一种轻质泡沫混凝土制备方法技术

一种轻质泡沫混凝土制备方法，包括如下步骤：预制混凝土浆液；将发泡剂进行第一比例稀释后制备第一泡沫体，通过第一泡沫体制备第一发泡混凝土浆液：将发泡剂进行第二比例稀释后制备第二泡沫体，通过第二泡沫体制备第二发泡混凝土浆液：将第二发泡混凝土浆液注入模具至第一高度后，在第二发泡混凝土浆液上注入第一发泡混凝土浆液至成型高度；将成型泡沫混凝土送入标养室中养护，达到养护时间后进行脱模。通过本发明专利技术的轻质泡沫混凝土制备方法，能够使孔径分布更加均匀，从而提高轻质泡沫混凝土性能。

Preparation method of lightweight foamed concrete

A lightweight foamed concrete preparation method comprises the following steps: precasting concrete slurry; preparing the first foam body by diluting the foaming agent after the first dilution, and preparing the first foaming concrete slurry through the first foam system: preparing the second foam by diluting the foaming agent in second proportions, and preparing the second foaming concrete slurry through the second foam system: second foaming and coagulation. After pouring the soil slurry to the first height, the first foaming concrete slurry is injected into the second foaming concrete slurry to form the height. The molding foam concrete is then fed into the standard curing room for maintenance, and the mold is released after curing time. Through the preparation method of the lightweight foamed concrete, the pore size distribution is more uniform, thereby improving the performance of lightweight foamed concrete.

