衬塑旋塞阀制造技术

一种衬塑旋塞阀，包括阀体（１）、旋塞（２）、阀盖（７）、密封元件和传动装置，阀体（１）和旋塞（２）表面衬塑，其特征在于所述阀体（１）密封面为环状凸筋结构，旋塞（２）衬塑后上部有一环形凹槽，环形凹槽内放置“Ｏ”形密封圈（３）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门，具体地说是关于一种衬塑料旋塞阀。
技术介绍
现有衬塑旋塞阀的结构一般由阀体、旋塞、阀盖、填料、手柄组成。阀体与旋塞整体接触，摩擦力大，密封效果不好，上部为填料结构，增加了阀门的开关扭矩，同时不便于调节旋塞的预紧力，这类旋塞阀公称压力较小，转动扭矩大。操作劳动强度大或电、气传动能耗大，一般为0.6MPa以下，适用于小口径，限制了其使用范围。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种公称压力较大，启闭扭矩小，密封效果好，使用范围大，使用寿命长的衬塑旋塞阀。本技术的技术方案包括阀体，旋塞，阀盖，密封元件和传动装置，阀体与旋塞表面衬塑，主要是阀体密封面为环形凸筋结构，旋塞衬塑后上部有一环形凹槽，环形凹槽内放置“O”形密封圈。在以上方案中，阀盖上装有可调节旋塞与阀体的密封预紧力的调节螺钉。本技术与现有技术相比的有益效果是阀体密封面为凸筋结构，与旋塞的密封接触面积小，减小了旋塞密封面与阀体密封面之间的摩擦力，同时旋塞上部加有“O”形密封圈及密封垫，减小了旋塞上端面与密封填料之间的摩擦力，具有操作扭矩小，密封性能好，工作可靠等优点。另外，在阀盖上设置调节螺钉后，可调节旋塞与阀体之间的密封预紧力，延长产品使用寿命。附图说明图1是本技术的结构剖视图。具体实施方式现结合附图详细描述本技术的实施例。图1所示的衬塑旋塞阀，由阀体1、旋塞2、阀盖7及传动装置13组成。传动装置13可采用电动、气动、液动执行机构，阀体1与旋塞2衬塑。在衬塑前金属面加工数条斜槽，防止衬塑层与金属剥离。阀体(1)密封面通过模压的方法加工成形，凸起的密封面减少了与旋塞2的接触面积，降低操作扭矩，便于密封。旋塞2上部加工有环形凹槽，放置“O”形密封圈3，“O”形密封圈3上部设有聚四氟乙烯垫片4，减少旋塞2开关的摩擦力，同时可防止介质外漏起密封作用，在阀盖7上设有调节螺钉6，调节螺钉6通过调节垫5调节旋塞2与阀体1之间的密封预紧力。传动装置13由通过连接轴11和键12与旋塞2连接，并且由螺栓10固定于支架9上，支架9由螺栓8固定在阀盖7上。权利要求1.一种衬塑旋塞阀，包括阀体(1)、旋塞(2)、阀盖(7)、密封元件和传动装置，阀体(1)和旋塞(2)表面衬塑，其特征在于所述阀体(1)密封面为环状凸筋结构，旋塞(2)衬塑后上部有一环形凹槽，环形凹槽内放置“O”形密封圈(3)。2.根据权利要求1所述的衬塑旋塞阀，其特征在于阀盖(7)上装有可调节旋塞(2)与阀体(1)密封预紧力的调节螺钉(6)。专利摘要本技术公开了一种由阀体、旋塞、阀盖、密封元件、调节元件、传动装置和安装元件构成的衬塑旋塞阀，其主要特点是阀体密封面为凸筋结构，旋塞上部加有“O”形密封圈及密封垫，减小了阀体密封面与旋塞密封面的接触面积及旋塞上端面与密封填料的摩擦力，并在旋塞上端设置调节螺钉，可调节旋塞阀的密封预紧力扭矩小，具有具有操作扭矩小，密封性能好，工作可靠，产品使用寿命长等优点，特别适用于大口径腐蚀性介质管道启闭装置。文档编号F16K5/02GK2656743SQ20032012714公开日2004年11月17日 申请日期2003年11月22日 优先权日2003年11月22日专利技术者史庆泰, 叶际宣, 吕永和 申请人:宣达实业集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史庆泰，叶际宣，吕永和，
申请(专利权)人：宣达实业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：