本实用新型专利技术公开了一种自力旋塞型渣浆泵控制阀，阀轴（１６）与杠杆（７）一端连接，杠杆（７）另一端设有重锤（６），活塞缸（１４）的下端铰接在底座（８）上；活塞杆（１２）上设有弹簧（１３）；活塞杆（１２）上端通过电磁离合器（１５）与杠杆（７）连接；控制油管（１）一端通过节流单向阀（２）与压力转换器（３）一端相连，另一端连通活塞缸（１４）的下腔，所述的压力转换器（３）另一端与所述的阀体（５）内腔连通。本实用新型专利技术是一种主要用于渣浆泵出口，具有防止回流、空载启泵、消减水锤、自动控制等功能，有效保护水泵及管网设备的安全的自力旋塞型渣浆泵控制阀。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种阀门，特别是涉及一种渣浆泵控制阀。技术背景 现有的水泵控制阀有多种型式，但都只能用于清水和无磨蚀性的污水系统。由于渣浆系统的磨蚀性很强，又容易堵塞小口径的管道和阀门，因此，现有的水泵控制阀均不能用于渣浆系统。目前的渣浆泵控制阀不具有防止回流、空载启泵、消减水锤、自动控制等功能，不能有效保护水泵及管网设备的安全。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种主要用于渣浆泵出口，具有防止回流、空载启泵、消减水锤、自动控制等功能，有效保护水泵及管网设备的安全的自力旋塞型渣浆泵控制阀。 为了解决上述技术问题，本技术提供的自力旋塞型渣浆泵控制阀，包括阀体及其底座，通过阀轴安装在阀体内的阀芯，所述的阀轴与杠杆一端连接，所述的杠杆另一端设有重锤，活塞缸的下端铰接在所述的底座上；所述的活塞杆上设有弹簧；所述的活塞杆上端通过电磁离合器与所述的杠杆连接；控制油管一端通过节流单向阀与压力转换器一端相连，另一端连通所述的活塞缸的下腔，所述的压力转换器另一端与所述的阀体内腔连通。 采用上述技术方案的自力旋塞型渣浆泵控制阀，水泵启动后，阀前压力逐渐升高，通过压力转换器将阀前介质压力转换为液压油压力，液压油经节流单向阀和控制油管进入活塞缸下腔，推动活塞杆上行；水泵通电启动时，电磁离合器同时通电动作，将活塞杆和杠杆铰接，因此，当活塞杆上升时，通过杠杆带动阀轴和阀芯顺时针方向转动，阀门缓慢开启；停泵时，电磁离合器断电，杠杆与活塞杆分离，在重锤的作用下，杠杆带动阀轴和阀芯逆时针方向快速转动70度左右，阀门快速关闭70度左右后，受活塞杆的支撑，不再快速关闭；通过液压油缸控制，剩下的20度左右缓慢关闭。活塞杆在弹簧的作用下缓慢下降至初始位置，将液压油压回至压力转换器中；等待下一次开阀。 本技术主要用于渣浆泵出口，具有防止回流、空载启泵、消减水锤、自动控制等功能，有效保护水泵及管网设备的安全。 综上所述，本技术是一种主要用于渣浆泵出口，具有防止回流、空载启泵、消减水锤、自动控制等功能，有效保护水泵及管网设备的安全的自力旋塞型渣浆泵控制阀。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。 附图说明图1是本技术结构示意图； 图2是沿图1中A-A线截面图。 图中1-控制油管、2-节流单向阀、3-压力转换器、4-阀芯、5-阀体、6-重锤、7-杠杆、8-底座、9-后端盖、10-支座、11-活塞、12-活塞杆、13-弹簧、14-活塞缸、15-电磁离合器、16-阀轴、17-前端盖、18-螺栓。具体实施方式 参见图1和图2，控制油管1一端通过节流单向阀2与压力转换器3一端相连，另一端连通活塞缸14的下腔，压力转换器3另一端与阀体5内腔连通；活塞缸14的下端与底座8上的支座10铰接，可自由转动；活塞杆12上套有弹簧13，并置于活塞缸14的内部；活塞杆12上端与杠杆7通过电磁离合器15连接，可相对转动；杠杆7的左端与重锤6固定，右端与阀轴16固定；阀芯4两端的阀轴16分别置于前端盖17和后端盖9上的轴孔中，可自由转动；前端盖17和后端盖9通过螺栓18与阀体5连接；阀体5通过螺栓18与底座8相连。 