一种顶装式球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种顶装式球阀，在所述固定器与弹簧座之间的通过预紧压力将所述固定器抵靠在所述球体上的弹性部件，设置在所述固定器与弹簧座之间的密封所述固定器和弹簧座的第三密封件，设置在所述弹簧座与所述阀体之间的安装所述第二密封件的第一容纳空间，以及将所述第二密封件限位设置在所述第一容纳空间内的限位组件。解决了密封件在固定器上来回移动导致密封效果降低的问题，从而提供一种能够固定密封件、提高密封效果的顶装式球阀。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种顶装式球阀，在所述固定器与弹簧座之间的通过预紧压力将所述固定器抵靠在所述球体上的弹性部件，设置在所述固定器与弹簧座之间的密封所述固定器和弹簧座的第三密封件，设置在所述弹簧座与所述阀体之间的安装所述第二密封件的第一容纳空间，以及将所述第二密封件限位设置在所述第一容纳空间内的限位组件。解决了密封件在固定器上来回移动导致密封效果降低的问题，从而提供一种能够固定密封件、提高密封效果的顶装式球阀。【专利说明】一种顶装式球阀
本技术涉及一种球阀，属于阀门制造
。
技术介绍
球阀由于具有密封可靠，结构简单，维修方便的特点，成为应用较为广泛的阀门之一。顶装式球阀相对侧装式球阀具有外漏点少，管道应力对其影响较小等优势，同时顶装式球阀因为可实现便捷的在线维修而被广泛应用。顶装式球阀中，DBB和DIB是两种阀座功能形式，其中，DBB阀座也称单活塞效应阀座，每个阀座能抵抗一个方向的作用力，可对中腔进行排放。DIB阀座又分为DIB-1阀座和DIB-2阀座，DIB-1阀座的每个阀座抵抗两个方向作用力，称双活塞效应阀座，但这种结构需设置中腔压力泄放装置；DIB-2进口端的阀座为DBB，出口端为DIB，又叫单、双活塞效应阀座，这种结构的通过进口端自动泄放中腔压力。DIB型阀座由于密封性能良好，近年来被广泛应用。 如图1所示即为现有技术中公开的一种球阀，包括:球体1、阀体2、位于球体I与阀体2间的固定器31,固定器31 —侧通过第一密封件4与球体I密封连接，固定器31与阀体2间设有弹性部件6，固定器31另一侧上还成型有台肩，第二密封件5设于所述台肩上，固定器31通过第二密封件5与阀体2密封连接。在球阀的装配过程中，阀座组件(固定器31+弹簧座32)先向阀体2 —端移动，留出足够空间来放置球体1，如图2所示，球体I放入后，阀座组件在弹性部件6的回弹力的作用下再向球体I靠拢并挤压球体I实现固定器31与球体I间的密封，因此台肩的长度L =密封件的宽度LI+阀座组件向阀体一端移动的距离L2 ;为了实现装配工作，在密封件处常会预留出一定的空间。此空间的存在，会在实际工作过程中产生不良的影响，具体如图3所示，右侧进压时，第二密封件5会被介质沿密封件沟槽推到其左侧；如图4所示，左侧进压时，第二密封件5会被介质沿密封件沟槽推到其右侧。 由于第二密封件5在固定器31上来回移动，产生摩擦，一方面摩擦面易擦伤，另一方面，一侧进压时第二密封件5被推到固定器31或者阀体2端面上会受到撞击，并且内外密封唇的摩擦力不一致时，易造成第二密封件5实际位置状态非设计理想状态，导致该球阀的密封效果大大降低，密封稳定性不能得到很好的保证，此现象已经通过试验验证。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题在于密封件在固定器上来回移动导致密封效果降低的问题，从而提供一种能够固定密封件、提高密封效果的顶装式球阀。 为解决上述技术问题，本技术的一种顶装式球阀，包括:位于球体与阀体间的阀座，所述阀座包括与所述球体通过第一密封件密封连接的固定器，与所述阀体通过第二密封件密封连接的弹簧座，还包括设置在所述固定器与弹簧座之间的通过预紧压力将所述固定器抵靠在所述球体上的弹性部件，设置在所述固定器与弹簧座之间的密封所述固定器和弹簧座的第三密封件，设置在所述弹簧座与所述阀体之间的安装所述第二密封件第一容纳空间，以及将所述第二密封件限位设置在所述第一容纳空间内的限位组件。 所述限位组件包括设置在所述弹簧座上的具有低位台阶面和高位台阶面的第一阶梯，以及安装在所述低位台阶面上的配合组件，所述第一阶梯与所述配合组件形成至少一个所述第一容纳空间，所述第二密封件位于所述第一容纳空间内与所述第一阶梯和所述配合组件分别贴合。 