散纤维染色、清洗、脱水一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种散纤维染色、清洗、脱水一体机。它包括筒体和动力机构。筒体口部有盖，筒体的筒底四周有支座，筒底中心有孔，孔内有转轴。转轴上端有旋转台。旋转台上有又内笼、外笼和笼底构成的纤维笼。内外笼间有第二间距，第二间距内有压盘。转轴下端传动连接于动力机构。筒体上有进口和出口。其特点是：所述转轴为管状轴，其下端作为所述进口。所述出口位于筒底上，进出口间有循环泵，循环泵的出水口与转轴下端相连，循环泵的进水口与所述出口连通。内笼内有增压叶轮，增压叶轮的轮轴下端四周借助支撑块与旋转台相连。采用本实用新型专利技术，可降低生产成本、提高生产效率、确保产品质量。适用于散纤维的染色、清洗和脱水。

One machine for dyeing, cleaning and dehydration of bulk fiber

The utility model relates to an integral machine for dyeing, cleaning and dewatering of bulk fiber. It includes cylinder and power mechanism. There is a cover at the opening of the barrel, a support around the barrel bottom, a hole in the center of the barrel bottom, and a rotating shaft in the hole. There is a rotating table at the upper end of the rotating shaft. The rotating table is provided with a fiber cage composed of an inner cage, an outer cage and a cage bottom. There is a second space between the inner and outer cages and a pressure plate in the second space. The lower end of the rotating shaft is driven and connected to the power mechanism. There are inlets and outlets on the cylinder. The utility model is characterized in that the rotating shaft is a tubular shaft, and the lower end thereof is the inlet. The outlet is located on the bottom of the barrel, and there is a circulation pump between the inlet and outlet. The outlet of the circulation pump is connected with the lower end of the rotating shaft, and the inlet of the circulation pump is connected with the outlet. There is a booster impeller in the inner cage, and the lower end of the wheel axle of the booster impeller is connected with the rotary table with the help of a support block. The utility model can reduce the production cost, improve the production efficiency and ensure the product quality. It is suitable for dyeing, cleaning and dehydration of bulk fiber.

