一种预制结构装饰一体化内隔墙板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种预制结构装饰一体化内隔墙板及其制备方法，包括轻质混凝土墙，所述轻质混凝土墙内埋设有钢筋笼，所述轻质混凝土墙的表面设有纹理。本发明专利技术是装饰结构一体化，免二次装修，可省去结构墙砌筑墙面装饰等繁琐步骤，可有效缩短装修时间，也可避免装修产生的污染等问题，另外，本发明专利技术采用新型轻质混凝土一次性浇筑，节能环保且节约成本。

A prefabricated structure decoration integrated interior partition board and its preparation method

The invention discloses a prefabricated structural decoration integrated internal partition board and a preparation method thereof, including a light concrete wall, wherein a reinforcing cage is embedded in the light concrete wall, and the surface of the light concrete wall is provided with a texture. The invention integrates decoration structure, avoids secondary decoration, saves tedious steps such as structural wall masonry and wall decoration, effectively shortens decoration time, and avoids pollution and other problems caused by decoration. In addition, the invention adopts new lightweight concrete for one-time pouring, which saves energy, environment and cost.

【技术实现步骤摘要】
一种预制结构装饰一体化内隔墙板及其制备方法
本专利技术涉及建筑工程内墙面
，尤其涉及一种预制结构装饰一体化内隔墙板及其制备方法。
技术介绍
传统建筑内部房间分隔墙采用砌块砌筑、条板安装；墙面装修除了采用涂料、墙纸覆盖之外，还会采用贴装墙砖的方法。这种传统的墙体与墙面装修分离的方法存在着层间开裂与砌块间裂缝、涂料对人体有害、不环保、成本高、施工周期长等缺点。目前市场也罕见将隔墙结构装饰两大功能结合为一体的新型产品。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种预制结构装饰一体化内隔墙板及其制备方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种预制结构装饰一体化内隔墙板，包括轻质混凝土墙，所述轻质混凝土墙内埋设有钢筋笼，所述轻质混凝土墙的表面设有纹理。优选地，所述轻质混凝土墙表面的纹理利用装饰面模具制取。一种预制结构装饰一体化内隔墙板的制备方法，该制备方法包括以下步骤：S1：选定特殊纹理设计方案，将其利用3D打印技术制作翻模用纹理样件；S2：将固化剂掺入硅胶中，搅拌均匀，倒入翻模用样件中，流平，拆模，制取装饰面模具；S3：轻质混凝土浆料如下组份：水泥300-450份、粉煤灰50-120份、炉渣100-350份、污泥陶粒50-180份、外加剂9-13份、增稠剂0.3-0.5份、发泡剂2-5份、水160-200份；按照配比将水泥、粉煤灰、炉渣、污泥陶粒、75％的水依次加入搅拌机，搅拌1-3分钟，然后将剩余25％水、外加剂、增稠剂、发泡剂加入搅拌机，搅拌1-3分钟制得轻质混凝土浆料；S4：将立模台处理干净，将两个装饰面模具平行对齐放置，且垂直与立模台固定，表面涂上水性脱模剂，在两部分模具中立式铺设钢筋笼与预埋件，根据需要浇筑轻质混凝土浆料；S5：轻质混凝土浆料凝结一段时间后，脱模，表面进行修补、固化等处理，涂上相应颜色的油漆，刷上保护剂。优选地，所述轻质混凝土浆料凝结时间为10-12小时。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术是装饰结构一体化，免二次装修，可省去结构墙砌筑墙面装饰等繁琐步骤，可有效缩短装修时间，也可避免装修产生的污染等问题，另外，本专利技术采用新型轻质混凝土一次性浇筑，节能环保且节约成本。附图说明图1为本专利技术提出的结构示意图。图中：钢筋笼1、装饰面模具2、轻质混凝土墙3。