【技术实现步骤摘要】
一种轻质泡沫混凝土制备方法
本专利技术涉及混凝土的制备，尤其是涉及分类号为B28B1/50内容的轻质泡沫混凝土制备方法。
技术介绍
泡沫混凝土又名发泡混凝土，是一种新型的节能环保型建筑材料，泡沫混凝土的主要特性有：轻质、保温隔热性能好、隔音耐火性能好、防水性能强、环保性能好等。从而使泡沫混凝土有可能被应用于一些普通混凝土不能胜任的具有特殊性能要求的场合。泡沫混凝土中没有重质粗集料，而且相当部分体积由气泡占据，使其表现出显著的轻质特性,因而泡沫混凝土特别适用于高层建筑的内墙材料和其它非承重结构材料,以有效地减少高层建筑物的自重。泡沫混凝土内包含的大量气泡,，赋予其低的导热系数和良好的隔音性能,从而特别适用于录音棚、播音室及影视制品厂房等对隔音要求较高的场合；而其隔热、防火、保温特性,则使其特别适用于寒冷地区或炎热地区房屋建筑的墙体或屋顶材料,以提高能量效率。硬化泡沫混凝土的多孔低强和低弹性模量特性，使其能保持与周围邻接材料间的整体接触,很好地吸收和分散外来负荷产生的应力,因而特别适宜于用作高速公路路基或大型土木构筑物之间的填充材料。所以，可以说泡沫混凝土是一种多功能多用途的符合现代建筑特点和要求的环境友善型材料。泡沫混凝土的制备过程通常是用机械方法将发泡剂水溶液制成泡沫,再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中，经混合搅拌、浇注、成型、养护而成。其中，加入泡沫的料浆浇注到模具中成型的过程中，气泡在模具中不同高度所受到的压力是不同的，在重力的作用下，模具底部的泡沫受到的压力更大，导致其压缩变形更大，因此成型的泡沫混凝土底部的平均孔径会小于顶部的平均孔径，如图1中所示，导致孔隙分布不均匀；底部平均孔径较小而导致泡沫混凝土密度增大，而顶部平均孔径较大导致泡沫混凝土的强度降低，从而影响泡沫混凝土的整体性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是通过采用一种改进的轻质泡沫混凝土的制备方法，来解决上述提到的困难，提供孔径分布更加均匀的泡沫混凝土。按照本专利技术的生产工艺，轻质泡沫混凝土制备方法包括如下步骤：（1）预制混凝土浆液：将物料和水加入搅拌装置中搅拌混合为混凝土浆液；（2）制备第一泡沫体：将发泡剂与水进行第一比例稀释后配置成发泡剂水溶液，通过发泡机进行发泡形成第一泡沫体；（3）制备第一发泡混凝土浆液：将第一泡沫体加入混凝土浆液中充分搅拌，得到第一发泡混凝土浆液；（4）制备第二泡沫体：将发泡剂与水进行第二比例稀释后配置成发泡剂水溶液，通过发泡机进行发泡形成第二泡沫体；其中所述第二比例稀释后的发泡剂水溶液所形成的泡沫混凝土的平均孔径大于所述第一比例稀释后的发泡剂水溶液形成的泡沫混凝土的平均孔径；（5）制备第二发泡混凝土浆液：将第二泡沫体加入混凝土浆液中充分搅拌，得到第二发泡混凝土浆液；（6）浇注成型：将第二发泡混凝土浆液注入模具至第一高度后，在第二发泡混凝土浆液上注入第一发泡混凝土浆液至成型高度；（7）养护脱模：将成型泡沫混凝土送入标养室中养护，达到养护时间后进行脱模。优选的，所述第二比例稀释后的发泡剂水溶液所形成的泡沫混凝土的平均孔径与所述第一比例稀释后的发泡剂水溶液形成的泡沫混凝土的平均孔径之比为1.2~1.3。优选得，所述平均孔径根据如下方式确定，使用单一比例的发泡剂水溶液制备成型发泡混凝土后，将发泡混凝土沿竖截面切开，通过扫描电镜获取竖截面图像，根据图像确定其平均孔径。优选的，所述第一比例以及第二比例值通过具体实验确定。优选的，所述步骤（6）中所述第一高度为所述成型高度的一半。优选的，所述步骤（6）中所述第一高度为所述成型高度的50%~70%。优选的，所述步骤（1）中，所述物料包括水泥，粉煤灰以及细沙。优选的，所述发泡剂为松香类发泡剂，合成类发泡剂，蛋白类发泡剂或者复合类发泡剂。附图说明图1是现有技术泡沫混凝土不同高度的孔径示意图。图2是本专利技术实施例的泡沫混凝土制备流程图。参照下面的描述和附图，将清楚本专利技术的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本专利技术的实施例中的一些特定实施方式，来表示实施本专利技术的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本专利技术的实施例的范围不受此限制。相反，本专利技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。本专利技术实施例的轻质泡沫混凝土制备方法，参见图2，包括如下步骤：预制混凝土浆液：将物料和水加入搅拌装置中搅拌混合为混凝土浆液。其中，物料为制备轻质泡沫混凝土所使用的物料，可以包括水泥，粉煤灰以及细沙，水泥可以是普通硅酸盐水泥或磨细水泥熟料。