【技术实现步骤摘要】
散纤维染色、清洗、脱水一体机
本技术涉及一种散纤维处理设备。具体说，是集染色功能、清洗功能和脱水功能于一体的用来对散纤维进行染色、清洗、脱水的一体机。
技术介绍
在印染行业都知道，散纤维的染色处理主要有染色、清洗、脱水等步骤。其中的染色、清洗、脱水步骤分别在不同的三台设备上进行。虽然采用三台设备分步骤可以实现对散纤维的染色、清洗、脱水，但需用的设备多、设备投资多，需要的步骤多、费时多、效率低。中国2011104206940号专利说明书公开了一种多功能脱水机，这种多功能脱水机含有筒体和动力机构。筒体口部有盖，筒体的筒底四周有支座，筒底中心有孔，孔内有转轴且二者简呈可旋转状密封，转轴上端伸入筒体内并连有旋转台，旋转台与筒体内壁间有第一间距。旋转台上有内笼和外笼，所述内笼和外笼均为带孔圆筒，内外笼间有容纳散纤维的第二间距，第二间距内有压盘。转轴下端通过传动机构与动力机构相连。筒体上有进口和出口，其中的进口位于筒体侧壁上，出口位于筒体的筒底上。所述出口处安装有排水阀，所述进口通过水泵和两个阀门分别与染液筒和水筒连通。工作时，通过一个阀门、水泵可将染液筒内的染液送入筒体的同时，启动动力机构并通过传动机构带动旋转台、旋转台上的内外笼、内外笼间的散纤维一起旋转，实现对散纤维的染色。染色结束，打开所述出口，将筒体内的染液放出。然后，通过另一个阀门、水泵可将水筒内的清水送入筒体的同时，启动动力机构并通过传动机构带动旋转台、旋转台上的内外笼、内外笼间的散纤维一起旋转，实现对散纤维的清洗。清洗结束，打开所述出口，将筒体内的水放出的同时，由动力机构并通过传动机构带动旋转台、旋转台上的内外笼、内外笼间的散纤维一起继续旋转，实现对散纤维的脱水。由此可见，采用这种多功能脱水机可实现染色、清洗和脱水在同一台设备上完成。但由于所述出口开在筒体侧壁上，而散纤维又是通过压盘压得很实。无论是染色和清洗时，染液和清洗液等处理液都是先进入筒体与外龙之间，完全依靠渗透来慢慢进入散纤维内。尤其当处理的散纤维为长散纤维时，同一筒散纤维中的色差较大，产品质量难以保证。使得这种多功能脱水机仅可用来对较短的散纤维进行染色和清洗，无法对较长的散纤维进行染色和清洗处理，适用范围小。又由于所述出口开在筒体侧壁上，无论是染色和清洗时，染液和清洗液等处理液都是先进入筒体与外龙之间，完全依靠渗透来慢慢进入散纤维内，要想提高处理效率，就必须使被处理的散纤维完全浸泡在处理液中，这样一来，需要的处理液较多。而处理液的增加，又会增大生产成本，使得生产成本较高。因此，上述多功能脱水机一筒只能处理250公斤散纤维，生产效率低。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种散纤维染色、清洗、脱水一体机。采用这种一体机来对散纤维进行染色、清洗和脱水处理，可降低生产成本、提高生产效率、确保产品质量。本技术要解决的上述问题由以下技术方案实现：本技术的散纤维染色、清洗、脱水一体机，包括筒体和动力机构。筒体口部有盖，筒体的筒底四周有支座，筒底中心有孔，孔内有转轴且二者简呈可旋转状密封；转轴上端伸入筒体内并连有旋转台，旋转台与筒体内壁间有第一间距。旋转台上有纤维笼，该纤维笼含有内笼、外笼，所述内笼和外笼均为带孔圆筒，内外笼间有第二间距；内外笼底部间连有环形笼底，第二间距内有压盘。转轴下端通过传动机构与动力机构相连。筒体上有进口和出口。其特点是：所述转轴为管状轴，其下端作为所述进口。所述出口位于筒底上，进口与出口间有循环泵，循环泵的出水口依次通过第一阀、水管和旋转接头与转轴下端相连，循环泵的进水口通过切断阀与所述出口连通。内笼内有增压叶轮，增压叶轮的轮轴下端四周借助支撑块与旋转台相连。本技术的进一步改进方案是，所述轮轴下端为锥形端，所述支撑块有三个并均布在锥形端的四周。本技术的进一步改进方案是，轮轴的纵向有至少两级叶片。本技术的进一步改进方案是，所述叶片为螺旋状叶片。本技术的进一步改进方案是，旋转台与筒底间有第二间距，第二间距内有加热器。本技术的进一步改进方案是，与第二间距相应的筒体四周均布有通孔，所述加热管通过通孔伸入第二间距内。本技术的进一步改进方案是，还包括染液筒、水筒和四通管，四通管的第一个口与循环泵的进口相连，四通管的第二个口通过切断阀与所述出口相连，四通管的第三个口接有排水阀，四通管的第四个口一路通过水管和第二阀与水筒内腔底部连通，另一路通过水管和第三阀与染液筒的内腔底部相连通。本技术的更进一步改进方案是，还包括三通管，三通管的第一、第二口分别与第一阀的进口和循环泵的出口相连，三通管的第三口一路通过第四阀、第五阀和水管与染液筒的上端口部连通，另一路通过第四阀、第六阀和水管与水筒上端的口部相连通。由上述方案可以看出，由于所述转轴为管状轴，其下端作为所述进口。当具有一定压力的处理液从作为进口的管状轴下端进入后很快进入内笼的同时，旋转台及其上的纤维笼会在动力机构和传动机构的带动下一起旋转，进入内笼内的处理液会在离心力作用下很快穿过内外笼内的散纤维，并穿过外笼后流入筒底。由此可见，完全是依靠离心力作用使处理液穿过散纤维。与
技术介绍
依靠处理液慢慢渗透相比，可避免色差，确保产品质量。又由于内笼内设置有增压叶轮，增压叶轮的轮轴下端四周借助支撑块与旋转台相连。其中，所述轮轴下端还加工有锥形端，所述增压叶轮有上下两级叶片。当具有一定有压力的处理液在循环泵作用下通过进口进入内笼后，会在锥形端的作用下从支座之间穿过向上喷出，并通过两级叶片增压后进一步向上喷出，使得内笼内的液位较高。与此同时，内笼内的处理液在离心力作用下很快穿过内外笼内的散纤维，并穿过外笼后流入筒底。与
技术介绍
需要使散纤维完全浸泡在处理液中相比，本技术需要的处理液少，可大大降低生产成本。因此，本技术的一体机一筒可处理500公斤散纤维，是
技术介绍
中的两倍，从而大大提高了生产效率。附图说明图1是本技术的散纤维染色、清洗、脱水一体机结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术的散纤维染色、清洗、脱水一体机含有与筒体8和动力机构3。所述筒体8口部设置有盖11，盖11与筒体8的一边间铰接在一起。筒体8的筒底四周设置有三个支座2，筒底中心加工有孔，孔内安装有转轴5，转轴5与孔间借助轴承呈可旋转状密封配合。转轴5上端伸入筒体8内并连有旋转台4，旋转台4与筒体8内壁间留有第一间距14。旋转台4上设置有纤维笼，所述纤维笼含有内笼9、外笼12，所述内笼9和外笼12均为带孔圆筒，内外笼间留有第二间距13，外笼12的外径与旋转台4的直径想过等。内外笼底部间连有环形笼底19，第二间距13内设置有用于压住被处理散纤维的压盘10。转轴5下端通过传动机构与动力机构3相连。所述传动机构由第一带轮1、第二带轮34和皮带36组成，其中的动力机构3是电机，所述第一带轮1固定在电机的输出轴上，所述第二带轮34固定在转轴5下端上，所述皮带36连接在第一带轮1与第二带轮34之间。筒体8上加工有进口和出口31。所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.散纤维染色、清洗、脱水一体机，包括筒体和动力机构；筒体口部有盖，筒体的筒底四周有支座，筒底中心有孔，孔内有转轴且二者简呈可旋转状密封；转轴上端伸入筒体内并连有旋转台，旋转台与筒体内壁间有第一间距；旋转台上有纤维笼，该纤维笼含有内笼、外笼，所述内笼和外笼均为带孔圆筒，内外笼间有第二间距；内外笼底部间连有环形笼底，第二间距内有压盘；转轴下端通过传动机构与动力机构相连；筒体上有进口和出口；其特征在于：所述转轴为管状轴，其下端作为所述进口；所述出口位于筒底上，进口与出口间有循环泵，循环泵的出水口依次通过第一阀、水管和旋转接头与转轴下端相连，循环泵的进水口通过切断阀与所述出口连通；内笼内有增压叶轮，增压叶轮的轮轴下端四周借助支撑块与旋转台相连。/n

