一种菱角定向布料装置及菱角脱壳装置制造方法及图纸

本发明专利技术公布了一种菱角定向布料装置及一种菱角脱壳装置，脱壳装置包括机架、布料装置、运输机构、脱壳装置、分离装置，第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构，本装置使用时将菱角放置在布料装置调整菱角的横卧姿态，然后菱角通过运输机构被切割扩口，脱壳装置对切割后的菱角壳进行挤压剥壳，分离装置将脱落的菱角壳体和果肉分离，第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构给整体布料装置、运输机构、脱壳装置、分离装置提供动力。本装置将菱角切割成两段，在挤压脱壳，而非现有技术中的切割成多段，避免了多次切割时产生菱角果肉损失，特有的进料机构能保证菱角按要求进入运输机构进行切割。

A kind of directional distribution device and shelling device of water chestnut

The invention discloses a water chestnut directional distribution device and a water chestnut shelling device. The shelling device includes a frame, a distribution device, a transportation mechanism, a shelling device and a separation device, a first driving mechanism, a second driving mechanism and a third driving mechanism. When the device is used, the water chestnut is placed in the distribution device to adjust the horizontal posture of the water chestnut, and then the water chestnut is cut and expanded through the transportation mechanism The first driving mechanism, the second driving mechanism and the third driving mechanism provide power for the overall distribution device, the transportation mechanism, the shelling device and the separation device. In this device, the water chestnut is cut into two sections, which are extruded and shelled, instead of being cut into many sections in the prior art, so as to avoid the loss of water chestnut flesh when cutting for many times. The special feeding mechanism can ensure that the water chestnut enters the transport mechanism for cutting according to the requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种菱角定向布料装置及菱角脱壳装置
本专利技术属于物料定向排序装置
，具体涉及一种菱角定向布料装置，本专利技术还属于农业机械
，涉及一种菱角脱壳装置。
技术介绍
菱角是一年生草本水生植物菱的果实，在我国南方，尤其以长江下游太湖地区和珠江三角洲栽培最多。现如今，菱角的种植规模日益增大，每逢夏末秋初，不少新鲜的，各种种类的菱角上市，然而人们正常购买食用的菱角远不及每年种植的，农民辛苦种植却卖不出去的菱角也不宜长时间储存，因此对菱角进行剥壳深加工，显得十分重要。但是菱角外壳坚硬，形状不规则，日常食用多是人手工剥壳，而且难度较大，这对于菱角的深加工造成很大的阻碍，从而影响了菱角的商业价值。我国剥壳机具发展缓慢，远远落后于种植业的发展，国内常见的剥壳加工设备按剥壳方法分类可分为：挤压法、撞击法、剪切法和碾搓法。在一些生产应用的机具中，存在如下几个突出的问题。(1)剥壳率低。不少剥壳机漏剥或剥壳不完全，果仁去净率不高，有些剥壳机剥壳率只有50％(2)损失率高。由于参数选择不合理，造成剥壳不完全现象严重，碎仁夹带在碎壳中难以回收而被弃除。有些机具果仁损失率高达20％。(3)果仁完整性差。有些机具的设计，为了减少漏剥或剥壳不完全现象，一味追求剥壳率的提高，导致高的破碎率，从而降低了产品的商品价值。(4)通用性差。一般剥壳机仅能用于某一品种坚果的剥壳作业，对于不同品种的坚果，不能通过更换主要零部件来实现一机多用。(5)作业成本偏高。我国剥壳机具尚未形成规模和系列，多数是单机制造，制造的工艺水平低，成本高；也因为通用性差，不能一机多用，使得生产企业设备配置的成本高，致使加工坚果的作业成本增加。究其原因在于切割时菱角难以保持固定的姿态，导致切割的部位与菱角中轴线的偏差大，导致了漏切或完整切壳率低，而完整切壳率低导致菱角开口尺寸偏差大，进一步产生了碎仁夹带和果仁破碎率高的问题。