一种空气压缩机用水汽分离装置制造方法及图纸

技术编号:22621533 阅读:24 留言:0更新日期:2019-11-26 11:04
本实用新型专利技术公开了一种空气压缩机用水汽分离装置,在密封罐体内设有水汽分离室,水汽分离室内填充氧化铅球,带有水分的压缩气体从进气口流入罐体内,经过水汽分离室,氧化铅球吸附气体中的水分,同时吸附压缩气体中的热量、使高温的压缩气体转换为常温,达到水汽分离的压缩气体再经出气口排出,流向后续作业设备,降低气体中水分及高温对后续作业设备的损坏及影响、提高后续作业设备的使用寿命、提高后续作业设备的作业效果。

A water vapor separation device for air compressor

The utility model discloses a water vapor separation device for air compressor. A water vapor separation chamber is arranged in the sealed tank, and the water vapor separation chamber is filled with oxidized shot balls. The compressed gas with water flows into the tank from the air inlet. Through the water vapor separation chamber, the oxidized shot balls absorb the water in the gas, and at the same time absorb the heat in the compressed gas, so that the high-temperature compressed gas can be converted into normal temperature compressed gas The compressed gas of water vapor separation is discharged through the air outlet and flows to the follow-up operation equipment to reduce the damage and impact of moisture and high temperature in the gas on the follow-up operation equipment, improve the service life of the follow-up operation equipment and improve the operation effect of the follow-up operation equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种空气压缩机用水汽分离装置
本技术涉及水汽分离
,尤其涉及一种空气压缩机用水汽分离装置。
技术介绍
空气压缩机在长时间的工作后会产生高温,同时被压缩的气体在高压作用下温度也会上升,高温气体进入管道之后,由于温度降低,高温气体中含有的水蒸气会在管道中凝结成水。带着水分的气体进入管道进行运动过程中,由于管道中连接有电磁阀和其他设备,这些水分会进入电磁阀和气缸内,导致配件使用寿命缩短,机物料消耗高,对电磁阀等控制设备造成损坏和影响。带有水分的气体如果进入轧机后对铝板表面进行吹扫,气体中的水汽会对铝板表面产生腐蚀。因此需要对空气压缩机所产生的水汽进行分离。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题,提供一种空气压缩机用水汽分离装置,实现对气体中水汽的分离,降低带有水分的气体对电磁阀、气缸等设备造成的损坏和影响、避免在轧机中吹扫铝板表面对铝板表面产生腐蚀。本技术提供的技术方案是,一种空气压缩机用水汽分离装置,包括密封的罐体、进气管、出气管及排水管;所述罐体内设有水汽分离室,所述水汽分离室包括上板和下板,所述上板和所述下板分别与所述罐体的内壁连接,所述上板和所述下板上分别具有多个供气体流通的通孔,所述水汽分离室内填充有氧化铅球;所述罐体的侧面开设有进气口,所述进气口位于所述下板的下方,所述进气管与所述进气口过盈配合;所述罐体的侧面开设有出气口,所述出气口位于所述上板的上方,所述出气管与所述出气口过盈配合;所述罐体的底部开设有排水口,所述排水管与所述排水口过盈配合。进一步的,所述罐体的内侧壁沿其圆周方向设有凸起部,所述上板和所述下板分别与所述凸起部连接。进一步的,所述罐体的顶部设有密封盖。进一步的,所述上板的上方设有过滤板,所述过滤板与所述罐体的内壁连接,所述过滤板位于所述出气口的下方,所述过滤板与所述上板之间形成过渡室。进一步的,所述过滤板的滤孔内壁的材质为多孔碳材料。进一步的,所述罐体的侧面设有压力表和液面计,所述液面计位于所述罐体的底端。进一步的,所述排水管上设有电磁阀。进一步的,所述排水管的一端连接有储水罐,所述储水罐的侧面设有出水管。与现有技术相比,本技术的优点和积极效果是:本技术提出一种空气压缩机用水汽分离装置,在密封罐体内设有水汽分离室,水汽分离室内填充氧化铅球,带有水分的压缩气体从进气口流入罐体内,经过水汽分离室,氧化铅球吸附气体中的水分,同时吸附压缩气体中的热量、使高温的压缩气体转换为常温,达到水汽分离的压缩气体再经出气口排出,流向后续作业设备,降低气体中水分及高温对后续作业设备的损坏及影响、提高后续作业设备的使用寿命、提高后续作业设备的作业效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例水汽分离装置的结构示意图。