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种预制结构装饰一体化内隔墙板，包括轻质混凝土墙3，轻质混凝土墙3内埋设有钢筋笼1，轻质混凝土墙3的表面设有纹理。轻质混凝土墙3表面的纹理利用装饰面模具2制取。实施例1一种预制结构装饰一体化内隔墙板的制备方法，该制备方法包括以下步骤：S1：选定特殊纹理设计方案，将其利用3D打印技术制作翻模用纹理样件；S2：将固化剂掺入硅胶中，搅拌均匀，倒入翻模用样件中，流平，拆模，制取装饰面模具2；S3：轻质混凝土浆料如下组份：水泥300份、粉煤灰50份、炉渣100份、污泥陶粒50份、外加剂9份、增稠剂0.3份、发泡剂2份、水160份；按照配比将水泥、粉煤灰、炉渣、污泥陶粒、75％的水依次加入搅拌机，搅拌1分钟，然后将剩余25％水、外加剂、增稠剂、发泡剂加入搅拌机，搅拌1分钟制得轻质混凝土浆料；S4：将立模台处理干净，将两个装饰面模具2平行对齐放置，且垂直与立模台固定，表面涂上水性脱模剂，在两部分模具中立式铺设钢筋笼1与预埋件，根据需要浇筑轻质混凝土浆料；S5：轻质混凝土浆料凝结一段时间后，脱模，表面进行修补、固化等处理，涂上相应颜色的油漆，刷上保护剂。轻质混凝土浆料凝结时间为10小时。实施例2一种预制结构装饰一体化内隔墙板的制备方法，该制备方法包括以下步骤：S1：选定特殊纹理设计方案，将其利用3D打印技术制作翻模用纹理样件；S2：将固化剂掺入硅胶中，搅拌均匀，倒入翻模用样件中，流平，拆模，制取装饰面模具2；S3：轻质混凝土浆料如下组份：水泥375份、粉煤灰85份、炉渣225份、污泥陶粒115份、外加剂11份、增稠剂04份、发泡剂3.5份、水180份；按照配比将水泥、粉煤灰、炉渣、污泥陶粒、75％的水依次加入搅拌机，搅拌2分钟，然后将剩余25％水、外加剂、增稠剂、发泡剂加入搅拌机，搅拌2分钟制得轻质混凝土浆料；S4：将立模台处理干净，将两个装饰面模具2平行对齐放置，且垂直与立模台固定，表面涂上水性脱模剂，在两部分模具中立式铺设钢筋笼1与预埋件，根据需要浇筑轻质混凝土浆料；S5：轻质混凝土浆料凝结一段时间后，脱模，表面进行修补、固化等处理，涂上相应颜色的油漆，刷上保护剂。轻质混凝土浆料凝结时间为11小时。实施例3一种预制结构装饰一体化内隔墙板的制备方法，该制备方法包括以下步骤：S1：选定特殊纹理设计方案，将其利用3D打印技术制作翻模用纹理样件；S2：将固化剂掺入硅胶中，搅拌均匀，倒入翻模用样件中，流平，拆模，制取装饰面模具2；S3：轻质混凝土浆料如下组份：水泥450份、粉煤灰120份、炉渣350份、污泥陶粒180份、外加剂13份、增稠剂0.5份、发泡剂5份、水200份；按照配比将水泥、粉煤灰、炉渣、污泥陶粒、75％的水依次加入搅拌机，搅拌3分钟，然后将剩余25％水、外加剂、增稠剂、发泡剂加入搅拌机，搅拌3分钟制得轻质混凝土浆料；S4：将立模台处理干净，将两个装饰面模具2平行对齐放置，且垂直与立模台固定，表面涂上水性脱模剂，在两部分模具中立式铺设钢筋笼1与预埋件，根据需要浇筑轻质混凝土浆料；S5：轻质混凝土浆料凝结一段时间后，脱模，表面进行修补、固化等处理，涂上相应颜色的油漆，刷上保护剂。轻质混凝土浆料凝结时间为12小时。本案中，利用装饰面模具2，在装饰面模具2中铺设钢筋笼与预埋件，采用轻质混凝土浆料一次浇筑而成，表面进行固化、打磨处理，达到平整光滑的装饰效果。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制结构装饰一体化内隔墙板，包括轻质混凝土墙(3)，其特征在于，所述轻质混凝土墙(3)内埋设有钢筋笼(1)，所述轻质混凝土墙(3)的表面设有纹理。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制结构装饰一体化内隔墙板，包括轻质混凝土墙(3)，其特征在于，所述轻质混凝土墙(3)内埋设有钢筋笼(1)，所述轻质混凝土墙(3)的表面设有纹理。


2.根据权利要求1所述的一种预制结构装饰一体化内隔墙板，其特征在于，所述轻质混凝土墙(3)表面的纹理利用装饰面模具(2)制取。


3.一种如权利要求1所述的预制结构装饰一体化内隔墙板的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：
S1：选定特殊纹理设计方案，将其利用3D打印技术制作翻模用纹理样件；
S2：将固化剂掺入硅胶中，搅拌均匀，倒入翻模用样件中，流平，拆模，制取装饰面模具(2)；
S3：轻质混凝土浆料如下组份：水泥300-450份、粉煤灰50-120份、炉渣100-350...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐云刚，王铁柱，付炎，吴绍军，封孝菁，
申请(专利权)人：安徽海龙建筑工业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34