便于排渣的垃圾焚烧余热锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及垃圾焚烧锅炉的技术领域，尤其是涉及一种便于排渣的垃圾焚烧余热锅炉。其包括壳体和设置在壳体外的回流水管；所述壳体包括膜式壁壳层和包覆于膜式壁壳层的耐火隔热层；膜式壁壳层包括若干块首尾相连的膜式壁单元；膜式壁壳层内循环流通有冷却水；壳体底部均匀设有若干个预存渣斗，预存渣底部开设有排渣口，排渣口处设有开关阀。整个壳体内部均为膜式壁壳层，膜式壁壳层内循环流通有冷却水大大提高了换热效率，膜式壁壳层吸收辐射热，使软化飞灰变硬，飞灰变硬后很容易掉落在预存渣斗内，定期打开开关阀，将灰尘从排渣口排出即可，不容易影响换热效率，也利于延长锅炉的使用寿命。

Waste heat boiler for waste incineration

The utility model relates to the technical field of a waste incineration boiler, in particular to a waste incineration waste heat boiler which is convenient for discharging slag. The shell comprises a shell body and a return water pipe arranged outside the shell body; the shell body comprises a membrane wall shell and a fire-resistant heat insulation layer wrapped in the membrane wall shell layer; the membrane wall shell layer comprises a plurality of membrane wall units connected end to end; cooling water circulates in the membrane wall shell layer; the bottom of the shell is uniformly provided with a plurality of pre slag buckets, the bottom of the pre slag bucket is provided with a slag discharging port, and the slag discharging port is provided with a slag discharging port Turn off the valve. The inner part of the whole shell is membrane wall shell. The circulation of cooling water in the membrane wall shell greatly improves the heat exchange efficiency. The membrane wall shell absorbs the radiant heat, making the softened fly ash hard. After the fly ash becomes hard, it is easy to fall into the pre stored slag hopper. Open the on-off valve regularly to discharge the dust from the slag discharge port, which is not easy to affect the heat exchange efficiency, and is also conducive to prolonging the service life of the boiler \u3002

【技术实现步骤摘要】
便于排渣的垃圾焚烧余热锅炉
本技术涉及垃圾焚烧锅炉的
，尤其是涉及一种便于排渣的垃圾焚烧余热锅炉。
技术介绍
