一种建筑工程灌注桩施工方法技术

一种建筑工程灌注桩施工方法，包括如下步骤：（1）确定灌注桩的深度；（2）在灌注桩需要成孔的区域内，设置具有多个第一通孔的第一定位板；（3）通过潜孔锤在第一通孔的位置进行施工成孔；（4）拆除第一定位板，通过冲击锤进行成孔，（5）将第一定位板设置于冲击锤形成的冲击孔的底部，通过潜孔锤在第一通孔的位置进行施工成孔；（6）在灌注桩需要成孔的区域内，设置具有多个第二通孔的第二定位板；（7）通过潜孔锤在第二通孔的位置进行施工成孔；（8）将钢筋笼垂直放入完成的灌注桩桩孔，向灌注桩桩孔灌注混凝土，形成灌注桩。

A Construction Method of Cast-in-place Pile in Construction Engineering

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程灌注桩施工方法
本专利技术涉及一种灌注桩钻孔方法，尤其是涉及建筑工程灌注桩钻孔以及施工方法。
技术介绍
灌注桩具有承载力高、抗变形刚度大、适应范围广等诸多优点，大直径嵌岩灌注桩是高速铁路、高速公路、穿越山区地基及山区城市工业民用建筑的主要基础形式。嵌岩灌注桩的施工目前有冲击成孔、凿岩钻头、回转钻进等施工工艺，但是这些施工工艺的施工效率低，成本大，工期长，很难满足大规模基础建设的需求。冲击成孔法能够用于大口径的灌注桩的施工，但是其效率较低，同时容易形成桩底沉渣，影响桩底承载力和嵌岩效果。潜孔锤的碎岩机理为冲击碎岩,其通过高压空气驱动冲击器产生轴向冲击运动,由冲击器带动锤头碎岩。钻头的回转运动由地面的钻机驱动，同时高压空气还将作为冲洗介质将岩渣输送返至孔口。相比传统的灌注桩成孔方法,潜孔锤钻进效率高、成孔质量好、并且环保清洁。目前的小直径潜孔锤成孔工艺已经成熟，然而大直径潜孔锤因所用动力巨大，耗能大，机械设备还不成熟，工程应用少。为了将潜孔锤用于大直径灌注桩的钻孔施工，现有技术中CN107143281B中提出了在钻孔区域依次进行小口径以及中口径的潜孔锤钻孔后，形成相互连通的大直径灌注桩孔区域的方案。但是该专利技术中最终形成的灌注桩孔仅是近似于大直径灌注桩，钻孔区域内仍存在未成孔区域。现有技术中的技术方案还包括将潜孔锤在大直径灌注桩孔区域的部分区域形成桩孔后，再通过冲击成孔将大直径灌注桩孔区域形成整个灌注桩孔区域，但是该方法在冲击成孔时仍然存在桩底沉渣。本专利技术针对现有技术提出一种改进的建筑工程灌注桩钻孔以及施工方法，能够形成完全的大直径灌注桩孔，同时成孔施工完毕中不存在桩底沉渣。
技术实现思路
作为本专利技术的一个方面，提供一种建筑工程灌注桩施工方法，包括如下步骤：（1）确定灌注桩的深度H；（2）在灌注桩需要成孔的区域内，设置具有多个第一通孔的第一定位板；（3）通过潜孔锤在第一通孔的位置进行施工成孔，所成孔的深度约为H3/4；（4）拆除第一定位板，通过冲击锤在对于灌注桩预成孔的区域进行成孔，成孔深度为约为H/2；（5）将第一定位板设置于冲击锤形成的冲击孔的底部，通过潜孔锤在第一通孔的位置进行施工成孔，所成孔的深度为灌注桩的深度H；（6）拆除第一定位板，在灌注桩需要成孔的区域内，设置具有多个第二通孔的第二定位板；（7）通过潜孔锤在第二通孔的位置进行施工成孔，所成孔的深度为灌注桩的深度H，完成灌注桩桩孔的制备；（8）将钢筋笼垂直放入完成的灌注桩桩孔，向灌注桩桩孔灌注混凝土，形成灌注桩。进一步的，所述灌注桩为大直径灌注桩。进一步的，所述大直径灌注桩的直径大于600mm。进一步的，所述第一通孔的直径为约为250mm，所述第二通孔直径约为100mm。进一步的，所述步骤（3）中第一通孔的总面积大于灌注桩需要成孔的区域面积的2/3。进一步的，所述第二通孔的直径小于第一通孔的直径。进一步的，所述第二通孔用于连通不同的第一通孔。进一步的，所述步骤（5）中第一通孔的位置与所述步骤（3）中第一通孔的位置相同。进一步的，所述步骤（4）中，沉渣进入潜孔锤在第一通孔所成孔，所述步骤（5）中，潜孔锤成孔时将沉渣以及成孔时的岩石颗粒排出。附图说明图1是本专利技术实施例的建筑工程灌注桩钻孔施工过程的步骤示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。