一种铜针焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜针焊接装置，包括固定架、第一支撑板、第二支撑板和盖板，固定架上开设有供铜针穿过的，且与铜针一一对应的N个第一通孔，固定架的一侧设置有第一支撑板，另一侧设置有第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板用于与印制板连接，第一通孔与印制板上的铜针焊接孔一一对应，盖板与固定架远离印制板的端面连接，铜针与盖板抵触连接。通过设置固定架，固定架上的第一通孔与印制板上的铜针焊接孔一一对应，从而实现铜针垂直度的确定，实现焊接过程中对铜针的定位且保证了垂直度，铜针与盖板抵触连接，盖板上用于与铜针抵触连接的表面在同一平面上，确定所有铜针的高度一致。

A copper needle welding device

The utility model discloses a copper needle welding device, which comprises a fixed frame, a first support plate, a second support plate and a cover plate. The fixed frame is provided with n first through holes for the copper needle to pass through, which correspond to the copper needle one by one. One side of the fixed frame is provided with a first support plate, the other side is provided with a second support plate. The first support plate and the second support plate are used for connecting with the printed board. The first support plate and the second support plate are used for connecting with the printed board The through-hole corresponds to the copper pin welding hole on the printed board one by one, the cover plate and the fixed frame are connected away from the end face of the printed board, and the copper pin and the cover plate are connected in conflict. By setting the fixing frame, the first through-hole on the fixing frame corresponds to the copper pin welding hole on the printed board one by one, so as to determine the perpendicularity of the copper pin, realize the positioning of the copper pin during the welding process and ensure the perpendicularity. The copper pin and the cover plate are connected in conflict, and the surface on the cover plate used for the connection in conflict with the copper pin is on the same plane, so as to determine the height of all the copper pins.