目前大量产生生活垃圾和医疗垃圾主要是采用焚烧的方式处理，产生的热能为用来发电等其他用途。但是焚烧过程中会产生大量的烟气，这些烟气都需要进行严格处理。一般而言，垃圾焚烧烟气的成分与炉膛温度、垃圾组分及状态、焚烧过程等众因素多密切相关，仅从焚烧的角度完全控制烟气成分，尤其是有害污染物的含量是不可能的，必须配合严格的烟气后处理系统。为除去烟气中的污染物，首先需要对烟气进行降温，一般都使用锅炉降温，再通过急冷器进行进一步降温，温度降到220℃以下后再进行后续的脱酸反应、除尘等工艺。由于垃圾焚烧的气体中有大量的烟尘，烟气温度已接近飞灰的软化温度，软化的飞灰极易黏结在对流管束上，如不及时清理就会造成锅炉换热效率下降和腐蚀。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于排渣的垃圾焚烧余热锅炉，通过改进锅炉的内部结构，吸热效率高，而且排渣方便迅速，有利于提高锅炉的换热效率。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于排渣的垃圾焚烧余热锅炉，包括壳体和设置在壳体外的回流水管；所述壳体包括膜式壁壳层和包覆于膜式壁壳层的耐火隔热层；膜式壁壳层包括若干块首尾相连的膜式壁单元；膜式壁壳层内循环流通有冷却水；壳体底部均匀设有若干个预存渣斗，预存渣底部开设有排渣口，排渣口处设有开关阀。通过采用上述技术方案，整个壳体内部均为膜式壁壳层，膜式壁壳层内循环流通有冷却水大大提高了换热效率，膜式壁壳层吸收辐射热，使软化飞灰变硬不至于粘结在受热面上，膜式壁壳层上粘灰少，换热效率更高；相邻膜式壁单元连接处完全通过焊接连接，能够很好的保证气密性，烟气不容易泄露，利于环境保护，而且对工人的人身安全也更好。耐火隔热层具有很好的隔热效果，锅炉最外层不会发热，更加安全，也不容易造成热源的浪费。飞灰变硬后很容易掉落在预存渣斗内，定期打开开关阀，将灰尘从排渣口排出即可，不容易影响换热效率，也利于延长锅炉的使用寿命。本技术进一步设置为：壳体内分为高温区、中温区和低温区；膜式壁壳层内焊接连接有第一膜式壁和第二膜式壁，壳体上靠近第一膜式壁处设有进烟口，壳体上靠近第二膜式壁处设有出烟口；第一膜式壁和第二膜式壁之间的空腔形成中温区；第一膜式壁和开设有进烟口的壳体内壁形成高温区；第二膜式壁和开设有出烟口的壳体内壁形成低温区；第一膜式壁远离进烟口的一端设有第一通气口，第二模式壁远离第一通气口的一端设有第二通气口；出烟口远离第二通气口，第一膜式壁和第二膜式壁内均循环流通有冷却水。通过采用上述技术方案，垃圾焚烧产生的烟气通过进烟口进入高温区，第一膜式壁内的冷却水吸收烟气中的辐射热，使烟尘中的软化飞灰变硬，不容易粘结在壳体内侧壁和第一膜式壁上，烟气进入中温区和低温区继续通过第二膜式壁降温，吸热效率更高；烟气从进烟口经过整个高温区，通过第一通气口进入中温区，通过整个中温区后再进入低温区，通过整个低温区后再从出烟口排出，热能转换更充分，提高了锅炉效率。第一膜式壁和第二膜式壁均与膜式壁壳层焊接连接，气密性好，烟气能够更好的按照既定的轨迹流通，换热效率高，降温速度快。本技术进一步设置为：所述高温区底部设有四个预存渣斗，中温区和低温区下方均设置两个预存渣斗。通过采用上述技术方案，高温区内为最开始进入锅炉的烟气，烟尘比较多，多设置两个预存渣斗，收集烟尘的效果更好，因此锅炉内的烟尘排出的更加干净，锅炉的换热效率保持的更好。本技术进一步设置为：壳体顶部设有悬挂件，且壳体受到一定的悬挂作用力；壳体底部设有支撑架。通过采用上述技术方案，采用悬吊结构，使整个锅炉的受热膨胀均匀，有利于延长锅炉的使用寿命。支撑架起到很好的支撑和限位作用，使锅炉更稳定的运行。本技术进一步设置为：所述中温区设有若干组冷却管组，每个冷却管组包括若干个回流冷却管，回流冷却管内均循环流通有冷却水；所述低温区内设有降温管组，降温管组内循环流通有冷却水。通过采用上述技术方案，冷却管组进一步增大烟气在中温区的冷却面积，冷却效果更好。降温管组提高了低温区的热交换效率，降温效果更好。本技术进一步设置为：同一根回流冷却管的两端与第一膜式壁或第二膜式壁连通，且回流冷却管的两端高度不同。通过采用上述技术方案，便于给回流冷却管内通循环水，结构简单，便于安装。冷却水的流向可以与烟气的流通方向形成对流，降温效果更好。本技术进一步设置为：同一组内的回流冷却管内相互套设，且同一组内的回流冷却管垂直于第一膜式壁的中心轴线相互重合。通过采用上述技术方案，同一组内回流冷却管排列更加密集，增加冷却面积，降温效果更好。本技术进一步设置为：降温管组进入壳体内的进水口靠近出烟口，从壳体内伸出的出水口靠近第二通气口；第二膜式壁到相对的壳体内壁的距离d1与蛇形管的宽度d2基本相同。通过采用上述技术方案，实现了烟气的流通方向和水流的方向基本相反，降温效果更好，大大增加了烟气与降温管组的接触面积，换热效率更高，降温效果更好。