制备第一泡沫体：将发泡剂与水进行第一比例稀释后配置成发泡剂水溶液，通过发泡机进行发泡形成第一泡沫体。在制备完第一泡沫体后，制备第一发泡混凝土浆液：将第一泡沫体加入混凝土浆液中充分搅拌，得到第一发泡混凝土浆液。制备第二泡沫体：将发泡剂与水进行第二比例稀释后配置成发泡剂水溶液，通过发泡机进行发泡形成第二泡沫体；其中所述第二比例稀释后的发泡剂水溶液所形成的泡沫混凝土的平均孔径大于所述第一比例稀释后的发泡剂水溶液形成的泡沫混凝土的平均孔径。在制备完毕第二泡沫体后，制备第二发泡混凝土浆液：将第二泡沫体加入混凝土浆液中充分搅拌，得到第二发泡混凝土浆液。上述步骤中，制备第一泡沫体和制备第一发泡混凝土浆液的步骤为先后顺序；制备第二泡沫体和制备第二发泡混凝土浆液的步骤为先后顺序；而制备第一泡沫体和第二泡沫体，制备第一发泡混凝土浆液和制备第二发泡混凝土浆液的顺序可以是先后顺序，也可以是同时进行，还可以先制备第二泡沫体和第二发泡混凝土，后制备第一泡沫体和第一发泡混凝土。上述步骤中，发泡剂可以是现有技术中已知的发泡剂，可以是松香类发泡剂，合成类发泡剂，蛋白类发泡剂或者复合类发泡剂。第一比例和第二比例的稀释倍数可以在20~40被之间，根据所使用的发泡剂种类确定。第一比例和第二比例的具体值，可以通过具体实验确定预先确定：使用单一比例的发泡剂水溶液制备成型发泡混凝土后，将发泡混凝土沿竖截面切开，通过扫描电镜获取竖截面图像，根据图像确定其平均孔径，从而确定不同发泡剂的稀释倍数对应的平均孔径；可以选择例如第二比例稀释后的发泡剂水溶液所形成的泡沫混凝土的平均孔径与第一比例稀释后的发泡剂水溶液形成的泡沫混凝土的平均孔径之比为1.2~1.3。浇注成型：将第二发泡混凝土浆液注入模具至第一高度后，在第二发泡混凝土浆液上注入第一发泡混凝土浆液至成型高度。其中，第一高度可以是成型高度的50%~70%，优选的，第一高度为所述成型高度的一半。由于第二发泡混凝土浆液中的平均孔径较大，其受到压力时缩小后形成的孔径与上部第一发泡混凝土浆液中较小的孔径一致，从而使生成的泡沫混凝土的孔径大小更加均匀，从而能够提高混凝土性能。养护脱模：将浇筑成型泡沫混凝土送入标养室中养护，达到养护时间后进行脱模。在脱模后，可以将制备后的泡沫混凝土按照工程需求切割成不同大小的混凝土块进行使用。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻质泡沫混凝土制备方法，包括如下步骤：（1）预制混凝土浆液：将物料和水加入搅拌装置中搅拌混合为混凝土浆液；（2）制备第一泡沫体：将发泡剂与水进行第一比例稀释后配置成发泡剂水溶液，通过发泡机进行发泡形成第一泡沫体；（3）制备第一发泡混凝土浆液：将第一泡沫体加入混凝土浆液中充分搅拌，得到第一发泡混凝土浆液；（4）制备第二泡沫体：将发泡剂与水进行第二比例稀释后配置成发泡剂水溶液，通过发泡机进行发泡形成第二泡沫体；其中所述第二比例稀释后的发泡剂水溶液所形成的泡沫混凝土的平均孔径大于所述第一比例稀释后的发泡剂水溶液形成的泡沫混凝土的平均孔径；（5）制备第二发泡混凝土浆液：将第二泡沫体加入混凝土浆液中充分搅拌，得到第二发泡混凝土浆液；（6）浇注成型：将第二发泡混凝土浆液注入模具至第一高度后，在第二发泡混凝土浆液上注入第一发泡混凝土浆液至成型高度；（7）养护脱模：将成型泡沫混凝土送入标养室中养护，达到养护时间后进行脱模。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻质泡沫混凝土制备方法，包括如下步骤：（1）预制混凝土浆液：将物料和水加入搅拌装置中搅拌混合为混凝土浆液；（2）制备第一泡沫体：将发泡剂与水进行第一比例稀释后配置成发泡剂水溶液，通过发泡机进行发泡形成第一泡沫体；（3）制备第一发泡混凝土浆液：将第一泡沫体加入混凝土浆液中充分搅拌，得到第一发泡混凝土浆液；（4）制备第二泡沫体：将发泡剂与水进行第二比例稀释后配置成发泡剂水溶液，通过发泡机进行发泡形成第二泡沫体；其中所述第二比例稀释后的发泡剂水溶液所形成的泡沫混凝土的平均孔径大于所述第一比例稀释后的发泡剂水溶液形成的泡沫混凝土的平均孔径；（5）制备第二发泡混凝土浆液：将第二泡沫体加入混凝土浆液中充分搅拌，得到第二发泡混凝土浆液；（6）浇注成型：将第二发泡混凝土浆液注入模具至第一高度后，在第二发泡混凝土浆液上注入第一发泡混凝土浆液至成型高度；（7）养护脱模：将成型泡沫混凝土送入标养室中养护，达到养护时间后进行脱模。


2.根据权利要求1所述的轻质泡沫混凝土制备方法，其特征在于：所述第二比例稀释后的发泡剂水溶液所形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩少鹏，
申请(专利权)人：韩少鹏，
类型：发明
国别省市：河北;13