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是在切割菱角前使菱角相对切割刀具定向排列，降低切割部位与菱角中轴线的偏差，为此提供一种菱角定向布料装置，本专利技术解决的另一个问题是对定向排列的菱角定向运输，防止菱角在切割过程中发生角度偏转，从而使菱角切口尺寸的标准差降低，切割部位与菱角中轴线的偏差减小，为此提供了菱角脱壳装置。该菱角脱壳装置实现了菱角自动排序、切壳、剥壳、果壳分离的流水线作业，提高了生产效率。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种菱角定向布料装置，包括所述布料装置包括受驱动旋转的齿盘，和围设在齿盘四周及底面呈静止状态的的托盘，所述齿盘四周和托盘内周相互间隔形成C形通道，所述C形通道的宽度由不小于菱角的总长度逐渐缩小至菱角的总宽度，C形输送通道狭窄端设有通向托盘外周的坡面，该托盘内周底端内凹形成环状槽，所述齿盘底面连接延伸至所述环状槽的圆形转盘，该转盘与环状槽间隙配合，转盘还沿圆周均匀设置扇形缺口,该扇形缺口旋转时的路径经过坡面上方，坡面和扇形缺口的宽度均大于菱角总长度；所述齿盘外周具有面向C形输送通道的摩擦齿，所述转盘随齿盘转动用于将放入C形通道的菱角送至所述坡面，摩擦齿在C形通道宽度小于菱角总长度的区段与菱角发生接触,推动菱角在C形传输通道内调整角度，直到C形传输通道的宽度大于菱角的厚度。进一步地，所述托盘包括底板和框，所述框面对底板的一面沿内周布设一圈切槽，使所述底板与框通过紧固件可拆卸连接后，框的底面与底板的顶面围成所述环状槽，框的内周在所述底板上方围成螺线形涡腔。优选地，所述托盘设有通孔，供输出轴穿过通孔轴转驱动所述齿盘。基于以上菱角定向布料装置，一种菱角脱壳装置，包括机架、布料装置、运输机构、脱壳装置、分离装置，所述布料装置用于将菱角有序定向调整至纵向方向垂直于所述坡面的法线，再传输到运输机构；该运输机构的起始端衔接在所述布料装置下方，所述运输机构被构造和设计为沿着运输路径在运输平面上平移运输相对运输路径横卧的菱角，并且具有间隔隔开并分别设置在运输平面上下两侧并形成通道的压板和两组L型传送带，两组L型传送带间隔布置、彼此平行面对，在彼此之间围成底面具有条缝的U型槽，运输机构还具有从所述条缝伸入通道中，用于劈开沿通道运输的菱角的扩口刀具，和滚刀，其中滚刀在扩口刀具横劈菱角时，在菱角背向扩口刀具的一侧施加推力，使菱角克服扩口刀具的阻力沿通道平移；所述脱壳装置衔接在所述运输机构运输路径的终止端下方，具有用于对破壳后的菱角搓撕、挤压的一对间隔布置，相向旋转的摩擦轮；所述分离装置设置于所述脱壳装置下方，用于对经挤压后脱壳的菱角壳和菱角果肉的分离；所述机架为布料装置、运输机构、脱壳装置提供支撑。进一步地，所述U型槽总宽度不小于菱角总长度L1，所述条缝的宽度小于菱角果肉腔长度L2；所述压板背向L型传送带一侧通过弹簧连接支架，所述弹簧对压板施加压力，压板面向扩口刀具的部位对应突出设置两个挡板，两个挡板平行布置于扩口刀具上方两侧，用于防止推向扩口刀具的菱角在所述运输平面偏转。优选地，所述布料装置包括受驱动旋转的齿盘，和围设在齿盘四周及底面呈静止状态的的托盘，所述齿盘四周和托盘内周相互间隔形成C形通道，所述C形通道的宽度由35～40mm逐渐缩小至20mm，C形输送通道狭窄端设有通向托盘外周的坡面，该托盘内周底端内凹形成环状槽，所述齿盘底面连接延伸至所述环状槽的圆形转盘，该转盘与环状槽间隙配合，转盘还沿圆周均匀设置扇形缺口,该扇形缺口旋转时的路径位于坡面上方；所述齿盘外周具有面向C形输送通道的摩擦齿，所述转盘随齿盘转动用于将放入C形通道的菱角推向所述坡面，摩擦齿在C形通道宽度小于菱角总长度的区段与棱角发生接触,推动菱角在C形传输通道内调整角度，直到C形传输通道的宽度大于菱角的厚度。优选地，所述滚刀沿圆周均匀分布瓣状刀片，滚刀的瓣状刀片穿过所述条缝伸入到所述通道中。优选地，所述的菱角脱壳装置还包括第一驱动机构，所述的菱角脱壳装置还包括第一驱动机构，所述布料装置受第一驱动机构轴转驱动。优选地，所述的菱角脱壳装置还包括第二驱动机构，所述L型传送带受第二驱动机构驱动旋转。优选地，所述的菱角脱壳装置还包括第三驱动机构，一对所述摩擦轮和分离装置受第三驱动机构驱动。本专利技术与现有技术相比具有以下优点：1.本专利技术结构简单，设计新颖合理。2.本设计中菱角定向布料装置通过驱动旋转的齿盘相对静止的框运动，首先使菱角被连接齿盘的转盘携带在齿盘周围的C形通道内移动，当菱角进入C形通道狭窄段时，被阻挡，被摩擦力较大的摩擦齿接触，驱动菱角调整角度，使菱角通过C形通道；3.转盘上设有宽大大于菱角总长度的扇形缺口，当扇形缺口转至坡面时，菱角从扇形通道落到坡面，沿坡面滑到运输机构，齿盘和转盘以缓慢的速度旋转，使菱角下落的速度至转盘所用的时间短于转盘旋转的扇形缺口所对应弧度的时间；4.L形传输带间隔布置，中间的条缝能嵌入菱角的突出部位，使在运输时，保持菱角姿态，L形传送带围边的能限制菱角偏移，使菱角中轴对准扩口刀具，减少扩口刀具与菱角中轴线的偏差；5.转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种菱角定向布料装置，包括所述布料装置包括受驱动旋转的齿盘，和围设在齿盘四周及底面呈静止状态的的托盘，其特征在于，所述齿盘四周和托盘内周相互间隔形成C形通道，所述C形通道的宽度由不小于菱角的总长度逐渐缩小至菱角的总宽度，C形输送通道狭窄端设有通向托盘外周的坡面，该托盘内周底端内凹形成环状槽，所述齿盘底面连接延伸至所述环状槽的圆形转盘，该转盘与环状槽间隙配合，转盘还沿圆周均匀设置扇形缺口,该扇形缺口旋转时的路径经过坡面上方，坡面和扇形缺口的宽度均大于菱角总长度；所述齿盘外周具有面向C形输送通道的摩擦齿，所述转盘随齿盘转动用于将放入C形通道的菱角送至所述坡面，摩擦齿在C形通道宽度小于菱角总长度的区段与菱角发生接触,推动菱角在C形传输通道内调整角度，直到C形传输通道的宽度大于菱角的厚度。/n

