具有冷却炉渣功能的垃圾焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有冷却炉渣功能的垃圾焚烧炉，包括炉体；和设置于炉体底部的炉排组件，所述炉排组件下方设置有漏渣斗，所述漏渣斗的排渣口下方设置有排渣槽；所述排渣槽内填充有水，所述漏渣斗的排渣口位于排渣槽的水位以下，炉渣掉落排渣槽中，排渣槽的水将炉渣的温度降低，同时减少炉体内产生的气体从排渣口逸出，具有冷却炉渣的功能。

Garbage incinerator with slag cooling function

The utility model relates to a garbage incinerator with the function of cooling slag, which comprises a furnace body, a grate assembly arranged at the bottom of the furnace body, a slag hopper is arranged below the grate assembly, a slag chute is arranged below the slag discharge port of the slag hopper, the slag discharge chute is filled with water, the slag discharge port of the slag hopper is located below the water level of the slag discharge chute, and the slag falls into the slag discharge chute, The water in the slag chute reduces the temperature of the slag and reduces the escape of the gas generated in the furnace from the slag discharge port, which has the function of cooling the slag.

【技术实现步骤摘要】
具有冷却炉渣功能的垃圾焚烧炉
本技术涉及一种垃圾焚烧炉的
，尤其是涉及一种具有冷却炉渣功能的垃圾焚烧炉。
技术介绍
焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。现有的立式垃圾焚烧炉在焚烧炉底部设置有排渣口，相对排渣口的位置设置有收集装置，炉渣经过排渣口排放至收集装置中，以便于将炉渣转移。上述现有技术方案存在以下缺陷：由排渣口直接排出的炉渣温度较高，长期直接排放至收集装置中，易造成收集装置结焦甚至是损坏收集装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有冷却炉渣功能的垃圾焚烧炉，具有将炉渣冷却的功能。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有冷却炉渣功能的垃圾焚烧炉，炉体；和设置于炉体底部的炉排组件，所述炉排组件下方设置有漏渣斗，所述漏渣斗的排渣口下方设置有排渣槽；所述排渣槽内填充有水，所述漏渣斗的排渣口位于排渣槽的水位以下。采用上述技术方案，炉渣从炉排中排出时，掉落排渣槽中，排渣槽的水将炉渣的温度降低，同时减少炉体内产生的气体从排渣口逸出，具有冷却炉渣的功能。进一步，所述排渣槽内壁设置有防腐层。采用上述技术方案，减少具有腐蚀性的炉渣将排渣槽侵蚀，延长排渣槽的使用寿命。进一步，排渣槽内倾斜设置有传送装置，传送装置由排渣槽的顶部伸出排渣槽。采用上述技术方案，设置传送装置将排渣槽内的炉渣传送出排渣槽，便于转移炉渣。进一步，传送装置远离排渣槽的一端连接有驱动装置，驱动装置驱动传送装置将炉渣传送出排渣槽。采用上述技术方案，使用驱动装置代替人工转移炉渣，节省人力。进一步，所述排渣槽的底部设置于地下，排渣槽上端部露出地面。采用上述技术方案，节省排渣槽占用的空间，同时便于观察排渣槽的积渣情况。进一步，所述排渣槽穿设有布风管，所述布风管的一端伸出所述排渣槽的液面且正对于所述炉排组件，所述布风管的上端部设置有支撑柱，支撑柱上端设置有中空的圆锥体状的风帽。采用上述技术方案，布风管由炉体底部向炉体上部输送新风，提高燃烧效率，且布风管的管口设置有圆锥形风帽，避免炉渣进入布风管将布风管堵塞。进一步，所述炉排组件包括由转轴和轴承组成的轴承总成和与轴承总成固定的多个炉箅盘，以及设于轴承总成端部的炉箅帽，炉箅盘呈锥状，相邻的两炉箅盘之间设有间隙，所述轴承总成与炉箅盘的固定点偏离炉箅盘中心点形成偏心的炉箅盘；所述圆锥形风帽正对于所述轴承总成的底部。采用上述技术方案，大块炉渣在炉箅盘边缘的挤压下变为小块，方便从两炉箅盘之间设有间隙进入漏渣斗。由于可以使将大块的炉渣变为小块，使熔融状态的炉渣很难聚集形成大块的炉渣，可以避免熔融状残渣在焚烧炉聚集堵塞排料口，提高排料效率和燃烧效率。