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一种铁氟龙进料组装装置和铁氟龙的进料组装方法制造方法及图纸

技术编号:22625487 阅读:44 留言:0更新日期:2019-11-26 12:00
本发明专利技术涉及电子元器件的生产领域。一种铁氟龙进料组装装置,包括输送模块、铁氟龙进料模块和推管模块;输送模块用于进行保险丝套管物料的输送,输送模块包括输送支架、第一输送转轴、输送气缸、第二输送转轴、输送电机;第一输送转轴位于输送支架的左部;第一输送转轴的前部连接有两个输送棘轮;输送气缸与第一输送转轴铰接;第二输送转轴位于输送支架的中部,输送电机与第二输送转轴连接;第二输送转轴上套设有两个输送导轮,两个输送导轮分别与两个输送棘轮衔接;铁氟龙进料模块用于将铁氟龙进料;推管模块用于将铁氟龙推入。本专利的技术效果是代替人工操作,将铁氟龙准确快速的插入至保险丝与套管之间,提高组装的效率以及精准性。

A Teflon feed assembly device and a Teflon feed assembly method

The invention relates to the field of production of electronic components. The invention relates to a Teflon feeding assembly device, which comprises a conveying module, a Teflon feeding module and a push tube module; the conveying module is used for conveying fuse sleeve materials, and the conveying module comprises a conveying bracket, a first conveying shaft, a conveying cylinder, a second conveying shaft and a conveying motor; the first conveying shaft is located at the left part of the conveying bracket; the front part of the first conveying shaft is connected with two Conveying ratchet; the conveying cylinder is hinged with the first conveying shaft; the second conveying shaft is located in the middle of the conveying bracket, and the conveying motor is connected with the second conveying shaft; the second conveying shaft is sleeved with two conveying guide wheels, which are respectively connected with two conveying ratchets; the Teflon feeding module is used for feeding Teflon; the push tube module is used for pushing Teflon. The technical effect of the patent is to replace manual operation, insert Teflon between fuse and sleeve accurately and quickly, and improve assembly efficiency and accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种铁氟龙进料组装装置和铁氟龙的进料组装方法
本专利技术涉及电子元器件的生产领域,尤其涉及一种铁氟龙进料组装装置。
技术介绍