所述第二密封件为双向密封圈，此时，所述第一容纳空间为一个。 此外，所述第二密封件为两个反向设置的单向密封圈，所述第一容纳空间为两个，每个第一容纳空间内部安装一个所述单向密封圈。 所述配合组件包括安装在所述低位台阶面上的对开环，套接在所述对开环上的压环，以及一端与所述第二密封件贴合、另一端与所述压环贴合的挡块。 所述低位台阶面上成型有的凹槽，所述对开环通过螺钉固定设置在所述凹槽上。 所述弹簧座上成型有第二阶梯，所述第二阶梯与所述阀体上成型的环形凸起形成第二容纳空间，所述第二容纳空间内设置有用于使固定器与弹簧座紧密配合的上紧部件。 所述上紧部件为链条。 所述第二阶梯的台肩上设置有螺孔。 所述固定器上成型有与弹簧座配合形成第一安装空间的第一台阶以及与弹簧座配合形成第二安装空间的第二台阶，所述第一安装空间内安装所述第三密封件，所述第二安装空间内安装所述弹性部件。 本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点: (I)在本技术中，弹性部件设置在固定器与弹簧座之间，在实际使用过程中，第三密封件使固定器和弹簧座之间保持良好的密封效果，所述弹簧座与所述阀体之间由于设置有安装所述第二密封件的第一容纳空间，以及将所述第二密封件限位设置在所述第一容纳空间内的限位组件，限位组件使得第二密封件被固定地、无缝隙地设置在第一容纳空间内，在阀体内通入介质时，第二密封件两侧均有抵靠，第二密封件不会因为受到介质的压力而产生位移，从而提高阀体的密封效果。 (2)在本技术中，所述限位组件包括设置在所述弹簧座上的具有低位台阶面和高位台阶面的第一阶梯，以及安装在所述低位台阶面上的配合组件，所述第一阶梯与所述配合组件形成至少一个所述第一容纳空间，第二密封件位于所述第一容纳空间内，第二密封件一端与弹簧座上的第一阶梯抵靠，另一端与配合组件抵靠，通过两侧的抵靠使第二密封件牢牢地被固定设置在第一容纳空间内，从而确保在任何一侧获得介质压力时，第二密封件都能很好的限位而不会沿着弹簧座移动，保证密封效果。 (3)在本技术中，通过将所述第二密封件设置为双向密封圈，从而只需要设置一个第一容纳空间就足以安装所述第二密封件，并且双向密封圈可以实现双向密封作用，这样不管是球阀左侧进压还是右侧进压，进入的介质都不会从固定器与弹簧座以及弹簧座与阀体之间的缝隙中通过，第二密封件与第三密封件一起配合更强化了密封效果。 (4)在本技术中，将所述第二密封件设置为两个反向设置的单向密封圈，通过两个反向设置的单向密封圈来实现对两侧的密封，当球阀左侧进压时，第三密封件与密封左侧压力的单向密封圈一起实现密封效果，当球阀右侧进压时，第三密封件与密封右侧压力的单向密封圈一起实现密封效果，由于单向密封圈的密封效果比双向密封圈好，且价格也更加低廉，因此可以提高密封效果且节约成本。 (5)在本技术中，所述配合组件包括设置在所述低位台阶面上的对开环，套接在所述对开环上的压环，以及一端与所述第二密封件贴合、另一端与所述压环贴合的挡块，对开环、压环和挡块这三者的配合使得第二密封件牢牢固定在所述第一容纳空间内，并保证第二密封件两侧不留下任何间隙空间，防止第二密封件发生位移，提高阀体的密封效果。 (6)在本技术中，所述弹簧座的第二阶梯与所述阀体上成型的环形凸起形成第二容纳空间，所述第二容纳空间内设置有用于使固定器与弹簧座紧密配合的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种顶装式球阀，包括：位于球体(1)与阀体(2)间的阀座(3)，所述阀座(3)包括与所述球体(1)通过第一密封件(4)密封连接的固定器(31)，与所述阀体(2)通过第二密封件(5)密封连接的弹簧座(32)，其特征在于，还包括设置在所述固定器(31)与弹簧座(32)之间的通过预紧压力将所述固定器(31)抵靠在所述球体(1)上的弹性部件(6)，设置在所述固定器(31)与弹簧座(32)之间的密封所述固定器(31)和弹簧座(32)的第三密封件(7)，设置在所述弹簧座(32)与所述阀体(2)之间的安装所述第二密封件(5)的第一容纳空间，以及将所述第二密封件(5)限位设置在所述第一容纳空间内的限位组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长福，王建华，高开科，周金荣，
申请(专利权)人：苏州纽威阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32