【技术实现步骤摘要】
一种铜针焊接装置
本技术涉及铜针焊接
，尤其涉及一种铜针焊接装置。
技术介绍
现有的一些电子产品上需要进行大功率信号传输时，往往需要设置对外接口。目前一般直接在印制板上焊接连接器，从产品信号传输电流及使用空间等方面进行考虑，均需要定制连接器；定制连接器可能出现占用空间大的问题，不满足实际使用要求。基于此，可以采用对铜针进行定制的方法，将铜针直接焊接至印制板上进行大功率信号的传输，因铜针之间的间距可自行根据产品空间进行安装，弥补了产品空间的不足；并且根据产品需求可调节铜针对外接口高度。但是铜针的焊接成为了问题，目前铜针的焊接过程中，铜针无法准确定位，且在焊接过程中，铜针高度一致性和垂直度均无法满足。因此，如何提供一种铜针焊接装置，以实现焊接过程中对铜针的定位，且使铜针满足高度一致性和垂直度要求，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种铜针焊接装置，以实现焊接过程中对铜针的定位，且使铜针满足高度一致性和垂直度要求。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜针焊接装置，包括固定架、第一支撑板、第二支撑板和盖板，其中，所述固定架上开设有供铜针穿过的，且与所述铜针一一对应的N个第一通孔，所述固定架的一侧设置有所述第一支撑板，其另一侧设置有所述第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板用于与印制板连接，所述第一通孔与所述印制板上的铜针焊接孔一一对应，所述盖板与所述固定架远离所述印制板的端面连接，所述铜针与所述盖板抵触连接，所述盖板上用于与所述铜针抵触连接的表面在同一平面上。优选的，上述盖板和所述固定架之间设置有高度调节装置。优选的，上述高度调节装置为高度调节板，所述高度调节板上开设有与所述第一通孔一一对应的第二通孔，所述铜针的一端依次穿过所述第一通孔及所述第二通孔后抵接所述盖板。优选的，上述高度调节装置为螺纹杆，所述盖板与所述螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆转动的设置在所述固定架上。优选的，上述固定架的侧壁上开设有N个螺纹孔，每个所述螺纹孔均连通至一个所述第一通孔，螺纹紧固件旋入所述螺纹孔中压紧位于所述第一通孔中的所述铜针。优选的，上述的铜针焊接装置还包括辅助支撑板，所述辅助支撑板上开设有与所述第一通孔一一对应的第五通孔，所述辅助支撑板设置在所述固定架和所述印制板之间，所述铜针的一端插入所述铜针焊接孔中，其另一端穿过所述第五通孔和所述第一通孔后抵接所述盖板。优选的，上述第一支撑板和所述第二支撑板均通过销钉或者铆钉与所述印制板连接。优选的，上述第一支撑板上设置有第三通孔，所述印制板上具有第一固定孔，所述销钉或者所述铆钉穿过所述第三通孔和所述第一固定孔形成固定连接，所述第二支撑板上设置有第四通孔，所述印制板上具有第二固定孔，所述销钉或者所述铆钉穿过所述第四通孔和所述第二固定孔形成固定连接。优选的，上述固定架、所述第一支撑板和所述第二支撑板为一体式结构。优选的，上述固定架、所述第一支撑板和所述第二支撑板均为铝合金2A12材质。本技术提供的铜针焊接装置，包括固定架、第一支撑板、第二支撑板和盖板，其中，所述固定架上开设有供铜针穿过的，且与所述铜针一一对应的N个第一通孔，所述固定架的一侧设置有所述第一支撑板，其另一侧设置有所述第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板用于与印制板连接，所述第一通孔与所述印制板上的铜针焊接孔一一对应，所述盖板与所述固定架远离所述印制板的端面连接，所述铜针与所述盖板抵触连接，所述盖板上用于与所述铜针抵触连接的表面在同一平面上。通过设置固定架，固定架上的第一通孔与印制板上的铜针焊接孔一一对应，从而实现铜针垂直度的确定，实现焊接过程中对铜针的定位且保证了垂直度，并且，铜针与盖板抵触连接，盖板上用于与铜针抵触连接的表面在同一平面上，确定所有铜针的高度一致，满足一致性要求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的铜针焊接装置的爆炸结构示意图；图2为本技术实施例提供的铜针焊接装置的一侧的结构示意图；图3为本技术实施例提供的铜针焊接装置的另一侧的结构示意图。附图标记：固定架1、盖板2、高度调节板3、销钉4、铜针5、印制板6、螺纹孔7、螺纹紧固件8、螺栓9、辅助支撑板10、第三通孔11、第四通孔12。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1至图3，图1为本技术实施例提供的铜针焊接装置的爆炸结构示意图；图2为本技术实施例提供的铜针焊接装置的一侧的结构示意图；图3为本技术实施例提供的铜针焊接装置的另一侧的结构示意图。本技术实施例提供的铜针焊接装置，包括固定架1、第一支撑板、第二支撑板和盖板2，其中，固定架1上开设有供铜针5穿过的，且与铜针5一一对应的N个第一通孔，固定架1的一侧设置有第一支撑板，其另一侧设置有第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板用于与印制板6连接，第一通孔与印制板6上的铜针焊接孔一一对应，盖板2与固定架1远离印制板6的端面连接，铜针5与盖板2抵触连接，盖板2上用于与铜针5抵触连接的表面在同一平面上。通过设置固定架1，固定架1上的第一通孔与印制板6上的铜针焊接孔一一对应，从而实现铜针5垂直度的确定，实现焊接过程中对铜针5的定位且保证了垂直度，并且，铜针5与盖板2抵触连接，盖板2上用于与铜针5抵触连接的表面在同一平面上，确定所有铜针5的高度一致，满足一致性要求。为了进一步优化上述方案，盖板2和固定架1之间设置有高度调节装置，高度调节装置可以为高度调节板3，具体的，可以是高度调节板3覆盖住所有的或者部分第一通孔，高度调节板3上开设有与第一通孔一一对应的第二通孔。使用时，铜针5穿过第一通孔和第二通孔抵触在盖板2上，通过更换不同厚度的高度调节板3调整盖板2与固定架1之间的间距，从而调节盖板2与印制板6之间的距离，起到调整铜针5在印制板6上的高度的作用。当然，还可以是将高度调节板3设置在盖板2和固定架1的连接处，避让开第一通孔所在区域，同样能够起到调整铜针5在印制板6上的高度的作用。高度调节装置3还可以为螺纹杆，盖板2与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆转动的设置在固定架1上，当需要调整盖板2与固定架1之间的间距时，转动螺纹杆驱动盖板2移动即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜针焊接装置，其特征在于，包括固定架、第一支撑板、第二支撑板和盖板，其中，/n所述固定架上开设有供铜针穿过的，且与所述铜针一一对应的N个第一通孔，所述固定架的一侧设置有所述第一支撑板，其另一侧设置有所述第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板用于与印制板连接，/n所述第一通孔与所述印制板上的铜针焊接孔一一对应，/n所述盖板与所述固定架远离所述印制板的端面连接，所述铜针与所述盖板抵触连接，所述盖板上用于与所述铜针抵触连接的表面在同一平面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜针焊接装置，其特征在于，包括固定架、第一支撑板、第二支撑板和盖板，其中，
所述固定架上开设有供铜针穿过的，且与所述铜针一一对应的N个第一通孔，所述固定架的一侧设置有所述第一支撑板，其另一侧设置有所述第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板用于与印制板连接，
所述第一通孔与所述印制板上的铜针焊接孔一一对应，
所述盖板与所述固定架远离所述印制板的端面连接，所述铜针与所述盖板抵触连接，所述盖板上用于与所述铜针抵触连接的表面在同一平面上。


2.根据权利要求1所述的铜针焊接装置，其特征在于，所述盖板和所述固定架之间设置有高度调节装置。


3.根据权利要求2所述的铜针焊接装置，其特征在于，所述高度调节装置为高度调节板，所述高度调节板上开设有与所述第一通孔一一对应的第二通孔，所述铜针的一端依次穿过所述第一通孔及所述第二通孔后抵接所述盖板。


4.根据权利要求2所述的铜针焊接装置，其特征在于，所述高度调节装置为螺纹杆，所述盖板与所述螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆转动的设置在所述固定架上。


5.根据权利要求1所述的铜针焊接装置，其特征在于，所述固定架的侧壁上开设有N个螺纹孔，每个所述螺纹孔均连通至一个所述第一通...

【专利技术属性】
技术研发人员：余秋野，
申请(专利权)人：北京润科通用技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11