电荷在导体中运动时,会受到分子和原子等其他粒子的碰撞与摩擦,碰撞和摩擦的结果形成了导体对电流的阻碍,这种阻碍作用最明显的特征是导体消耗电能而发热。物体对电流的这种阻碍作用,称为该物体的电阻。电阻器(Resistor)在日常生活中一般直接称为电阻,是一个限流元件,将电阻接在电路中后,电阻器的阻值是固定的一般是两个引脚,它可限制通过它所连支路的电流大小。例如公开号为CN107627341A公告日为2018.01.26的中国专利技术专利中公开了一种铁氟龙管精密自动裁切设备,其包括机架、铁氟龙管输送装置、铁氟龙管裁切装置、铁氟龙管转盘、转盘架,所述机架设有机架台面;所述铁氟龙管输送装置、铁氟龙管裁切装置分别安装于机架台面上,所述铁氟龙管转盘转动安装于转盘架上,所述转盘架放置于铁氟龙管输送装置入口前方;将铁氟龙管从铁氟龙管转盘中抽出,插入至铁氟龙管输送装置中,所述铁氟龙管输送装置自动输送固定长度的铁氟龙管进入至铁氟龙管裁切装置中并裁切断。本专利技术还提供了一种铁氟龙管精密自动裁切方法。本专利技术能有效提高切管的长度精度,切口质量好,减少甚至消除管材折弯或者压扁的情况。由于电阻器是热熔胶粘在铝塑板上,所以电阻器与板子之间必须要隔离,中间隔离需要用到热缩管,在热缩管和保险丝之间还需要套设铁氟龙,但目前在套设过程中都是由人工进行套设,在套设时有时零件较小,套设十分不方便;无法准确的进行铁氟龙的定位,由于人工操作经常出现很大的误差,并且无法保证一致性;同时在套设组装效率上很低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述现有电阻加工的问题,提供一种自动将铁氟龙输送进料,进行精确定位切断,并将铁氟龙稳定的推入热缩管内的铁氟龙进料组装装置。为本专利技术之目的,采用以下技术方案予以实现:一种铁氟龙进料组装装置,包括输送模块、铁氟龙进料模块和推管模块;所述的输送模块用于进行保险丝套管物料的输送,输送模块包括输送支架、第一输送转轴、输送气缸、第二输送转轴、输送电机;所述的第一输送转轴位于输送支架的左部;第一输送转轴的前部连接有两个输送棘轮;所述的输送气缸的移动部与第一输送转轴的后端通过输送转轮铰接;所述的第二输送转轴位于输送支架的中部,所述的输送电机通过联轴器与第二输送转轴的后端连接;第二输送转轴的前端套设有两个输送导轮,所述的两个输送导轮外圈上设置有多个用于输送的输送导轮槽;两个输送导轮位于两个输送棘轮之间,且两个输送导轮分别与两个输送棘轮衔接;所述的输送支架上位于两个输送导轮上方固定设置有两个弧形导向板,且两个弧形导向板的左部与两个输送棘轮相配合;所述的两个弧形导向板与两个输送导轮之间设有用于输送物料的输送间隙;所述的铁氟龙进料模块位于输送模块的前侧,铁氟龙进料模块用于将铁氟龙输送进料;所述的推管模块位于输送模块中部的上方,推管模块用于将铁氟龙推入至保险丝套管物料内。作为优选,所述的铁氟龙进料模块包括定位组件、铁氟龙进料组件和铁氟龙切断组件;所述的定位组件包括上定位气缸和下定位气缸;所述的上定位气缸通过固定杆固定在输送模块上;上定位气缸的底部连接有上定位头;所述的下定位气缸通过固定板设置在铁氟龙进料组件上;下定位气缸的顶部连接有下定位头,所述的上定位头与下定位头相匹配;所述的铁氟龙进料组件用于铁氟龙的进料;所述的铁氟龙切断组件用于将铁氟龙定位切断。作为优选,所述的铁氟龙进料组件包括铁氟龙进料筒、铁氟龙进料支架、铁氟龙进料滑轨、铁氟龙进料移动架、铁氟龙进料气缸、铁氟龙进料电机;所述的铁氟龙进料筒位于铁氟龙进料支架的前部;所述的铁氟龙进料支架设置在输送模块的前部;所述的铁氟龙进料移动架通过铁氟龙进料滑轨设置在铁氟龙进料支架上;所述的铁氟龙进料气缸设置在铁氟龙进料支架的前部,铁氟龙进料气缸的移动端与铁氟龙进料移动架的前部连接;所述的铁氟龙进料电机设置在铁氟龙进料移动架的左部,且铁氟龙进料电机穿过铁氟龙进料移动架连接有第一铁氟龙导轮;铁氟龙进料移动架的上部连接有第二铁氟龙导轮,所述的第二铁氟龙导轮与第一铁氟龙导轮相配合。作为优选,所述的铁氟龙切断组件包括铁氟龙切断支板和铁氟龙切断气缸;所述的铁氟龙切断支板设置在铁氟龙进料移动架的左侧后部,且位于铁氟龙输送导向块的上方;所述的铁氟龙切断气缸设置在铁氟龙切断支板的顶部,铁氟龙切断气缸的移动端穿过铁氟龙切断支板连接有铁氟龙切断块。作为优选,所述的推管模块包括推管支杆、推管导向组件和推管组件;所述的推管支杆设置在输送模块的上部;所述的推管导向组件包括推管导向架、推管导向升架气缸和推管导向夹紧气缸;所述的推管导向架设置在推管支杆的后部;所述的推管导向升架气缸设置在推管导向架的前部;所述的推管导向夹紧气缸设置在推管导向升架气缸的移动部上,推管导向夹紧气缸用于夹紧套管;所述的推管组件用于将铁氟龙推入至套管内。作为优选,所述的推管组件包括推管支板、推管前后气缸和推管保险丝夹紧气缸;所述的推管支板设置在推管支杆的前部;所述的推管前后气缸设置在推管支板的底面;所述的推管保险丝夹紧气缸与推管前后气缸的移动部固定连接,推管保险丝夹紧气缸用于将铁氟龙推入至套管内。作为优选,所述的上定位头与下定位头均呈V形齿状,且上定位头与下定位头的中部分别设置有相匹配的保险丝定位凹槽,上定位头与下定位头相啮合。