一种旋转下料阀制造技术

一种旋转下料阀，包括阀体，阀体的两端分别设有上阀盖和下阀盖，阀体内设有转子，转子上的转轴通过链条与电机的输出轴传动连接，靠近链条一端的转子上的转轴为上转轴，上转轴穿过上阀盖与链条传动配合，上转轴与上阀盖之间还设置有圆柱滚子轴承，上转轴与圆柱滚子轴承之间浮动配合，远离链条一端的转轴为下转轴，下转轴与下阀盖之间设有2个角接触轴承，2个角接触轴承沿下转轴上的滑动方向相反且交错设置，通过转子前后端部位置设置了不一样的轴承，下转轴处的角接触轴承之间相互限位且固定在下转轴上防止下转轴高温下朝下方轴向产生蠕变延伸，只能朝阀体方向蠕变延伸，不会压紧甚至顶死轴承，导致转子旋转费力，甚至无法旋转的情况发生

【技术实现步骤摘要】
一种旋转下料阀


[0001]本专利技术涉及阀门
，具体涉及一种旋转下料阀
。

技术介绍

[0002]一般旋转下料阀的转子前后端部位置都分别设有圆锥滚子轴承，用于固定转子，此轴承属于两端固定轴承，适用于介质温度不高的工况
(
详见说明书附图
3)。
在温度较高时，转子会产生高温蠕变
、
延伸，从而压紧甚至顶死轴承，导致转子旋转费力，甚至无法旋转的情况
。
[0003]一般旋转下料阀的阀体
、
阀盖散热靠自然散热，在高温时，无特殊散热结构的情况下，转子
、
填料与外侧的轴承的使用寿命就会大大降低
(
详见说明书附图
3)。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术存在的技术缺陷，本专利技术提供了一种旋转下料阀
。
[0005]本专利技术采用的技术解决方案是：一种旋转下料阀，包括阀体，所述的阀体的两端分别设有上阀盖和下阀盖，所述的阀体内设有转子，所述的转子上的转轴通过链条与电机的输出轴传动连接，靠近链条一端的所述的转子上的转轴为上转轴，所述的上转轴穿过上阀盖与链条传动配合，所述的上转轴与上阀盖之间还设置有圆柱滚子轴承，所述的上转轴与圆柱滚子轴承之间浮动配合，远离链条一端的转轴为下转轴，所述的下转轴与下阀盖之间设有2个角接触轴承，2个所述的角接触轴承沿下转轴上的滑动方向相反且交错设置，2个所述的角接触轴承之间相互限位且固定在下转轴上防止下转轴高温下朝下方轴向产生蠕变延伸
。
[0006]2个所述的角接触轴承之间背对背放置
。
[0007]所述的上转轴上还设有轴用挡圈，所述的轴用挡圈上还设有垫圈
。
[0008]所述的上阀盖和下阀盖的外侧沿着圆周方向焊接有夹套，所述的夹套与阀盖之前形成一个中空的封闭空间，所述的封闭空间上设有进口端和出口端
。
[0009]所述的进口端和出口端分别设置于上阀盖或下阀盖的左右两侧，所述的进口端和出口端上连接有接管
。
[0010]所述的上阀盖和下阀盖上的进口端同侧设置，上阀盖和下阀盖上的出口端同侧设置
。
[0011]同侧设置所述的进口端的接管通过三通阀连接，同侧设置所述的出口端的接管通过三通阀连接
。
[0012]所述的夹套采用一圈折弯的钢板围绕而成
。
[0013]所述的阀体上还设有安装支架，所述的电机固定安装在安装支架上
。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种旋转下料阀，包括阀体，阀体的两端分别设有上阀盖和下阀盖，阀体内设有转子，转子上的转轴通过链条与电机的输出轴传动连接，靠近链条一端的转子上的转轴为上转轴，上转轴穿过上阀盖与链条传动配合，上转轴与上
阀盖之间还设置有圆柱滚子轴承，上转轴与圆柱滚子轴承之间浮动配合，远离链条一端的转轴为下转轴，下转轴与下阀盖之间设有2个角接触轴承，2个角接触轴承沿下转轴上的滑动方向相反且交错设置，2个角接触轴承之间相互限位且固定在下转轴上防止下转轴高温下朝下方轴向产生蠕变延伸，通过转子前后端部位置设置了不一样的轴承，下转轴处的角接触轴承之间相互限位且固定在下转轴上防止下转轴高温下朝下方轴向产生蠕变延伸，只能朝阀体方向蠕变延伸，不会压紧甚至顶死轴承，导致转子旋转费力，甚至无法旋转的情况发生
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图
。
[0016]图2为本专利技术阀盖结构示意图
。