本技术进一步设置为：第二膜式壁正对第一通气口处设置为弧形的缓冲段和竖直的阻挡段；缓冲段一端与膜式壁壳层焊接连接，另一端与阻挡段相连；阻挡段和第一膜式壁相对的面相互平行。通过采用上述技术方案，缓冲段设置为弧形，能够承受更大的冲击力，有利于延长使用寿命，缓冲段和阻挡段配合更利于转变烟气的流通方向。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.整个壳体内部均为膜式壁壳层，膜式壁壳层内循环流通有冷却水大大提高了换热效率，膜式壁壳层吸收辐射热，使软化飞灰变硬不至于粘结在受热面上，膜式壁壳层上粘灰少，换热效率更高；相邻膜式壁单元连接处完全通过焊接连接，能够很好的保证气密性，烟气不容易泄露，利于环境保护，而且对工人的人身安全也更好。耐火隔热层具有很好的隔热效果，锅炉最外层不会发热，更加安全，也不容易造成热源的浪费。飞灰变硬后很容易掉落在预存渣斗内，定期打开开关阀，将灰尘从排渣口排出即可，不容易影响换热效率，也利于延长锅炉的使用寿命。2.垃圾焚烧产生的烟气通过进烟口进入高温区，第一膜式壁内的冷却水吸收烟气中的辐射热，使烟尘中的软化飞灰变硬，不容易粘结在壳体内侧壁和第一膜式壁上，烟气进入中温区和低温区继续通过第二膜式壁降温，吸热效率更高；烟气从进烟口经过整个高温区，通过第一通气口进入中温区，通过整个中温区后再进入低温区，通过整个低温区后再从出烟口排出，热能转换更充分，提高了锅炉效率。第一膜式壁和第二膜式壁均与膜式壁壳层焊接连接，气密性好，烟气能够更好的按照既定的轨迹流通，换热效率高，降温速度快。3.高温区内为最开始进入锅炉的烟气，烟尘比较多，多设置两个预存渣斗，收集烟尘的效果更好，因此锅炉内的烟尘排出的更加干净，锅炉的换热效率保持的更好。4.采用悬吊结构，使整个锅炉的受热膨胀均匀，有利于延长锅炉的使用寿命。支撑架起到很好的支撑和限位作用，使锅炉更稳定的运行。附图说明图1为本技术实施例的内部结构示意图；图2为本技术实施例图1中A-A剖面和B-B剖面的内部结构示意图；图3为本技术实施例壳体从顶部俯视时的内部结构示意图；图4为本技术实施例壳体从底部仰视时进烟口的内部结构示意图。图中：1、壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于排渣的垃圾焚烧余热锅炉，其特征是，包括壳体(1)和设置在壳体(1)外的回流水管(11)；所述壳体(1)包括膜式壁壳层(16)和包覆于膜式壁壳层(16)的耐火隔热层(17)；膜式壁壳层(16)包括若干块首尾相连的膜式壁单元；膜式壁壳层(16)内循环流通有冷却水；壳体(1)底部均匀设有若干个预存渣斗(18)，预存渣底部开设有排渣口(181)，排渣口(181)处设有开关阀(182)。

【技术特征摘要】
1.一种便于排渣的垃圾焚烧余热锅炉，其特征是，包括壳体(1)和设置在壳体(1)外的回流水管(11)；所述壳体(1)包括膜式壁壳层(16)和包覆于膜式壁壳层(16)的耐火隔热层(17)；膜式壁壳层(16)包括若干块首尾相连的膜式壁单元；膜式壁壳层(16)内循环流通有冷却水；壳体(1)底部均匀设有若干个预存渣斗(18)，预存渣底部开设有排渣口(181)，排渣口(181)处设有开关阀(182)。2.根据权利要求1所述的便于排渣的垃圾焚烧余热锅炉，其特征是，所述壳体(1)内分为高温区(21)、中温区(22)和低温区(23)；膜式壁壳层(16)内焊接连接有第一膜式壁(12)和第二膜式壁(13)，壳体(1)上靠近第一膜式壁(12)处设有进烟口(14)，壳体(1)上靠近第二膜式壁(13)处设有出烟口(15)；第一膜式壁(12)和第二膜式壁(13)之间的空腔形成中温区(22)；第一膜式壁(12)和开设有进烟口(14)的壳体(1)内壁形成高温区(21)；第二膜式壁(13)和开设有出烟口(15)的壳体(1)内壁形成低温区(23)；第一膜式壁(12)远离进烟口(14)的一端设有第一通气口(121)，第二模式壁远离第一通气口(121)的一端设有第二通气口(131)；出烟口(15)远离第二通气口(131)，第一膜式壁(12)和第二膜式壁(13)内均循环流通有冷却水。3.根据权利要求2所述的便于排渣的垃圾焚烧余热锅炉，其特征是，所述高温区(21)底部设有四个预存渣斗(18)，中温区(22)和低温区(23)下方均设置两个预存渣斗(...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏建，刘斌，熊光，
申请(专利权)人：深圳市汉环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44