作为优选,位于第一铁氟龙导轮的前后两侧还设置有铁氟龙输送导向块。作为优选,所述的输送模块设置在机架上;所述的铁氟龙进料模块设置在机架上,且位于输送模块的前侧;所述的推管模块设置在输送模块的上部。一种铁氟龙的进料组装方法,依次通过以下步骤:通过将保险丝套管物料输送至输送模块的输送棘轮上,通过输送气缸带动保险丝套管物料进行输送,并输送至输送导轮上,通过输送电机带动输送导轮旋转,进而带动保险丝套管物料输送;输送至铁氟龙进料模块上的定位组件的后部;通过上定位气缸和下定位气缸将保险丝的前部夹紧,进行定位,通过铁氟龙进料电机旋转带动第二铁氟龙导轮与第一铁氟龙导轮旋转,从而将铁氟龙输送进料,通过铁氟龙进料气缸带动铁氟龙进料移动架使铁氟龙套入至保险丝上,输送至指定距离,通过铁氟龙切断气缸进行精准定位切割,通过输送模块将套上铁氟龙的物料输送至推管模块上的推管导向组件后侧,通过推管导向升架气缸带动推管导向夹紧气缸进行移动,并将保险丝套管物料的前部夹紧定位;通过推管前后气缸带动推管保险丝夹紧气缸向后移动,将铁氟龙推进并使铁氟龙处于保险丝和套管之间。采用上述技术方案的一种铁氟龙进料组装装置,该装置通过该输送模块上输送棘轮与输送导轮之间的配合,从而使保险丝套管物料稳定的进行输送,防止物料在输送过程中脱离,并且便于后续的加工;通过铁氟龙进料模块上定位组件便于精准定位,通过铁氟龙进料组件实现自动进料,并通过铁氟龙切断组件实现精准切断,通过推管模块上的推管导向组件将套入铁氟龙的物料进行导向定位,并与推管组件配合将铁氟龙完全推进至套管内,实现自动组装,提升组装效率以及本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种铁氟龙进料组装装置,其特征在于,该装置包括输送模块(5)、铁氟龙进料模块(6)和推管模块(7);所述的输送模块(5)用于进行保险丝套管物料的输送,输送模块(5)包括输送支架(51)、第一输送转轴(52)、输送气缸(53)、第二输送转轴(54)、输送电机(55);所述的第一输送转轴(52)位于输送支架(51)的左部;第一输送转轴(52)的前部连接有两个输送棘轮(521);所述的输送气缸(53)的移动部与第一输送转轴(52)的后端通过输送转轮(531)铰接;所述的第二输送转轴(54)位于输送支架(51)的中部,所述的输送电机(55)通过联轴器与第二输送转轴(54)的后端连接;第二输送转轴(54)的前端套设有两个输送导轮(541),所述的两个输送导轮(541)外圈上设置有多个用于输送的输送导轮槽;两个输送导轮(541)位于两个输送棘轮(521)之间,且两个输送导轮(541)分别与两个输送棘轮(521)衔接;所述的输送支架(51)上位于两个输送导轮(541)上方固定设置有两个弧形导向板(56),且两个弧形导向板(56)的左部与两个输送棘轮(521)相配合;所述的两个弧形导向板(56)与两个输送导轮(541)之间设有用于输送物料的输送间隙;所述的铁氟龙进料模块(6)位于输送模块(5)的前侧,铁氟龙进料模块(6)用于将铁氟龙输送进料;所述的推管模块(7)位于输送模块(5)中部的上方,推管模块(7)用于将铁氟龙推入至保险丝套管物料内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铁氟龙进料组装装置,其特征在于,该装置包括输送模块(5)、铁氟龙进料模块(6)和推管模块(7);所述的输送模块(5)用于进行保险丝套管物料的输送,输送模块(5)包括输送支架(51)、第一输送转轴(52)、输送气缸(53)、第二输送转轴(54)、输送电机(55);所述的第一输送转轴(52)位于输送支架(51)的左部;第一输送转轴(52)的前部连接有两个输送棘轮(521);所述的输送气缸(53)的移动部与第一输送转轴(52)的后端通过输送转轮(531)铰接;所述的第二输送转轴(54)位于输送支架(51)的中部,所述的输送电机(55)通过联轴器与第二输送转轴(54)的后端连接;第二输送转轴(54)的前端套设有两个输送导轮(541),所述的两个输送导轮(541)外圈上设置有多个用于输送的输送导轮槽;两个输送导轮(541)位于两个输送棘轮(521)之间,且两个输送导轮(541)分别与两个输送棘轮(521)衔接;所述的输送支架(51)上位于两个输送导轮(541)上方固定设置有两个弧形导向板(56),且两个弧形导向板(56)的左部与两个输送棘轮(521)相配合;所述的两个弧形导向板(56)与两个输送导轮(541)之间设有用于输送物料的输送间隙;所述的铁氟龙进料模块(6)位于输送模块(5)的前侧,铁氟龙进料模块(6)用于将铁氟龙输送进料;所述的推管模块(7)位于输送模块(5)中部的上方,推管模块(7)用于将铁氟龙推入至保险丝套管物料内。


