顶装式直通球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种直通球阀。本实用新型专利技术顶装式直通球阀包括阀体、安装在阀体内的阀芯、与阀芯连接的阀杆、套装在阀杆外并固定在阀体上的阀盖，其中阀芯为一个具有过液孔的球体，其特征在于所述阀芯呈楔形，所述阀体内设有与楔形阀芯配合的斜面。本实用新型专利技术的优点和积极效果在于：本实用新型专利技术中，由于采用了楔形阀芯，可以实现在线维修，即不用从管线上拆除阀体情况下，直接将阀芯、阀座及密封圈拆下来更换或维修，省时，省力，维修非常方便。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种设置在管路中，用于控制流体的直通球阀，特别是一种维修方便的顶装式直通球阀。
技术介绍
直通球阀是流体管路中常用的器件，现有直通球阀的结构通常包括通过法兰连接到管线上的阀体、安装在阀体内的阀座、配合在阀座上的阀芯、与阀芯连接并伸出阀体的阀杆。其中阀芯为一个球体，其上具有与管道相适应的过液孔，在过液孔的入口处和出口处的球体壁上分别设有与过液孔中轴线垂直的端面，也就是说，过液孔的纵截面呈方形或者矩形，从而该截面位置处的球体截面也呈方形或矩形。由于在使用过程中，球体相对于阀座经常转动、摩擦，所以球体、阀座、阀座与球体之间的密封环为易损件，经常需要维修、更换。而现有的这种直通球阀在维修或更换时，需要将直通球阀整体从管线上拆下来才能维修，费时、费力，又长时间地影响了管线的正常工作。而且该种直通球阀在球体与阀座之间产生微小磨损时，便关闭不严，为了防止泄漏，需要及时更换，所以经常为了维护直通球阀而使整个管线停工，严重影响了生产效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种维修方便的顶装式直通球阀。(二)技术方案为实现上述目的，本技术采用如下技术方案 本技术顶装式直通球阀，包括阀体、安装在阀体内的阀芯、与阀芯连接的阀杆、套装在阀杆外并固定在阀体上的阀盖，其中阀芯为一个具有过液孔的球体，其特征在于所述阀芯呈楔形，所述阀体内设有与楔形阀芯配合的斜面。其中所述阀芯的球心相对于过液孔中轴线位置向上偏移2～5mm，优选为向上偏移3mm。其中所述阀芯和阀盖之间的阀杆外套装有调节套，在调节套与阀盖之间安装有微调弹簧，所述微调弹簧优选为波形弹簧或蝶形弹簧。其中所述阀杆上设有与所述阀盖配合工作的防脱凸肩。其中所述阀盖和阀体之间设有法兰垫片，该法兰垫片为不锈钢带和柔性石墨缠绕式垫片。其中所述阀体上设有固定座，该固定座伸入到阀芯内。(三)有益效果本技术的顶装式直通球阀的优点和积极效果在于本技术中，由于采用了楔形阀芯，可以实现在线维修，即不用从管线上拆除阀体情况下，直接将阀芯、阀座及密封圈拆下来更换或维修，省时，省力，维修非常方便。附图说明图1是本技术顶装式直通球阀的主视剖视图；图2是本技术顶装式直通球阀侧视剖视图；图3是图1的俯视图。图中1.阀体；2.密封环；3.阀芯；4.阀盖；5.波形弹簧；6.调节套；7.“O”形密封圈；8.密封填料；9.阀杆；10.压紧螺母；11.定位片；12.限位销；13.法兰垫片；14.周定座；15.金属密封座。具体实施方式以下结合附图，进一步详细说明本技术顶装式直通球阀的具体实施方式，但不用来限制本技术的保护范围。参见图1、图2和图3。本技术的顶装式直通球阀，包括阀体1、阀芯3、阀盖4、阀杆9。其中，阀体1内设有斜面，阀芯3为一个具有过液孔的球体，配合在阀体1内的斜面上。在阀体1与阀芯3之间设有密封组件，该密封组件由金属密封座15和位于金属密封座15内的软密封2组成。其中的软密封2为橡胶密封环，其还可以是其他类型的密封件；金属密封座15可起到防火作用，一旦着火，软密封2被烧掉，金属密封座15还能起到密封作用，防止介质大量外漏，同时金属密封座15还起到阀座的作用。阀杆9固定连接在阀芯3上，并伸出阀体1；阀盖4与阀体1由螺栓固定在一起，二者之间设有法兰垫片13，该法兰垫片13采用不锈钢带和柔性石墨缠绕式垫片，拧紧中法兰连接螺栓就可保证密封。阀杆9上由下至上依次套装有调节套6、阀盖4、填料压套及密封填料8、定位片11和压紧螺母10。