮过滤网17侧表面的外形结构为弧形结构，其作用是设置的脱硫脱氮过滤网17的中间部位凸起，既增加了净化能力，又便于废气向上下分散，使得脱硫脱氮过滤网17的利用最大化，排气管18与冷水仓19之间构成连通结构，且排气管18贯穿于冷水仓19的内部，其作用是设置的冷水仓19可以将排气管18内排入的高热量气体进行快速降温后再排至空气中，尽可能的减少了高温散至空气中，降低了温室效应的产生，且收集到的高热量水可以进行二次利用，减少能源的浪费。工作原理：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种RTO净化装置，包括风机(1)和出气管(14)，其特征在于：所述风机(1)的右侧设置有入风管(2)，且入风管(2)的右端口连接有单向阀门(3)，所述单向阀门(3)的右侧连接有燃烧室(4)，且燃烧室(4)的内部活动连接有压缩板(5)，所述压缩板(5)的上方固定安装有液压杆(6)，且液压杆(6)的上方设置有液压泵(7)，所述压缩板(5)的下方设置有底板(8)，且底板(8)的下底面固定安装有弹簧槽(9)，所述弹簧槽(9)的内部固定安装有加强筋弹簧(10)，且加强筋弹簧(10)的下方设置有限位板(11)，所述燃烧室(4)的右侧连接有进气阀门(12)和出气阀门(13)，且出气阀门(13)安装于进气阀门(12)的下方，所述出气管(14)安装于出气阀门(13)的右侧，且出气管(14)的右端口连接有净化仓(15)，所述净化仓(15)内部设置有滑槽(16)和脱硫脱氮过滤网(17)，且滑槽(16)安装于脱硫脱氮过滤网(17)的上下两端，所述净化仓(15)的右侧连接有排气管(18)，且排气管(18)的下端口设置有冷水仓(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种RTO净化装置，包括风机(1)和出气管(14)，其特征在于：所述风机(1)的右侧设置有入风管(2)，且入风管(2)的右端口连接有单向阀门(3)，所述单向阀门(3)的右侧连接有燃烧室(4)，且燃烧室(4)的内部活动连接有压缩板(5)，所述压缩板(5)的上方固定安装有液压杆(6)，且液压杆(6)的上方设置有液压泵(7)，所述压缩板(5)的下方设置有底板(8)，且底板(8)的下底面固定安装有弹簧槽(9)，所述弹簧槽(9)的内部固定安装有加强筋弹簧(10)，且加强筋弹簧(10)的下方设置有限位板(11)，所述燃烧室(4)的右侧连接有进气阀门(12)和出气阀门(13)，且出气阀门(13)安装于进气阀门(12)的下方，所述出气管(14)安装于出气阀门(13)的右侧，且出气管(14)的右端口连接有净化仓(15)，所述净化仓(15)内部设置有滑槽(16)和脱硫脱氮过滤网(17)，且滑槽(16)安装于脱硫脱氮过滤网(17)的上下两端，所述净化仓(15)的右侧连接有排气管(18)，且排气管(18)的下端口设置有冷水仓(19)。


2.根据权利要求1所述的一种RTO净化装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小玲，
申请(专利权)人：东莞市紫科环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44