2.根据权利要求1所述的一种铁氟龙进料组装装置,其特征在于,所述的铁氟龙进料模块(6)包括定位组件(61)、铁氟龙进料组件(62)和铁氟龙切断组件(63);所述的定位组件(61)包括上定位气缸(611)和下定位气缸(612);所述的上定位气缸(611)通过固定杆固定在输送模块(5)上;上定位气缸(611)的底部连接有上定位头(6111);所述的下定位气缸(612)通过固定板设置在铁氟龙进料组件(62)上;下定位气缸(612)的顶部连接有下定位头(6121),所述的上定位头(6111)与下定位头(6121)相匹配;所述的铁氟龙进料组件(62)用于铁氟龙的进料;所述的铁氟龙切断组件(63)用于将铁氟龙定位切断。


3.根据权利要求1所述的一种铁氟龙进料组装装置,其特征在于,所述的铁氟龙进料组件(62)包括铁氟龙进料筒(620)、铁氟龙进料支架(621)、铁氟龙进料滑轨(622)、铁氟龙进料移动架(623)、铁氟龙进料气缸(624)、铁氟龙进料电机(625);所述的铁氟龙进料筒(620)位于铁氟龙进料支架(621)的前部;所述的铁氟龙进料支架(621)设置在输送模块(5)的前部;所述的铁氟龙进料移动架(623)通过铁氟龙进料滑轨(622)设置在铁氟龙进料支架(621)上;所述的铁氟龙进料气缸(624)设置在铁氟龙进料支架(621)的前部,铁氟龙进料气缸(624)的移动端与铁氟龙进料移动架(623)的前部连接;所述的铁氟龙进料电机(625)设置在铁氟龙进料移动架(623)的左部,且铁氟龙进料电机(625)穿过铁氟龙进料移动架(623)连接有第一铁氟龙导轮(626);铁氟龙进料移动架(623)的上部连接有第二铁氟龙导轮(627),所述的第二铁氟龙导轮(627)与第一铁氟龙导轮(626)相配合。


4.根据权利要求1所述的一种铁氟龙进料组装装置,其特征在于,所述的铁氟龙切断组件(63)包括铁氟龙切断支板(631)和铁氟龙切断气缸(632);所述的铁氟...

【专利技术属性】
技术研发人员:楼显华项家铭骆宇飞
申请(专利权)人:楼显华
类型:发明
国别省市:浙江;33

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