四层1:1结构的OCA光学胶的滚刀模切系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及光学胶模切加工技术领域，尤其涉及一种四层1:1结构的OCA光学胶的滚刀模切系统及方法。本发明专利技术的OCA光学胶的滚刀模切方法包括三部分：贴合、模切和制程，通过各部分操作工艺的控制，可改善产品边缘溢胶、产品翘曲等缺点。本发明专利技术的工艺改变了传统模切工艺纷繁复杂的工艺，减少工艺线体，大大降低了设备的空间占用，减少生产加工操作人员，随线体减少而减少；减少材料的投入，降低了模切加工工艺成本；大幅提升了模切生产效率。

The system and method of hob cutting for four layer 1:1 OCA optical adhesive

The invention relates to the technical field of optical adhesive die-cutting, in particular to a hob die-cutting system and method of four-layer 1:1 structure OCA optical adhesive. The hob die-cutting method of the OCA optical adhesive includes three parts: fitting, die-cutting and manufacturing process. Through the control of the operation process of each part, the defects of the product edge overflow, product warpage and the like can be improved. The process of the invention changes the complicated process of the traditional die-cutting process, reduces the process line body, greatly reduces the space occupation of the equipment, reduces the production and processing operators, and reduces with the decrease of the line body; reduces the input of materials, reduces the cost of the die-cutting process; greatly improves the production efficiency of the die-cutting.