【技术特征摘要】
1.散纤维染色、清洗、脱水一体机，包括筒体和动力机构；筒体口部有盖，筒体的筒底四周有支座，筒底中心有孔，孔内有转轴且二者简呈可旋转状密封；转轴上端伸入筒体内并连有旋转台，旋转台与筒体内壁间有第一间距；旋转台上有纤维笼，该纤维笼含有内笼、外笼，所述内笼和外笼均为带孔圆筒，内外笼间有第二间距；内外笼底部间连有环形笼底，第二间距内有压盘；转轴下端通过传动机构与动力机构相连；筒体上有进口和出口；其特征在于：所述转轴为管状轴，其下端作为所述进口；所述出口位于筒底上，进口与出口间有循环泵，循环泵的出水口依次通过第一阀、水管和旋转接头与转轴下端相连，循环泵的进水口通过切断阀与所述出口连通；内笼内有增压叶轮，增压叶轮的轮轴下端四周借助支撑块与旋转台相连。


2.根据权利要求1所述的散纤维染色、清洗、脱水一体机，其特征在于：所述轮轴下端为锥形端，所述支撑块有三个并均布在锥形端的四周。


3.根据权利要求1所述的散纤维染色、清洗、脱水一体机，其特征在于：轮轴的纵向有至少两级叶片。


4.根据权利要求3所述的散纤维染色...

【专利技术属性】
技术研发人员：余育强，
申请(专利权)人：无锡市鑫耀达机械厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32