一种用于内燃式火炬的余热利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于内燃式火炬的余热利用装置，余热利用装置用于对内燃式火炬产生的热量进行利用，余热利用装置包括加热盘管、进水泵送装置、温度传感器，进水泵送装置包括流量控制装置。加热盘管盘绕在火炬的外壁上，采用下进上出的输水方式。温度传感器与进水泵送装置进行连锁控制，实现与中温厌氧进水温度的要求，设置进水泵送流量计，可以控制进水的流量，从而控制水体在火炬内的停留时间，设置止回阀与电动阀，实现加热进水与水温的自动控制。本实用新型专利技术操作简单，可以实现远程自动操作与控制，实现能源的高效利用，本装置实现了工程中的经济性和便利性。

A waste heat utilization device for internal combustion torch

【技术实现步骤摘要】
一种用于内燃式火炬的余热利用装置
本技术涉及一种余热利用装置，特别是一种用于对内燃式火炬产生的热量进行利用的余热利用装置。
技术介绍
生活垃圾焚烧厂的渗滤液由于COD化学需氧量COD(ChemicalOxygenDemand)值高达20000mg/L-60000mg/L，因此渗滤液的处理工艺都设计厌氧反应器，随之沼气会出现在工程中。但是在非发达地区渗滤液项目日规模一般200-400m3/d，渗滤液产生的沼气量在280-500m3/d，沼气的产量相对较小，设置沼气发电机组和沼气净化装置后对沼气进行再利用的成本较高、经济性较差。因此在工程上小型渗滤液厌氧的沼气多采用直接燃烧进行对沼气的处理与处置。考虑到环保需要，工程多采用内燃式火炬进行沼气的直接燃烧。现有的技术的缺点：1、现有的沼气火炬大部分未设置余热回收利用装置，造成大量的热量损失；2、内燃式沼气火炬分体余热利用装置，热量损失较大，还需设计烟气管道，余热的回收效率较低，成本较高；3、污水加热型火炬加热污水装置加热不均匀、容易造成短流。因此，需要提出一种用于内燃式火炬的余热利用装置，以至少部分地解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种用于内燃式火炬的余热利用装置，用于对内燃式火炬产生的热量进行利用，其特征在于，所述余热利用装置包括：加热盘管，所述加热盘管盘绕在所述火炬的外壁上，所述加热盘管包括靠近所述火炬顶部的出水口与靠近所述火炬底部的进水口；进水泵送装置，所述进水泵送装置与所述进水口连接并将待加热的水通过所述进水口泵送至所述加热盘管内，进入所述加热盘管后的水从所述出水口流出，所述进水泵送装置包括流量控制装置，所述流量控制装置用于控制从所述进水泵送装置进入所述加热盘管内的水的流量进而控制所述出水口流出后的水的温度，以及温度传感器，所述温度传感器用于感测从所述出水口流出后的水的温度，所述温度传感器与所述进水泵送装置连锁。在一个示例中，还包括出水池，所述出水池与所述出水口管路联通，从所述出水口流出的水进入所述出水池。在一个示例中，所述温度传感器设置在所述出水池处且用于感测和控制所述出水池中的水温。在一个示例中，所述流量控制装置包括电动阀，通过控制所述电动阀的开启程度来实现对加热盘管出水温度的控制，当所述温度传感器感测到的出水池处的水温低于预定值时，通过减小所述电动阀的开启程度来降低进水量，当所述温度传感器感测到的出水池处的水温高于预定值时，通过增加所述电动阀的开启程度来增大进水量。在一个示例中，所述流量控制装置还包括止回阀。在一个示例中，所述流量控制装置还包括进水泵送流量计，所述进水泵送流量计能检测所述进水泵送装置泵送的水的流量。在一个示例中，所述火炬的外壁设置有导热材料，所述导热材料将所述加热盘管包覆。在一个示例中，所述导热材料包括导热硅脂、导热云母片、导热陶瓷片、导热矽胶片或导热双面胶。本技术提供一种新型的用于内燃式火炬的余热利用装置，余热利用装置包括所述余热利用装置包括加热盘管和进水泵送装置，加热盘管盘绕所述火炬的外壁的至少部分上，进水泵送装置将待加热的水泵送至所述加热盘管的底部的进水口处，进入所述加热盘管后的水从所述加热盘管的顶部的出水口流出。本技术提供了一种加热盘管式的加热器，同时设计进水池与出水池，在出水池设置温度传感器与进水泵送装置进行连锁控制，实现与中温厌氧进水温度的要求，设置进水泵送流量计，可以控制进水的流量，从而控制水体在火炬内的停留时间，同时设置止回阀与电动阀，实现加热进水与水温的自动控制。附图说明本技术的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术。附图中示出了本技术的实施例及其描述，用来解释本技术的原理。附图中：图1为本技术的一个实施例的余热利用装置的结构示意图。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底了解本技术，将在下列的描述中提出详细的方法步骤和/或结构。显然，本技术的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本技术的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本技术还可以具有其他实施方式。应当理解的是，本技术能够以不同形式实施，而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地，提供这些实施例将使公开彻底和完全，并且将本技术的范围完全地传递给本领域技术人员。在附图中，为了清楚，层和区的尺寸以及相对尺寸可能被夸大。自始至终相同附图标记表示相同的元件。应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。生活垃圾焚烧厂的渗滤液由于COD化学需氧量COD(ChemicalOxygenDemand)值高达20000mg/L-60000mg/L，因此渗滤液的处理工艺都设计厌氧反应器，随之沼气会出现在工程中。但是在非发达地区渗滤液项目日规模一般200-400m3/d，渗滤液产生的沼气量在280-500m3/d，沼气的产量相对较小，设置沼气发电机组和沼气净化装置后对沼气进行再利用的成本较高、经济性较差。因此在工程上小型渗滤液厌氧的沼气多采用直接燃烧进行对沼气的处理与处置。考虑到环保需要，工程多采用内燃式火炬进行沼气的直接燃烧。现有的技术的缺点：1、现有的沼气火炬大部分未设置余热回收利用装置，造成大量的热量损失；2、内燃式沼气火炬分体余热利用装置，热量损失较大，还需设计烟气管道，余热的回收效率较低，成本较高；3、污水加热型火炬加热污水装置加热不均匀、容易造成短流。本技术提供一种新型用于内燃式火炬的余热利用装置，余热利用装置包括所述余热利用装置包括加热盘管和进水泵送装置，加热盘管盘绕所述火炬的外壁的至少部分，进水泵送装置将待加热的水泵送至所述加热盘管的底部的进水口处，进入所述加热盘管后的水从所述加热盘管的顶部的出水口流出。本技术提供了一种加热盘管式的加热器，同时设计进水池与出水池，在出水池设置温度传感器与进水泵送装置进行连锁控制，实现与中温厌氧进水温度的要求。设置进水泵送流量计，可以控制进水的流量，从而控制水体在火炬内的停留时间，同时设置止回阀与电动阀，实现加热进水与水温的自动控制。如图1所示，本技术的用于内燃式火炬的余热利用装置100用于对内燃式火炬a产生的热量进行利用，余热利用装置100包括加热盘管110和进水泵送装置120。加热盘管110包括进水口111和出水口112。进水泵送装置120将待加热的水泵送至位于靠近火炬a底部处的进水口111处，进入加热盘管110后的水从靠近火炬a顶部的出水口112流出。本技术的余热利用装置100利用加热盘管110对待加热的水进行加热，管道受热面积大，热利用率，能够充分利用余热。本技术的余热利用装置100设置有加热进水泵(进水泵送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于内燃式火炬的余热利用装置，用于对内燃式火炬产生的热量进行利用，其特征在于，所述余热利用装置包括：加热盘管，所述加热盘管盘绕在所述火炬的外壁上，所述加热盘管包括靠近所述火炬顶部的出水口与靠近所述火炬底部的进水口；进水泵送装置，所述进水泵送装置与所述进水口连接并将待加热的水通过所述进水口泵送至所述加热盘管内，进入所述加热盘管后的水从所述出水口流出，所述进水泵送装置包括流量控制装置，所述流量控制装置用于控制从所述进水泵送装置进入所述加热盘管内的水的流量进而控制所述出水口流出后的水的温度，以及温度传感器，所述温度传感器用于感测从所述出水口流出后的水的温度，所述温度传感器与所述进水泵送装置连锁。