【技术实现步骤摘要】
四层1:1结构的OCA光学胶的滚刀模切系统及方法
本专利技术涉及光学胶模切加工
，尤其涉及一种四层1:1结构的OCA光学胶的滚刀模切系统及方法。
技术介绍
OCA光学胶是重要触摸屏的原材料之一。是将光学亚克力胶做成无基材，然后在上下底层，再各贴合一层离型薄膜，是一种无基体材料的双面贴合胶带。它是触控屏之最佳胶粘剂。OCA光学胶用途：用于Incell、Oncell、OLED、GF2、GFF、OGS、GG等多种结构的显示模组与盖板、触摸屏组装。现有OCA光学胶模切的方法为平刀模切机及滚刀模切机，结构为非1:1及1:1两种，针对1:1结构的OCA光学胶的加工后品质不良较多，在平刀模切机加工过程中会产生边缘溢胶、产品翘曲等缺陷，大大影响了生产的效率，且在一些胶带贴合过程中会造成偏位，脏污的现象。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种四层1:1结构的OCA光学胶的滚刀模切系统及方法，本专利技术的方法可有效改变OCA光学胶的溢胶、产品翘曲、偏位和脏污等现象。本专利技术的第一个目的是提供一种四层1:1结构的OCA光学胶的滚刀模切系统，包括依次设置的贴合部(1)、模切部(2)、制程部(3)和若干压合轮组；所述贴合部(1)包括依次出料的第一放料轴(10)、第二放料轴(11)、第三放料轴(13)，所述第一放料轴(10)用于传输出货载带，所述第二放料轴(11)用于传输OCA复合膜，所述OCA复合膜包括依次设置的表层、第一功能层、第二功能层，所述第三放料轴(13)用于传输制程轻膜；所述第二放料轴(11)和第三放料轴(13)之间设有用于排除所述表层的表层排除机构(12)，在压合轮组的作用下，所述出货载带和第二功能层贴合，制程轻膜与所述第一功能层贴合；所述模切部(2)包括第一切刀机构(22)、收边框机构(21)和收制程膜机构(23)，所述第一切刀机构(22)绕自身轴线旋转，所述第一切刀机构(22)用于切断传输的第二功能层、第一功能层和制程轻膜以在所述出货载带上方形成若干制程区以及环绕所述制程区的边框区，所述收边框机构(21)用于收卷所述边框区，所述收制程膜机构(23)用于将所述制程轻膜与第一功能层分离并收卷所述制程轻膜；所述制程部(3)包括第四放料轴(30)、第五放料轴(31)、第二切刀机构(32)和收制程载带机构(33)，所述第四放料轴(30)用于传输制程载带，所述第五放料轴(31)用于传输出货轻膜，在压合轮组的作用下，所述制程载带与所述出货载带贴合，所述出货轻膜与所述第一功能层贴合，所述第二切刀机构(32)用于切断出货载带和出货轻膜，所述收制程载带机构(33)用于收卷所述制程载带。进一步地，所述压合轮组包括分别位于待压合物料两侧的压合轮。进一步地，所述贴合部(1)还包括制槽机构(14)，所述制槽机构(14)包括制槽部和废料收卷部，所述制槽部用于在所述出货载带表面形成凹槽，所述凹槽上方放置所述OCA复合膜。进一步地，所述收制程膜机构(23)包括收卷轴以及绕设于所述收卷轴表面的胶带。进一步地，收制程膜机构(23)包括收卷轴以及绕设于所述收卷轴表面的胶带。进一步地，还包括绕自身轴线旋转的第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮位于所述第一切刀机构(22)的下方，所述第二滚轮位于所述第二切刀机构(32)的下方，所述第一滚轮和第二滚轮的旋转方向与第一切刀机构(22)和第二切刀机构(32)的相同。进一步地，第二切刀机构(32)的模切面积大于所述第一切刀结构的模切面积。本专利技术的第二个目的是提供一种采用上述滚刀模切系统进行滚刀模切的方法，包括以下步骤：(1)贴合：采用第一放料轴(10)传输出货载带，然后利用第二放料轴(11)传输OCA复合膜，在所述压合轮组的作用下，将所述第二功能层与所述出货载带贴合，再利用表层排除机构(12)将OCA复合膜中的表层收卷；再利用第三放料轴(13)制程轻膜，在所述压合轮组的作用下，将所述制程轻膜与所述第一功能层贴合；(2)模切：步骤(1)形成的复合结构传输至第一切刀机构(22)，所述第一切刀机构(22)切断传输的第二功能层、第一功能层和制程轻膜，在所述出货载带上方形成若干制程区以及环绕所述制程区的边框区，然后采用所述收边框机构(21)收卷所述边框区并采用所述收制程膜机构(23)将所述制程轻膜与第一功能层分离并收卷所述制程轻膜；(3)制程：采用第四放料轴(30)传输制程载带，同时采用第五放料轴(31)传输出货轻膜，步骤(2)形成的复合结构传输至制程载带和出货轻膜之间，在压合轮组的作用下，所述制程载带与所述出货载带贴合，所述出货轻膜与所述第一功能层贴合，所形成的复合结构传输至第二切刀机构(32)，所述第二切刀机构(32)绕自身轴线旋转，所述第二切刀机构(32)切断传输的出货载带和出货轻膜，再利用收制程载带机构(33)将所述制程载带收卷，得到所述四层1:1结构的OCA光学胶。进一步地，所述四层1:1结构的OCA光学胶包括依次设置的出货载带、第二功能层、第一功能层和出货轻膜；所述四层1:1结构的OCA光学胶中，第二功能层和第一功能层的面积小于出货载带和出货轻膜的面积。进一步地，在步骤(1)中，在所述第二功能层与所述出货载带贴合之前，还包括利用制槽机构(14)在所述出货载带表面制备若干凹槽的步骤，所述凹槽的宽度小于所述OCA复合膜的宽度。进一步地，制程区的形状可根据实际需要进行设计，如矩形、圆形等，所述四层1:1结构的OCA光学胶依制程区而改变。进一步地，本专利技术中，“1:1结构”指的是第二功能层和第一功能层的形状和大小完全相同。借由上述方案，本专利技术至少具有以下优点：本专利技术的工艺可制备出1:1结构的OCA光学胶，采用本专利技术的贴合工艺，可改善成品的平整度以及翘曲度；本专利技术的模切工艺中先排除边框废料再排除制程轻膜，可减少溢胶及异物掉落并污染OCA轻膜胶面的风险；制程工艺中可通过贴合张力控制产品的翘曲度；由于本专利技术的工艺包括多个工位，且采用滚刀模切工艺，可通过各工位关键点的控制改善终产品的品质。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本专利技术四层1:1结构的OCA光学胶的滚刀模切的结构图；附图标记说明：1-贴合部；2-模切部；3-制程部；10-第一放料轴；11-第二放料轴；12-表层排除机构；13-第三放料轴；14-制槽机构；21-收边框机构；22-第一切刀机构；23-收制程膜机构；30-第四放料轴；31-第五放料轴；32-第二切刀机构；33-收制程载带机构。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。实施例1本专利技术的一种四层1:1结构的OCA光学胶的滚刀模切系统，包括依次设置的贴合部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四层1:1结构的OCA光学胶的滚刀模切系统，其特征在于：包括依次设置的贴合部(1)、模切部(2)、制程部(3)和若干压合轮组；/n所述贴合部(1)包括依次出料的第一放料轴(10)、第二放料轴(11)、第三放料轴(13)，所述第一放料轴(10)用于传输出货载带，所述第二放料轴(11)用于传输OCA复合膜，所述OCA复合膜包括依次设置的表层、第一功能层、第二功能层，所述第三放料轴(13)用于传输制程轻膜；所述第二放料轴(11)和第三放料轴(13)之间设有用于排除所述表层的表层排除机构(12)，在压合轮组的作用下，所述出货载带和第二功能层贴合，所述制程轻膜与所述第一功能层贴合；/n所述模切部(2)包括第一切刀机构(22)、收边框机构(21)和收制程膜机构(23)，所述第一切刀机构(22)绕自身轴线旋转，所述第一切刀机构(22)用于切断传输的第二功能层、第一功能层和制程轻膜以在所述出货载带上方形成若干制程区以及环绕所述制程区的边框区，所述收边框机构(21)用于收卷所述边框区，所述收制程膜机构(23)用于将所述制程轻膜与第一功能层分离并收卷所述制程轻膜；/n所述制程部(3)包括第四放料轴(30)、第五放料轴(31)、第二切刀机构(32)和收制程载带机构(33)，所述第四放料轴(30)用于传输制程载带，所述第五放料轴(31)用于传输出货轻膜，在压合轮组的作用下，所述制程载带与所述出货载带贴合，所述出货轻膜与所述第一功能层贴合，所述第二切刀机构(32)用于切断出货载带和出货轻膜，所述收制程载带机构(33)用于收卷所述制程载带。/n...

