一种偏心式下灰阀及下灰系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种偏心式下灰阀，涉及固井混浆装置，包括阀体，阀体内具有输送干水泥灰的通道，在该通道内设有调节通道进灰口开度的阀芯，所述阀芯的旋转轴处于上述通道的中心轴线与进灰口之间，所述阀芯与进灰口部分的内腔壁相切。该装置下灰阀灵敏不卡顿，下灰均匀稳定，保证固井作业水泥浆连续混合的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固井混浆装置，尤其是一种偏心式下灰阀及下灰系统。
技术介绍
石油固井作业所需设计密度的水泥浆，由成一定比例的干水泥灰与水混合形成，固定批量混合的方式效率低、浪费大，已逐步被连续混合的方式所取代。连续混合是实时监测水泥浆密度，根据设计的水泥浆密度和水流量，控制干水泥灰的量，进行水泥浆的连续混合，实现水泥浆的随用随混。现有装置使用中，当水泥浆密度和水流量发生波动时，控制干水泥灰的下灰阀地产生响应动作不够灵敏，下灰阀内会出现异物卡顿的现象。同时，下灰系统下灰阀来灰不够均匀稳定，引起下灰脉动流导致的水泥浆密度波动和下灰阀性能下降。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足之处，本技术提供一种偏心式下灰阀及下灰系统，下灰阀灵敏不卡顿，下灰均匀稳定，保证固井作业水泥浆连续混合的质量。为实现上述目的，本技术采用如下技术措施:一种偏心式下灰阀，包括阀体，阀体内具有输送干水泥灰的通道，在该通道内设有调节通道进灰口开度的阀芯，所述阀芯的旋转轴处于上述通道的中心轴线与进灰口之间，所述阀芯与进灰口部分的内腔壁相切。在上述技术方案中，所述阀芯与阀体的非进灰口部分的内腔壁有间隙。在上述技术方案中，所述阀芯旋转轴与通道的中心轴间距为3 — 12mm。一种下灰系统，包括灰罐、衡压罐、下灰阀和自动控制单元，所述灰罐、衡压罐和下灰阀通过管线依次连接，所述自动控制单元驱动控制所述下灰阀，所述下灰阀为上述偏心式下灰阀。本技术的有益效果是:下灰阀灵敏不卡顿，保证开合动作过程中杂物清除和下灰截止面密封可靠，可实现连续下灰和控制下灰量的精度，下灰均匀稳定，保证固井作业水泥浆连续混合的质量。【附图说明】图1是本技术偏心式下灰阀开启的示意图。图2是本技术偏心式下灰阀闭合的示意图。图3是本技术下灰系统的结构示意图。其中:1、阀体，2、通道，3、阀芯，4、进灰口，5、阀芯旋转轴，6、通道中心轴线，7、灰罐，8、衡压罐，9、自动控制单元。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明。如图1、2所示的一种偏心式下灰阀，包括阀体1，阀体I内具有输送干水泥灰的通道2，在该通道2内设有调节通道进灰口 4开度的阀芯3，所述阀芯3的旋转轴5处于上述通道2的中心轴线6与进灰口 4之间，所述阀芯3与进灰口 4部分的内腔壁相切。在上述技术方案中，所述阀芯3与所述阀体I的非进灰口部分的内腔壁有间隙。优选的，所述阀芯旋转轴与通道的中心轴间距为5 — 10mm。此间距既可以使下灰控制灵敏度达到理想值，又可以使下灰阀的磨损降低。下灰阀采用偏心结构，保证下灰阀响应动作灵敏。阀芯3与阀体I进灰口 4部分的内腔相切，保证开合动作过程中杂物清除和下灰截止面密封可靠。阀芯3与阀体I非进灰口部分的内腔壁间存在间隙，避免干灰或其他杂物阻滞阀芯3与阀体I的相对转动从而导致下灰阀响应慢而影响混楽质量。如图3所示的一种下灰系统，包括灰罐7、衡压罐8、下灰阀和自动控制单元9，所述灰罐7、衡压罐8和下灰阀通过管线依次连接，所述自动控制单元9驱动控制所述下灰阀，所述下灰阀为上述偏心式下灰阀。