其中在阀体1上设有与定位片11配合工作的限位销12，以保证启闭的准确度。阀杆9上设有与阀盖4配合工作的防脱凸肩，用来防止阀杆9被腔内压力吹出。在阀盖4和阀杆9之间装有“O”形密封圈7。在调节套6与阀盖4之间安装有预紧的波形弹簧5，这种结构占用空间小、装配简单，即使在低压的条件下也可保证有效密封，且保持较小的启闭操作扭矩；另外，当阀芯3与下面的阀座2轻微磨损时，在波形弹簧5的自动补偿作用下，仍可保证阀芯3与阀座2配合紧密，不致泄漏，不但可以延长球阀的使用寿命，还可以减少维修次数，从而减少因维修而迫使管线停工的时间。波形弹簧5也可以由蝶形弹簧等其他类型的微调弹簧代替，只要是微小的变形便产生很大的调节力即可。本技术的顶装式直通球阀中的阀芯3形状呈楔形，即将球体形状的阀芯在过液孔的入口处和出口处分别去掉一部分，使入口处和出口处的端面为对称的两个端平面，且端平面与过液孔的中轴线倾斜一定角度。为了使阀芯各部分结构比较均匀，承受较大的力，阀芯3的球心相对于过液孔中轴线位置向上偏移3mm，偏移量在2～5mm范围内均是可行的，具体根据过液孔的尺寸而定。该种楔形阀芯的好处在于可以实现阀芯的竖直安装方式，即本技术所说的顶装式。安装时，阀芯3、密封组件可以一同装入阀体1内，再在阀杆9上由下至上依次套装调节套6、波形弹簧5、阀盖4、密封填料8、填料压套、定位片11，然后拧紧压紧螺母10及连接阀盖4和阀体1的螺栓。安装好后，靠阀体上的斜面和波形弹簧5就能达到密封效果。当阀芯、阀座、密封圈等易损件需要维修工更换时，可以打开阀盖，将阀杆连同阀芯、阀座、密封圈同时从阀体的顶部拆出来，而不用将阀体从管线上拆下，从而大幅度减少了劳动强度和维修时间，进而减少了因维修而占用管线的时间。本技术的顶装式直通球阀，在阀体1上还可以安装固定座14，该固定座14伸入到阀芯3内，将阀体1和阀芯3连接起来，以增加在关闭状态时的承力能力，这时，本技术的顶装式直通球阀，就成为固定式直通球阀；在没有加设固定座14时，为浮动式直通球阀。以上为本技术的最佳实施方式，依据本技术公开的内容，本领域的普通技术人员能够显而易见地想到的一些雷同、替代方案，均应落入本技术保护的范围。权利要求1.顶装式直通球阀，包括阀体(1)、安装在阀体(1)内的阀芯(3)、与阀芯(3)连接的阀杆(9)、套装在阀杆(9)外并固定在阀体(1)上的阀盖(4)，其中阀芯(3)为一个具有过液孔的球体，其特征在于所述阀芯(3)呈楔形，所述阀体(1)内设有与楔形阀芯(3)配合的斜面。2.根据权利要求1所述的顶装式直通球阀，其特征在于所述阀芯(3)的球心相对于过液孔中轴线位置向上偏移2～5mm。3.根据权利要求1所述的顶装式直通球阀，其特征在于所述阀芯(3)和阀盖(4)之间的阀杆(9)外套装有调节套(6)，在调节套(6)与阀盖(4)之间安装有微调弹簧(5)。4.根据权利要求1所述的顶装式直通球阀，其特征在于所述阀杆(9)上设有与所述阀盖(4)配合工作的防脱凸肩。5.根据权利要求1所述的顶装式直通球阀，其特征在于所述阀盖(4)和阀体(1)之间设有法兰垫片(13)，该法兰垫片(13)为不锈钢带和柔性石墨缠绕式垫片。6.根据权利要求2所述的顶装式直通球阀，其特征在于所述阀芯(3)的球心相对于过液孔中轴线位置向上偏移3mm。7.根据权利要求3所述的顶装式直通球阀，其特征在于所述微调弹簧(5)为波形弹簧或蝶形弹簧。8.根据权利要求1-7之任一所述的顶装式直通球阀，其特征在于所述阀体(1)上设有固定座(14)，该固定座(14)伸入到阀芯(3)内。专利摘要本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
顶装式直通球阀，包括阀体（１）、安装在阀体（１）内的阀芯（３）、与阀芯（３）连接的阀杆（９）、套装在阀杆（９）外并固定在阀体（１）上的阀盖（４），其中阀芯（３）为一个具有过液孔的球体，其特征在于所述阀芯（３）呈楔形，所述阀体（１）内设有与楔形阀芯（３）配合的斜面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓辉，李书江，
申请(专利权)人：北京迪威尔石油天然气技术开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]