参见图1和图2，其工作原理 开阀水泵启动后，阀前压力逐渐升高，通过压力转换器3将阀前介质压力转换为液压油压力，液压油经节流单向阀2和控制油管1进入活塞缸14下腔，推动活塞杆12上行；水泵通电启动时，电磁离合器15同时通电动作，将活塞杆12和杠杆7铰接，因此，当活塞杆12上升时，通过杠杆7带动阀轴16和阀芯4顺时针方向转动，阀门缓慢开启； 关阀停泵时，电磁离合器15断电，杠杆7与活塞杆12分离，在重锤6的作用下，杠杆7带动阀轴16和阀芯4逆时针方向快速转动70度左右，阀门快速关闭70度左右后，受活塞杆12的支撑，不再快速关闭；通过液压油缸控制，剩下的20度左右缓慢关闭。活塞杆12在弹簧13的作用下缓慢下降至初始位置，将液压油压回至压力转换器3中；等待下一次开阀。 主要功能本技术主要用于渣浆泵出口，具有防止回流、空载启泵、消减水锤、自动控制等功能，有效保护水泵及管网设备的安全。权利要求1.一种自力旋塞型渣浆泵控制阀，包括阀体(5)及其底座(8)，通过阀轴(16)安装在阀体(5)内的阀芯(4)，其特征是所述的阀轴(16)与杠杆(7)一端连接，所述的杠杆(7)另一端设有重锤(6)，活塞缸(14)的下端铰接在所述的底座(8)上；所述的活塞杆(12)上设有弹簧(13)；所述的活塞杆(12)上端通过电磁离合器(15)与所述的杠杆(7)连接；控制油管(1)一端通过节流单向阀(2)与压力转换器(3)一端相连，另一端连通所述的活塞缸(14)的下腔，所述的压力转换器(3)另一端与所述的阀体(5)内腔连通。专利摘要本技术公开了一种自力旋塞型渣浆泵控制阀，阀轴(16)与杠杆(7)一端连接，杠杆(7)另一端设有重锤(6)，活塞缸(14)的下端铰接在底座(8)上；活塞杆(12)上设有弹簧(13)；活塞杆(12)上端通过电磁离合器(15)与杠杆(7)连接；控制油管(1)一端通过节流单向阀(2)与压力转换器(3)一端相连，另一端连通活塞缸(14)的下腔，所述的压力转换器(3)另一端与所述的阀体(5)内腔连通。本技术是一种主要用于渣浆泵出口，具有防止回流、空载启泵、消减水锤、自动控制等功能，有效保护水泵及管网设备的安全的自力旋塞型渣浆泵控制阀。文档编号F16K15/18GK201057303SQ20072006370公开日2008年5月7日 申请日期2007年6月29日 优先权日2007年6月29日专利技术者邵建农 申请人:邵建农本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自力旋塞型渣浆泵控制阀，包括阀体（５）及其底座（８），通过阀轴（１６）安装在阀体（５）内的阀芯（４），其特征是：所述的阀轴（１６）与杠杆（７）一端连接，所述的杠杆（７）另一端设有重锤（６），活塞缸（１４）的下端铰接在所述的底座（８）上；所述的活塞杆（１２）上设有弹簧（１３）；所述的活塞杆（１２）上端通过电磁离合器（１５）与所述的杠杆（７）连接；控制油管（１）一端通过节流单向阀（２）与压力转换器（３）一端相连，另一端连通所述的活塞缸（１４）的下腔，所述的压力转换器（３）另一端与所述的阀体（５）内腔连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邵建农，
申请(专利权)人：邵建农，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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