一种硒化热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种硒化热处理装置，包括：两个机座，相对设置以在两个机座之间形成容纳区。传动机构，位于容纳区内并分别与两个机座转动连接。热处理罩，罩设在两个机座上并与两个机座连接，传动机构贯穿热处理罩。两个盖板，分别遮盖热处理罩沿传动机构的运动方向设有的进料口和出料口，且分别与形成进料口的端侧面和形成出料口的端侧面滑动连接，以控制盖板的下端与传动机构之间的距离。通过控制盖板的下端与传动机构之间的距离，达到控制热处理罩的进料口和出料口的大小的目的，在对物料进行硒化热处理时，可以根据物料的厚度适当的调整进料口和出料口的大小，加快物料的进料速度，从而提高物料硒化热处理的效率。

A heat treatment device for selenidation

The utility model provides a selenidation heat treatment device, which comprises two stands, which are relatively arranged to form a accommodation area between the two stands. The transmission mechanism is located in the accommodation area and is respectively rotationally connected with two machine bases. The heat treatment cover is arranged on two bases and connected with the two bases, and the transmission mechanism runs through the heat treatment cover. The two cover plates cover the inlet and outlet of the heat treatment cover set along the moving direction of the transmission mechanism, and are respectively slidably connected with the end sides forming the inlet and the end sides forming the outlet to control the distance between the lower end of the cover plate and the transmission mechanism. By controlling the distance between the lower end of the cover plate and the transmission mechanism, the size of the inlet and outlet of the heat treatment hood can be controlled. When selenium heat treatment is carried out for materials, the size of the inlet and outlet can be adjusted appropriately according to the thickness of materials, so as to speed up the feeding speed of materials and improve the efficiency of selenium heat treatment of materials.