该下灰系统连续混配过程中，使用下灰阀控制下灰量。自动控制单元9与整台机组的联动，实时采集水泥浆的密度和清水流量，当水泥浆密度或清水流量发生波动时，改变下灰阀的下灰量大小来配合清水量，生成所需的水泥浆密度。(测量实际的水泥浆密度，将偏离的实际值调整到预期值。当实际水泥浆密度偏低，下灰系统加大供灰量；当实际水泥浆密度偏高，下灰系统减小供灰量。)自动控制单元9驱动下灰阀的阀芯3旋转，形成进灰口 4开度的变化，从而实现下灰量的变化。(灰源持续稳定供灰不变，依靠下灰阀的进灰口 4开度的变化，来改变实际的下灰量。)当下灰阀采用偏心结构时，阀芯旋转轴5和通道中心轴线6不重合，会形成进灰口 4密封面处的通道2和阀芯3的间隙小，而远离进灰口密封面处的通道2和阀芯3的间隙逐渐变大。采用这种结构，当随着阀芯3的旋转，可以将卡入间隙的水泥灰带到大间隙处挤出，从而使阀芯3可以对自动控制单元9的响应灵敏，保障下灰阀的下灰性能。在水泥浆的连续混配过程中，由灰罐7连续不断的供灰给下灰阀，但往往无法保证下灰阀的进灰口 4来灰均匀。进灰口 4的来灰持续较大波动时，导致随后的混配水泥浆密度较预期值也将出现较大的波动。这时，自动控制单元9启动调节机制，来抑制这种变化。具体对下灰阀的动作，就是频繁的驱动阀芯3旋转，来调整进灰口 4的来灰量，导致自动控制单元9的实际控制效果下降、下灰阀部件提前磨损。所以，在灰罐7和下灰阀的进灰口 4之间，使用上述的下灰系统，衡压罐8将水泥灰匀化，保持进灰口 4的来灰均匀，从而保障下灰阀的下灰精度。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种偏心式下灰阀，包括阀体，阀体内具有输送干水泥灰的通道，其特征是:在该通道内设有调节通道进灰口开度的阀芯，所述阀芯的旋转轴处于上述通道的中心轴线与进灰口之间，所述阀芯与进灰口部分的内腔壁相切。2.根据权利要求1所述的一种偏心式下灰阀，其特征是:所述阀芯与阀体的非进灰口部分的内腔壁有间隙。3.根据权利要求1所述的一种偏心式下灰阀，其特征是:所述阀芯旋转轴与通道的中心轴线间距为3—12_。4.一种下灰系统，包括灰罐、衡压罐、下灰阀和自动控制单元，所述灰罐、衡压罐和下灰阀通过管线依次连接，所述自动控制单元驱动控制所述下灰阀，其特征是:所述下灰阀如权利要求I一3任一所述的偏心式下灰阀。【专利摘要】本技术公开了一种偏心式下灰阀，涉及固井混浆装置，包括阀体，阀体内具有输送干水泥灰的通道，在该通道内设有调节通道进灰口开度的阀芯，所述阀芯的旋转轴处于上述通道的中心轴线与进灰口之间，所述阀芯与进灰口部分的内腔壁相切。该装置下灰阀灵敏不卡顿，下灰均匀稳定，保证固井作业水泥浆连续混合的质量。【IPC分类】E21B34-06, E21B33-13【公开号】CN204552685【申请号】CN201520183662【专利技术人】王庆楠, 黄红华, 曲玉强 【申请人】四机赛瓦石油钻采设备有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年3月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种偏心式下灰阀，包括阀体，阀体内具有输送干水泥灰的通道，其特征是：在该通道内设有调节通道进灰口开度的阀芯，所述阀芯的旋转轴处于上述通道的中心轴线与进灰口之间，所述阀芯与进灰口部分的内腔壁相切。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆楠，黄红华，曲玉强，
申请(专利权)人：四机赛瓦石油钻采设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42