【技术特征摘要】
1.一种用于内燃式火炬的余热利用装置，用于对内燃式火炬产生的热量进行利用，其特征在于，所述余热利用装置包括：加热盘管，所述加热盘管盘绕在所述火炬的外壁上，所述加热盘管包括靠近所述火炬顶部的出水口与靠近所述火炬底部的进水口；进水泵送装置，所述进水泵送装置与所述进水口连接并将待加热的水通过所述进水口泵送至所述加热盘管内，进入所述加热盘管后的水从所述出水口流出，所述进水泵送装置包括流量控制装置，所述流量控制装置用于控制从所述进水泵送装置进入所述加热盘管内的水的流量进而控制所述出水口流出后的水的温度，以及温度传感器，所述温度传感器用于感测从所述出水口流出后的水的温度，所述温度传感器与所述进水泵送装置连锁。2.根据权利要求1所述的余热利用装置，其特征在于，还包括出水池，所述出水池与所述出水口管路联通，从所述出水口流出的水进入所述出水池。3.根据权利要求2所述的余热利用装置，其特征在于，所述温度传感器设置在所述出水池处且...

【专利技术属性】
技术研发人员：何敏霞，江景杰，苏雅，李游，马法跃，郑晓宇，
申请(专利权)人：光大环保技术研究院南京有限公司，光大环境科技中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32