【技术特征摘要】
1.一种菱角定向布料装置，包括所述布料装置包括受驱动旋转的齿盘，和围设在齿盘四周及底面呈静止状态的的托盘，其特征在于，所述齿盘四周和托盘内周相互间隔形成C形通道，所述C形通道的宽度由不小于菱角的总长度逐渐缩小至菱角的总宽度，C形输送通道狭窄端设有通向托盘外周的坡面，该托盘内周底端内凹形成环状槽，所述齿盘底面连接延伸至所述环状槽的圆形转盘，该转盘与环状槽间隙配合，转盘还沿圆周均匀设置扇形缺口,该扇形缺口旋转时的路径经过坡面上方，坡面和扇形缺口的宽度均大于菱角总长度；所述齿盘外周具有面向C形输送通道的摩擦齿，所述转盘随齿盘转动用于将放入C形通道的菱角送至所述坡面，摩擦齿在C形通道宽度小于菱角总长度的区段与菱角发生接触,推动菱角在C形传输通道内调整角度，直到C形传输通道的宽度大于菱角的厚度。


2.基于权利要求1所述的布料装置的菱角脱壳装置，其特征在于，包括机架、布料装置、运输机构、脱壳装置、分离装置，所述布料装置用于将菱角有序定向调整至纵向方向垂直于所述坡面的法线，再传输到运输机构；
该运输机构的起始端衔接在所述布料装置下方，所述运输机构被构造和设计为沿着运输路径在运输平面上平移运输相对运输路径横卧的菱角，并且具有间隔隔开并分别设置在运输平面上下两侧并形成通道的压板和两组L型传送带，两组L型传送带间隔布置、彼此平行面对，在彼此之间围成底面具有条缝的U型槽，运输机构还具有从所述条缝伸入通道中，用于劈开沿通道运输的菱角的扩口刀具，和滚刀，其中滚刀在扩口刀具横劈菱角时，在菱角背向扩口刀具的一侧施加推力，使菱角克服扩口刀具的阻力沿通道平移；
所述脱壳装置衔接在所述运输机构运输路径的终止端下方，具有用于对破壳后的菱角搓撕、挤压的一对间隔布...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂鸣，张国忠，周勇，万志华，柯烩彬，衡兆通，
申请(专利权)人：华中农业大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42