【技术实现步骤摘要】
一种硒化热处理装置
本技术涉及太阳能电池生产设备
，具体涉及一种硒化热处理装置。
技术介绍
铜铟镓硒薄膜太阳能电池具有生产成本低、污染小、不衰退、弱光性能好等显著特点，光电转换效率居各种薄膜太阳能电池之首，接近于晶体硅太阳能电池，而成本只是晶体硅太阳能电池的三分之一，被称为下一代非常有前途的新型薄膜太阳电池。而且，该电池具有柔和、均匀的黑色外观，是对于外观有较高要求场所的理想选择。该电池的生产过程中需要制备铜铟镓硒薄膜，薄膜制备过程中非常重要的一步为薄膜的硒化热处理。硒化热处理需要用到硒化热处理装置，现有的硒化热处理装置存在以下缺点：(1)硒化热处理装置的进料口和出料口的大小固定，无法进行调节，薄膜进料的量不同时，难以根据薄膜的量进行适当的调节，导致进料或者出料的效率较慢。(2)在薄膜进行加热的过程中，由于缺少较好的保温装置，导致加热升温的速度较慢，且热量损失严重，增加加热时间，延长薄膜处理的时间，使生产的成本增加。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的硒化热处理装置的进料口和出料口的大小不可调导致的进料和出料效率较慢的缺陷，从而提供一种硒化热处理装置。为了解决上述技术问题，本技术提供一种硒化热处理装置，包括：两个机座，相对设置以在两个所述机座之间形成容纳区；传动机构，位于所述容纳区内并分别与两个所述机座转动连接；热处理罩，罩设在两个所述机座上并与两个所述机座连接，所述传动机构贯穿所述热处理罩；两个盖板，分别遮盖所述热处理罩沿所述传动机构的运动方向设有的进料口和出料口，且分别与形成所述进料口的端侧面和形成所述出料口的端侧面滑动连接，以控制所述盖板的下端与所述传动机构之间的距离。可选地，所述热处理罩的端侧面沿竖直方向的相对两侧分别设有滑槽，所述盖板包括板体和沿所述板体的周向朝向所述热处理罩的端侧面延伸形成的挡板，所述挡板朝向所述热处理罩的侧面沿竖直方向的相对两侧分别设置有滑轨，所述电动滑块的一端与所述滑轨固定连接，且另一端与所述滑槽滑动连接。可选地，所述挡板沿竖直方向的外侧面设置有刻度线。可选地，所述传动机构包括传送带、主动辊和从动辊，所述传送带包覆在所述主动辊和从动辊的外周上，所述主动辊和从动辊支撑并驱动所述传送带运动，所述主动辊和从动辊分别与所述机座的两端转动连接。可选地，所述热处理罩沿所述传送带的运动方向包括依次连接的过渡段、加热段、高温硒硫化段和冷却段，所述热处理罩包括内壳体和罩设在所述内壳体外的外壳体，所述内壳体与所述外壳体之间形成有容纳腔，所述加热段的容纳腔和所述高温硒硫化段的容纳腔设置有升温机构，以升高所述传送带上的物料的温度。可选地，所述升温机构包括高温纤维板、氧化铝纤维板和保护板，所述高温纤维板与所述内壳体的外表面连接，所述保护板与所述外壳体的内表面连接，所述氧化铝纤维板连接在所述高温纤维板和所述保护板之间。可选地，所述冷却段的容纳腔内设置有循环水冷却机构，以降低所述传送带上的物料的温度。可选地，所述机座的下表面固定连接有底座，所述底座上间隔设置有至少两个开口向下的收纳槽，所述收纳槽内固定有电动液压杆，所述电动液压杆的伸缩端固定有移动轮，所述移动轮可收纳于所述收纳槽内。可选地，所述机座背离所述容纳区的侧面设置有驱动箱，所述驱动箱上安装有控制开关以及与所述驱动箱的内部连通的若干个散热口，所述驱动箱的内部安装有与所述主动辊固定连接的驱动机构，以驱动所述主动辊旋转。可选地，所述驱动机构包括电机、主动轮、从动轮、传动链，所述传动链包覆在所述主动轮和从动轮的外周上，所述主动轮和从动轮支撑并驱动所述传动链运动，所述电机的输出轴与所述主动轮固定连接，所述主动辊的辊轴可转动的穿出所述机座并与所述从动轮固定连接，所述电机驱动所述主动轮旋转。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供硒化热处理装置，在两个机座之间形成有容纳区，传动机构位于所述容纳区内并分别与两个机座转动连接，传动机构用于传送物料，在两个机座的上表面连接有热处理罩，以对传动机构上的物料进行硒化热处理，两个盖板可分别遮盖热处理罩的进料口和出料口，同时，两个盖板分别与形成进料口的端侧面和形成出料口的端侧面滑动连接，即，通过将盖板滑动连接在热处理罩的端侧面上，可以控制盖板的下端与传动机构之间的距离，从而控制热处理罩的进料口和出料口的大小，在对物料进行硒化热处理时，可以根据物料的厚度适当的调整进料口和出料口的大小，加快物料的进料速度，从而提高物料硒化热处理的效率。进一步，本装置可以适用于不同厚度的物料，适用性强。2.本技术提供硒化热处理装置，通过在热处理罩的端侧面沿竖直方向的相对两侧分别设有滑槽，在盖板上固定有电动滑块，电动滑块可相对滑槽滑动，以实现盖板与热处理罩的端侧面滑动连接。3.本技术提供硒化热处理装置，通过在挡板沿竖直方向的外侧面设置刻度线，可以根据估计的物料的厚度，通过刻度线可以直观的确定盖板的下端与传动机构之间的距离，这样可以防止进料口过大，从而减少盖板滑动的时间，提高物料硒化热处理的效率。4.本技术提供硒化热处理装置，通过主动辊和从动辊支撑并驱动传送带运动，从而实现物料通过传送带的进料口进入，经过热处理罩的硒化热处理后从出料口出料。主动辊和从动辊与机座转动连接，这样机座在支撑传动机构的同时不会阻碍主动辊和从动辊的转动。5.本技术提供硒化热处理装置，通过将热处理罩沿传送带的运动方向划分为依次连接的过渡段、加热段、高温硒硫化段和冷却段，在加热段的容纳腔和在高温硒硫化段的容纳腔内设置升温机构，可以对传送带上的物料进行快速升温并在高温下进行硒硫化，这样可以减少物料升温的时间，从而提高物料硒化热处理的效率。6.本技术提供硒化热处理装置，通过在内壳体的外表面连接高温纤维板，高温纤维板可以加快物料的升温速度；氧化铝纤维板和保护板可以防止热量散失到空气中，减少热量的损失，从而提升加热段的物料的反应速率，减少物料升温及反应时间，提高物料硒化热处理的效率，同时，降低了生产的成本。7.本技术提供硒化热处理装置，通过在冷区段的容纳腔内设置循环水冷却机构，循环水冷却机构可以将位于冷却段下方的传送带上的物料进行降温处理，保证传送带上的物料在冷却段处于低温状态，加快物料的冷却速率。进一步地，循环水冷却机构不会导致物料变形，能保证物料的质量。8.本技术提供硒化热处理装置，通过在机座的下表面固定连接底座，底座间隔设置至少两个开口向下的收纳槽，收纳槽内固定有电动液压杆，电动液压杆的伸缩端固定有移动轮，当需要移动硒化热处理装置时，打开电动液压杆使其伸缩端伸长，从而将移动轮伸出收纳槽，随着移动轮伸出收纳槽的同时硒化热处理装置整体向上移动，直至移动轮接触地面可以移动，这样通过移动轮可以快速移动硒化热处理装置，方便快捷；当不需要移动硒化热处理装置时，电动液压杆的伸缩端缩回并将移动轮收纳于收纳槽内，使底座与地面直接接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硒化热处理装置，其特征在于，包括：/n两个机座(1)，相对设置以在两个所述机座(1)之间形成容纳区(2)；/n传动机构(3)，位于所述容纳区(2)内并分别与两个所述机座(1)转动连接；/n热处理罩(4)，罩设在两个所述机座(1)上并与两个所述机座(1)连接，所述传动机构(3)贯穿所述热处理罩(4)；/n两个盖板(5)，分别遮盖所述热处理罩(4)沿所述传动机构(3)的运动方向设有的进料口(41)和出料口(42)，且分别与形成所述进料口(41)的端侧面和形成所述出料口(42)的端侧面滑动连接，以控制所述盖板(5)的下端与所述传动机构(3)之间的距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种硒化热处理装置，其特征在于，包括：
两个机座(1)，相对设置以在两个所述机座(1)之间形成容纳区(2)；
传动机构(3)，位于所述容纳区(2)内并分别与两个所述机座(1)转动连接；
热处理罩(4)，罩设在两个所述机座(1)上并与两个所述机座(1)连接，所述传动机构(3)贯穿所述热处理罩(4)；
两个盖板(5)，分别遮盖所述热处理罩(4)沿所述传动机构(3)的运动方向设有的进料口(41)和出料口(42)，且分别与形成所述进料口(41)的端侧面和形成所述出料口(42)的端侧面滑动连接，以控制所述盖板(5)的下端与所述传动机构(3)之间的距离。