其中,01-罐体,011-凸起部,012-密封盖,02-水汽分离室,021-上板,022-下板,03-氧化铅球,04-进气管,041-第一阀门,05-出气管,051-第二阀门,06-排水管,07-电磁阀,08-储水罐,09-出水管,091-第三阀门,10-压力表,11-液面计,12-过滤板,13-过渡室。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术公开一种空气压缩机用水汽分离装置,参照图1,包括密封的罐体01、进气管04、出气管05及排水管06,罐体01内设有水汽分离室02,水汽分离室02用于吸附压缩气体中的水分、同时能够将高温的压缩气体转换成常温。从空气压缩机出来的压缩气体从进气管04进入罐体01内,经过水汽分离室02后、再从出气管05排出,流向后续作业设备中。水汽分离室02包括上板021和下板022,上板021和下板022分别与罐体01的内壁连接,上板021和下板022上分别具有多个供气体流通的通孔(未标示),水汽分离室02内填充有氧化铅球03,氧化铅球03能够吸附压缩气体中的水分,同时吸附压缩气体中的热量、使高温的压缩气体转换为常温。罐体01的侧面开设有进气口,进气口位于下板022的下方,进气管04与进气口过盈配合。罐体01的侧面开设有出气口,出气口位于上板021的上方,出气管05与出气口过盈配合。罐体01的底部开设有排水口,排水管06与排水口过盈配合。水汽分离室02吸附的水分沿着罐体01的内壁流向罐体的底部,从排水管06排出罐体01外部。进气管04上设有第一阀门041,用于控制进气管04的开关,实现开闭。出气管05上设有第二阀门051,用于控制出气管05的开关,实现开闭。罐体01为圆柱体结构,其内侧壁沿其圆周方向设有凸起部011,上板021和下板022分别与凸起部011连接。具体的,上板021、下板022与凸起部011之间可以通过螺钉紧固连接,也可以通过卡接的方式卡接。罐体01的顶部设有密封盖012,当需要对罐体01内部进行维修或者更换氧化铅球03时,打开密封盖012即可。上板021的上方设有过滤板12,过滤板12与罐体01的内壁连接,过滤板12位于出气口的下方,过滤板12与上板021之间形成过渡室13。从水汽分离室02流出的经过水汽分离后的压缩气体进入过渡室13,流经过滤板12后、再从出气管05流出。过滤板12对水汽分离后的气体起到吸附灰尘的作用,进一步提高压缩气体的质量,降低灰尘等杂质颗粒对后续作业设备的损坏和影响。进一步的,过滤板12的滤孔内壁的材质为多孔碳材料,提高过滤效果。罐体01的侧面设有压力表10和液面计11,液面计11位于罐体01的底端。压力表10用于实时监测罐体01内的压力情况并显示,液面计11用于实时监测罐体01底部的液态水的堆积高度并显示。排水管06上设有电磁阀07,通过系统设置对罐体01底部的积水进行间隔排水。排水管06的一端连接有储水罐08,储水罐08用于接收从排水管06排出的积水并储存,以便无人操作时的安全性。储水罐08的侧面设有出水管09,储水罐08内的积水从出水管09排出。出水管09上设有第三阀门091,用于控制出水管09的开闭。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气压缩机用水汽分离装置,其特征在于,包括密封的罐体、进气管、出气管及排水管;/n所述罐体内设有水汽分离室,所述水汽分离室包括上板和下板,所述上板和所述下板分别与所述罐体的内壁连接,所述上板和所述下板上分别具有多个供气体流通的通孔,所述水汽分离室内填充有氧化铅球;/n所述罐体的侧面开设有进气口,所述进气口位于所述下板的下方,所述进气管与所述进气口过盈配合;/n所述罐体的侧面开设有出气口,所述出气口位于所述上板的上方,所述出气管与所述出气口过盈配合;/n所述罐体的底部开设有排水口,所述排水管与所述排水口过盈配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种空气压缩机用水汽分离装置,其特征在于,包括密封的罐体、进气管、出气管及排水管;
所述罐体内设有水汽分离室,所述水汽分离室包括上板和下板,所述上板和所述下板分别与所述罐体的内壁连接,所述上板和所述下板上分别具有多个供气体流通的通孔,所述水汽分离室内填充有氧化铅球;
所述罐体的侧面开设有进气口,所述进气口位于所述下板的下方,所述进气管与所述进气口过盈配合;
所述罐体的侧面开设有出气口,所述出气口位于所述上板的上方,所述出气管与所述出气口过盈配合;
所述罐体的底部开设有排水口,所述排水管与所述排水口过盈配合。


2.根据权利要求1所述的空气压缩机用水汽分离装置,其特征在于,所述罐体的内侧壁沿其圆周方向设有凸起部,所述上板和所述下板分别与所述凸起部连接。


3.根据权利要求1所述的空气压缩机用水汽分离装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩通珍高锦业
申请(专利权)人:甘肃甘棠金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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