【技术特征摘要】
1.一种四层1:1结构的OCA光学胶的滚刀模切系统，其特征在于：包括依次设置的贴合部(1)、模切部(2)、制程部(3)和若干压合轮组；
所述贴合部(1)包括依次出料的第一放料轴(10)、第二放料轴(11)、第三放料轴(13)，所述第一放料轴(10)用于传输出货载带，所述第二放料轴(11)用于传输OCA复合膜，所述OCA复合膜包括依次设置的表层、第一功能层、第二功能层，所述第三放料轴(13)用于传输制程轻膜；所述第二放料轴(11)和第三放料轴(13)之间设有用于排除所述表层的表层排除机构(12)，在压合轮组的作用下，所述出货载带和第二功能层贴合，所述制程轻膜与所述第一功能层贴合；
所述模切部(2)包括第一切刀机构(22)、收边框机构(21)和收制程膜机构(23)，所述第一切刀机构(22)绕自身轴线旋转，所述第一切刀机构(22)用于切断传输的第二功能层、第一功能层和制程轻膜以在所述出货载带上方形成若干制程区以及环绕所述制程区的边框区，所述收边框机构(21)用于收卷所述边框区，所述收制程膜机构(23)用于将所述制程轻膜与第一功能层分离并收卷所述制程轻膜；
所述制程部(3)包括第四放料轴(30)、第五放料轴(31)、第二切刀机构(32)和收制程载带机构(33)，所述第四放料轴(30)用于传输制程载带，所述第五放料轴(31)用于传输出货轻膜，在压合轮组的作用下，所述制程载带与所述出货载带贴合，所述出货轻膜与所述第一功能层贴合，所述第二切刀机构(32)用于切断出货载带和出货轻膜，所述收制程载带机构(33)用于收卷所述制程载带。


2.根据权利要求1所述的滚刀模切系统，其特征在于：所述压合轮组包括分别位于待压合物料两侧的压合轮。


3.根据权利要求1所述的滚刀模切系统，其特征在于：所述贴合部(1)还包括制槽机构(14)，所述制槽机构(14)包括制槽部和废料收卷部，所述制槽部用于在所述出货载带表面形成凹槽，所述凹槽上方放置所述OCA复合膜。


4.根据权利要求1所述的滚刀模切系统，其特征在于：所述收制程膜机构(23)包括收卷轴以及绕设于所述收卷轴表面的胶带。


5.根据权利要求1所述的滚刀模切系统，其特征在于：还包括绕自身轴线旋转的第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐浩成，陈高峰，黄秋敏，周剑，姚琳琳，
申请(专利权)人：太仓展新胶粘材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32