2.根据权利要求1所述的硒化热处理装置，其特征在于，所述热处理罩(4)的端侧面沿竖直方向的相对两侧分别设有滑槽，所述盖板(5)包括板体(51)和沿所述板体(51)的周向朝向所述热处理罩(4)的端侧面延伸形成的挡板(52)，所述挡板(52)朝向所述热处理罩(4)的侧面沿竖直方向的相对两侧分别设置有滑轨(53)，电动滑块(431)的一端与所述滑轨(53)固定连接，且另一端与所述滑槽滑动连接。


3.根据权利要求2所述的硒化热处理装置，其特征在于，所述挡板(52)沿竖直方向的外侧面设置有刻度线(54)。


4.根据权利要求2所述的硒化热处理装置，其特征在于，所述传动机构(3)包括传送带(31)、主动辊(32)和从动辊(33)，所述传送带(31)包覆在所述主动辊(32)和从动辊(33)的外周上，所述主动辊(32)和从动辊(33)支撑并驱动所述传送带(31)运动，所述主动辊(32)和从动辊(33)分别与所述机座(1)的两端转动连接。


5.根据权利要求4所述的硒化热处理装置，其特征在于，所述热处理罩(4)沿所述传送带(31)的运动方向包括依次连接的过渡段(43)、加热段(44)、高温硒硫化段(45)和冷却段(46)，所述热处理罩(4)包括内壳体(47)和罩设在所述内壳体(47)外的外壳体(48)，所述内壳体(47)与所述外壳体(48)之间形成有容纳腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李克松，
申请(专利权)人：北京铂阳顶荣光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11