[0017]图3为现有旋转下料阀结构示意图
。
[0018]图4为本专利技术结构示意图
。
[0019]图5为本专利技术结构示意图
。
[0020]其中1‑
阀体，2‑
上阀盖，3‑
下阀盖，4‑
圆柱滚子轴承，5‑
角接触轴承，6‑
轴用挡圈，7‑
夹套，8‑
安装支架，9‑
垫圈，
71
‑
进口端，
72
‑
出口端，
73
‑
接管
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0022]一种旋转下料阀，包括阀体1，所述的阀体1的两端分别设有上阀盖2和下阀盖3，所述的阀体1内设有转子，所述的转子上的转轴通过链条与电机的输出轴传动连接，靠近链条一端的所述的转子上的转轴为上转轴，所述的上转轴穿过上阀盖2与链条传动配合，所述的上转轴与上阀盖2之间还设置有圆柱滚子轴承4，所述的上转轴与圆柱滚子轴承4之间浮动配合，远离链条一端的转轴为下转轴，所述的下转轴与下阀盖3之间设有2个角接触轴承5，2个所述的角接触轴承5沿下转轴上的滑动方向相反且交错设置，2个所述的角接触轴承5之间相互限位且固定在下转轴上防止下转轴高温下朝下方轴向产生蠕变延伸
。2
个所述的角接触轴承5之间背对背放置
。
下转轴处的角接触轴承之间相互限位且固定在下转轴上防止下转轴高温下朝下方轴向产生蠕变延伸，只能朝阀体方向蠕变延伸，不会压紧甚至顶死轴承，导致转子旋转费力，甚至无法旋转的情况发生
。
[0023]所述的上转轴上还设有轴用挡圈6，所述的轴用挡圈6上还设有垫圈
9。
[0024]本专利技术在旋转下料阀的两端阀盖均增加了空冷系统，所述的上阀盖2和下阀盖3的外侧沿着圆周方向焊接有夹套7，所述的夹套7与阀盖之前形成一个中空的封闭空间，所述的封闭空间上设有进口端
71
和出口端
72。
所述的进口端
71
和出口端
72
分别设置于上阀盖2或下阀盖3的左右两侧承
180
°
布置，所述的进口端
71
和出口端
72
上连接有接管
73。
所述的上阀盖2和下阀盖3上的进口端
71
同侧设置，上阀盖2和下阀盖3上的出口端
72
同侧设置
。
同侧设置所述的进口端
71
的接管
73
通过三通阀连接，同侧设置所述的出口端
72
的接管
73
通过三
通阀连接
。
所述的夹套7采用一圈折弯的钢板围绕而成
。
压缩空气从进口端流入，经过阀盖封闭空间，带着阀盖传递的热量，从出口端流出到指定的容器中，进行回收，重复利用
。
从而起到给本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种旋转下料阀，包括阀体（1），所述的阀体（1）的两端分别设有上阀盖（2）和下阀盖（3），所述的阀体（1）内设有转子，所述的转子上的转轴通过链条与电机的输出轴传动连接，其特征在于，靠近链条一端的所述的转子上的转轴为上转轴，所述的上转轴穿过上阀盖（2）与链条传动配合，所述的上转轴与上阀盖（2）之间还设置有圆柱滚子轴承（4），所述的上转轴与圆柱滚子轴承（4）之间浮动配合，远离链条一端的转轴为下转轴，所述的下转轴与下阀盖（3）之间设有2个角接触轴承（5），2个所述的角接触轴承（5）沿下转轴上的滑动方向相反且交错设置，2个所述的角接触轴承（5）之间相互限位且固定在下转轴上防止下转轴高温下朝下方轴向产生蠕变延伸
。2.
根据权利要求1所述的一种旋转下料阀，其特征在于，2个所述的角接触轴承（5）之间背对背放置
。3.
根据权利要求1所述的一种旋转下料阀，其特征在于，所述的上转轴上还设有轴用挡圈（6），所述的轴用挡圈（6）上还设有垫圈（9）
。4.
根据权利要求1所述的一种旋转下料阀，其特征在于，所述的上阀盖（2）和下阀盖（3）的外侧沿着圆周方向焊接有夹套（7），所述的夹套（7）与阀盖之前形成一个中空的封闭空间，所述的封闭空间上设有进口端（
71
）和出口端（
72
）
...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊文东，孟庆银，刘昌灯，方景钟，谢健军，陈永，胡建龙，
申请(专利权)人：宣达实业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：