一种MIM注塑件自动取件装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种MIM注塑件自动取件装置，包括顶板，所述顶板的内部开设有集气腔，顶板的上表面设置有与集气腔连通的出气管，顶板的底面等距离开设有不少于一个的与集气腔连通的进气螺孔，顶板的底面安装有不少于一个的取件机构，所述取件机构的数量小于进气螺孔的数量并且分别与进气螺孔连接，未安装取件机构的进气螺孔底部安装有橡胶堵头。该MIM注塑件自动取件装置，在顶板的底面设置多个进气螺孔，并将取件机构采用螺纹连接的方式固定在进气螺孔内，从而可根据工件的尺寸选用合适数量且合适间距的取件机构安装，在未安装取件机构的进气螺孔处安装橡胶堵头，以起到充分密封目的，其操作比较简单。

An automatic pick-up device for MIM injection molding parts

The utility model discloses an automatic part taking device for MIM injection molding parts, which includes a top plate, the interior of the top plate is provided with a gas collecting cavity, the upper surface of the top plate is provided with an air outlet pipe connected with the gas collecting cavity, the bottom surface of the top plate is equidistant from the air inlet screw hole connected with the gas collecting cavity, the bottom surface of the top plate is provided with at least one part taking mechanism, and the number of the part taking mechanism The amount is less than the number of intake screw holes and is respectively connected with the intake screw holes. The bottom of the intake screw holes without the piece taking mechanism is installed with a rubber plug. The MIM injection molding parts automatic take-off device is provided with a plurality of air inlet screw holes on the bottom surface of the top plate, and the take-off mechanism is fixed in the air inlet screw holes by the way of threaded connection, so that the appropriate number of take-off mechanisms with appropriate spacing can be selected and installed according to the size of the workpiece, and the rubber plug can be installed at the air inlet screw holes where the take-off mechanism is not installed, so as to achieve the purpose of full sealing. Its operation comparison Simple.

【技术实现步骤摘要】
一种MIM注塑件自动取件装置
本技术涉及金属粉末注塑成型领域，具体为一种MIM注塑件自动取件装置。
技术介绍
在金属粉末注射成型行业，由于金属粉末注射成型过程中，坯件具有强度低、及易破碎的特点，故从模具上取出坯件都是人工手动完成的，这种传统的取坯件的方法，存在着效率低下问题。为了解决取件效率低下问题，目前有采用机械手、磁铁和吸盘进行自动取件的装置，这些装置大多采用升降机构如气缸、油缸、升降架等机构驱动取件装置上下运动，然后通过取件装置拾起工件。机械手装置比较复杂，造价较高，且容易损伤坯件，而磁铁则仅能对磁性工件取放，适用性不强，一般来说，利用真空吸盘抓取制品是最廉价的一种方法，现有的吸盘取件装置调节不便，不能适用于不同工件的抓取，如若工件为凹形件或工件的上表面为斜面、弧面等，其抓取则不够牢固。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种MIM注塑件自动取件装置，解决了现有的吸盘取件装置调节不便，不能适用于不同工件的抓取的问题。技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种MIM注塑件自动取件装置，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的内部开设有集气腔(5)，顶板(1)的上表面设置有与集气腔(5)连通的出气管(2)，顶板(1)的底面等距离开设有不少于一个的与集气腔(5)连通的进气螺孔(6)，顶板(1)的底面安装有不少于一个的取件机构(3)，所述取件机构(3)的数量小于进气螺孔(6)的数量并且分别与进气螺孔(6)连接，未安装取件机构(3)的进气螺孔(6)底部安装有橡胶堵头(4)；/n所述取件机构(3)包括与进气螺孔(6)螺纹连接的外螺纹管(8)，外螺纹管(8)的底端一体成型有U型件，U形件(12)的底部安装有吸盘(10)，所述吸盘(10)远离吸附面的...

【技术特征摘要】
1.一种MIM注塑件自动取件装置，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的内部开设有集气腔(5)，顶板(1)的上表面设置有与集气腔(5)连通的出气管(2)，顶板(1)的底面等距离开设有不少于一个的与集气腔(5)连通的进气螺孔(6)，顶板(1)的底面安装有不少于一个的取件机构(3)，所述取件机构(3)的数量小于进气螺孔(6)的数量并且分别与进气螺孔(6)连接，未安装取件机构(3)的进气螺孔(6)底部安装有橡胶堵头(4)；
所述取件机构(3)包括与进气螺孔(6)螺纹连接的外螺纹管(8)，外螺纹管(8)的底端一体成型有U型件，U形件(12)的底部安装有吸盘(10)，所述吸盘(10)远离吸附面的一端热塑成型有两个边板(9)，其中一个边板(9)通过铆钉(15)与U形件(12)的一侧活动铰接，另一个边板(9)通过定位螺栓(11)与U形件(12)的另一侧连接；
所述U形件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆子非，葛良鹏，张扬，杨超旭，范煜，
申请(专利权)人：合肥核舟电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34