而且，应当理解，在此描述的各种各样的实施例的特征不互斥，并且能在各种各样的组合和换变过程中存在。本专利技术实施例的建筑工程灌注桩施工方法，参见图1，包括如下步骤：（1）根据施工工程的要求，确定大直径灌注桩的施工深度H，其中大直径灌注桩的为直径超过600mm的灌注桩，可以达到800mm或者更大。（2）标记大直径灌注桩的成孔区域，设置具有多个第一通孔的第一定位板，其中第一通孔之间为互不连通的区域，可以均匀分布于第一定位板，其直径为200~300mm，优选可以而设置为250mm；第一通孔的总面积可以设置为大于成孔区域的2/3。（3）通过潜孔锤在第一通孔的位置进行施工成孔，所成孔的深度约为H3/4，潜孔锤钻孔的同时既将破碎的岩石碎末从孔内返回，钻进效率高。（4）潜孔锤进行第一次成孔后，拆除第一定位板，通过冲击锤在对于整个灌注桩成孔区域进行成孔，成孔深度为约为H/2，从而使成孔区域上部不存在未成孔区域，冲击成孔过程的沉渣进入潜孔锤在第一通孔所成孔内。（5）将第一定位板设置于冲击锤形成的冲击孔的底部，其中第一定位板的第一通孔位置与步骤（1）中第一通孔位置相同，通过潜孔锤在第一通孔的位置区域进行施工成孔，所成孔的深度为灌注桩的深度H；潜孔锤钻孔时沉渣以及成孔时的岩石颗粒排出。（6）拆除第一定位板，在灌注桩需要成孔的区域内，设置具有多个第二通孔的第二定位板；其中第二通孔的直径为80~120mm，优选设置为100mm；第二通孔设置于第一通孔之间的位置以及第一通孔与成孔边界之间的位置，用于连通不同的第一通孔。可以设置第一通孔和第二通孔的总面积大于成孔区域的3/4。（7）通过潜孔锤在第二通孔的位置区域进行施工成孔，所成孔的深度为灌注桩的深度H，完成灌注桩桩孔的制备。（8）将钢筋笼垂直放入完成的灌注桩桩孔，向灌注桩桩孔灌注混凝土，形成灌注桩。以上仅是本专利技术的优选实施方式，本专利技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本专利技术思路下的技术方案均属于本专利技术的保护范围。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理前提下的若干改进和润饰，应视为落入本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工程灌注桩施工方法，包括如下步骤：（1）确定灌注桩的深度H；（2）在灌注桩需要成孔的区域内，设置具有多个第一通孔的第一定位板；（3）通过潜孔锤在第一通孔的位置进行施工成孔，所成孔的深度约为H3/4；（4）拆除第一定位板，通过冲击锤在对于灌注桩预成孔的区域进行成孔，成孔深度为约为H/2；（5）将第一定位板设置于冲击锤形成的冲击孔的底部，通过潜孔锤在第一通孔的位置进行施工成孔，所成孔的深度为灌注桩的深度H；（6）拆除第一定位板，在灌注桩需要成孔的区域内，设置具有多个第二通孔的第二定位板；（7）通过潜孔锤在第二通孔的位置进行施工成孔，所成孔的深度为灌注桩的深度H，完成灌注桩桩孔的制备；（8）将钢筋笼垂直放入完成的灌注桩桩孔，向灌注桩桩孔灌注混凝土，形成灌注桩。

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程灌注桩施工方法，包括如下步骤：（1）确定灌注桩的深度H；（2）在灌注桩需要成孔的区域内，设置具有多个第一通孔的第一定位板；（3）通过潜孔锤在第一通孔的位置进行施工成孔，所成孔的深度约为H3/4；（4）拆除第一定位板，通过冲击锤在对于灌注桩预成孔的区域进行成孔，成孔深度为约为H/2；（5）将第一定位板设置于冲击锤形成的冲击孔的底部，通过潜孔锤在第一通孔的位置进行施工成孔，所成孔的深度为灌注桩的深度H；（6）拆除第一定位板，在灌注桩需要成孔的区域内，设置具有多个第二通孔的第二定位板；（7）通过潜孔锤在第二通孔的位置进行施工成孔，所成孔的深度为灌注桩的深度H，完成灌注桩桩孔的制备；（8）将钢筋笼垂直放入完成的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩少鹏，
申请(专利权)人：韩少鹏，
类型：发明
国别省市：河北,13