耐磨耐高温偏心蝶阀制造技术

技术编号:14499611 阅读:84 留言:0更新日期:2017-01-30 03:27
本实用新型专利技术公开了一种耐磨耐高温偏心蝶阀,包括阀杆、阀板和阀体;阀杆通过上下设置的上轴套、下轴套分别支承在阀体上部、下部;阀体上部与阀杆结合处设有轴封结构;阀板密封面设有耐磨耐高温金属涂层Ⅰ;阀体密封面设有耐磨耐高温金属涂层Ⅱ;进一步改进在于:轴封结构包括压套、石墨填料;压套自上而下套装在阀杆上,将石墨填料封闭在上轴套上部的阀体上部与阀杆结合处的环槽内;上轴套、下轴套内孔表面分别设有耐磨金属涂层。本实用新型专利技术耐高温,耐磨,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门,特别是一种偏心蝶阀。
技术介绍
偏心蝶阀为阀杆轴心同时偏离阀瓣中心及阀体中心,且密封副为斜锥的蝶阀。偏心蝶阀,被广泛用于冶金、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上,作调节流量和截断流体使用。现有偏心蝶阀的缺陷在于:耐高温性能差。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提出一种能显著提高耐高温性能的耐磨耐高温偏心蝶阀。本技术通过下述技术方案实现技术目标。耐磨耐高温偏心蝶阀,包括阀杆、阀板和阀体;所述阀杆通过上下设置的上轴套、下轴套分别支承在阀体上部、下部;所述阀体上部与阀杆结合处设有轴封结构;其改进之处在于:所述阀板密封面设有耐磨耐高温金属涂层Ⅰ;所述阀体密封面设有耐磨耐高温金属涂层Ⅱ。上述结构中,所述轴封结构包括压套、石墨填料;所述压套自上而下套装在阀杆上,将石墨填料封闭在上轴套上部的阀体上部与阀杆结合处的环槽内。上述结构中,所述上轴套、下轴套内孔表面分别设有耐磨金属涂层。本技术与现有技术相比,具有以下积极效果:1、阀板、阀体密封面分别设有耐磨耐高温金属涂层,显著提高本技术耐高温性能、耐磨性能,显著提高使用寿命。2、阀体上部与阀杆结合处轴封结构中均采用石墨填料密封,石墨填料耐高温,因此,进一步提高本技术的耐高温性能。3、上轴套、下轴套内孔表面分别设有耐磨金属涂层,进一步使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1中Ⅰ部分放大示意图。具体实施方式下面根据附图并结合实施例对本技术作进一步说明。附图所示的耐磨耐高温偏心蝶阀,包括阀杆1、阀板2和阀体3;阀杆1通过上下设置的上轴套4、下轴套5分别支承在阀体3上部、下部;阀体3上部与阀杆1结合处设有轴封结构6;轴封结构6包括压套6.1、石墨填料6.2;压套6.1自上而下套装在阀杆1上,将石墨填料6.2封闭在上轴套4上部的阀体3上部与阀杆1结合处的环槽内。阀板2密封面设有耐磨耐高温金属涂层Ⅰ2.1;阀体3密封面设有耐磨耐高温金属涂层Ⅱ3.1;上轴套4、下轴套5内孔表面分别设有耐磨金属涂层。本文档来自技高网...
耐磨耐高温偏心蝶阀

【技术保护点】
一种耐磨耐高温偏心蝶阀,包括阀杆(1)、阀板(2)和阀体(3);所述阀杆(1)通过上下设置的上轴套(4)、下轴套(5)分别支承在阀体(3)上部、下部;所述阀体(3)上部与阀杆(1)结合处设有轴封结构(6);其特征在于:所述阀板(2)密封面设有耐磨耐高温金属涂层Ⅰ(2.1);所述阀体(3)密封面设有耐磨耐高温金属涂层Ⅱ(3.1)。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨耐高温偏心蝶阀,包括阀杆(1)、阀板(2)和阀体(3);所述阀杆(1)通过上下设置的上轴套(4)、下轴套(5)分别支承在阀体(3)上部、下部;所述阀体(3)上部与阀杆(1)结合处设有轴封结构(6);其特征在于:所述阀板(2)密封面设有耐磨耐高温金属涂层Ⅰ(2.1);所述阀体(3)密封面设有耐磨耐高温金属涂层Ⅱ(3.1)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:全文章李顺明
申请(专利权)人:江苏中昊船用阀门制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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