进一步，位于最下方偏心的炉箅盘的下表面设有齿轮，所述齿轮的中心轴线与所述炉体的中心轴线重合，所述齿轮啮合有锥齿轮(57)，所述锥齿轮连接有驱动电机。采用上述技术方案，驱动电机驱动偏心炉箅转动，使偏心炉箅转动对炉渣破碎。综上所述，本技术的有益技术效果为：其一、炉渣从炉排中排出时，掉落排渣槽中，排渣槽的水将炉渣的温度降低，设置排渣槽，将炉渣的温度降低，同时避免炉体内产生的气体从排渣口逸出，具有冷却炉渣的功能；其二、大块炉渣在炉箅盘边缘的挤压下变为小块，方便从两炉箅盘之间设有间隙进入漏渣斗。由于可以使将大块的炉渣变为小块，使熔融状态的炉渣很难聚集形成大块的炉渣，可以避免熔融状残渣在焚烧炉聚集堵塞排料口，提高排料效率和燃烧效率。附图说明图1是本实施例的剖视图；图2是图1中A处的放大图；图3是图1中B处的放大图；图4是图1中C处的放大图；图5是本实施例中炉盖的剖视图；图6是图5中D处的放大图。附图标记：1、支座；2、炉体；21、烟气层；211、保温棉层；212、隔热砖层；213、炉体保温层；214、高铝耐火砖层；215、抗侵蚀层；22、燃烧层；23、炉排层；24、水套；241、进水阀；242、供水管；243、出水管；244、开关；25、插接槽；251、溢流管；252、排污管；253、排污水阀；254、分隔件；26、接水槽；261、排水管；262、出水口；27、漏渣斗；271、排渣口；3、炉盖；31、盖圈；311、插接件；32、盖体；33、吊挂砖；331、第一吊挂砖；332、第二吊挂砖；333、吊挂钩；34、保温层；35、进料口；36、烟道口；37、进料管；38、烟道管；39、耐火纤维板；41、转盘轴承；42、主动齿轮；43、减速电机；44、转盘轴承座；51、轴承总成；52、炉箅盘；53、风道；54、锥齿轮；55、驱动电机；56、炉箅帽；61、排渣槽；7、送风组件；71、布风管；711、支撑柱；712、风帽；8、传送装置；81、驱动装置。具体实施方式以下结合附图1-附图5对本技术作进一步详细说明。一种具有冷却炉渣功能的垃圾焚烧炉，如图1所示，包括：支座1、炉体2、炉盖3、转动组件、炉排组件、悬吊组件、水封组件、冷却组件以及送风组件7。炉体2和炉盖3旋转连接，悬吊组件设置于炉盖3的顶部用于将炉盖3悬吊，转动组件驱动炉体2转动，炉排组件设置于炉体2内部，水封组件给炉体2和炉盖3连接处持续供水实现炉体2和炉盖3连接处水封；炉体2底部还设有炉渣冷却组件。水封组件包括通过焊接套设在炉体2外侧壁的水套24，水套24内填充有水持续给炉体2外侧壁降温；水套24外侧壁连通设置有进水阀241和供水管242，供水管242给炉体2和炉盖3连接处持续供蒸汽实现炉体2和炉盖3连接处的水封，水套24内的水被加热汽化，蒸汽从供水管242向炉体2和炉盖3的连接冷处，并在炉体和炉盖连接处冷凝，对炉体和炉盖的连接处进行水封，以免炉体2和炉盖3因受热膨胀导致炉体和炉盖的连接处膨胀，进而导致焚烧炉的密封性不好。结合图1和图5，炉体2上端部焊接设置有环形的插接槽25，插接槽25的中心轴线与炉体2的中心轴线重合，插接槽25内焊接一个环形的分隔件254将一个插接槽25分隔成两个插接槽25，分隔件254的中心轴线与炉体2中心轴线重合，炉盖3的下表面焊接有两个环形的插接件311，两个插接件311分别插接于分隔件254两侧的插接槽25内，使炉盖3扣合于炉体2，环形插接槽25与环形插接件311配合，不影响炉体2和炉盖3相互转动；同时插接件311悬空于插接槽25内，使炉体2不受炉盖3的重力影响，便于旋转炉体2；且插接槽25内填充有水，使水积在插接槽25内，实现持续将炉体2和炉盖3的连接处水封，使垃圾焚烧时产生的气体不从炉体2和炉盖3的连接处溢出；相对于地面，分隔件254的上表面低于插接槽25靠近进料口35的侧壁的上表面，以免插接槽25内的水因受热沸腾进入炉体2内部。如图1所示，供水管242环绕插接槽25均匀设置六个，供水管242一端伸入插接槽25内，设置六个供水管242，均匀给插接槽25内供水，确保插接槽25内均匀填充水，确保炉体2和炉盖3连接处的密封性；供水管242向插接槽25内持续供水，以免插接槽25内部的水因为受热被蒸干；插接槽25连通设置有溢流管251，所有溢流管251上表面低于炉体2上表面，以免插接槽25内积水过多，导致水从插接槽25溢出；插接槽25底部还设置有排污管252，排污管252上设置有排污水阀253，将插接槽25的积灰进行排污，以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有冷却炉渣功能的垃圾焚烧炉，其特征在于：包括炉体(2)；和设置于炉体(2)底部的炉排组件，所述炉排组件下方设置有漏渣斗(27)，所述漏渣斗(27)的排渣口(271)下方设置有排渣槽(61)；所述排渣槽(61)内填充有水，所述漏渣斗(27)的排渣口(271)位于排渣槽(61)的水位以下。

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却炉渣功能的垃圾焚烧炉，其特征在于：包括炉体(2)；和设置于炉体(2)底部的炉排组件，所述炉排组件下方设置有漏渣斗(27)，所述漏渣斗(27)的排渣口(271)下方设置有排渣槽(61)；所述排渣槽(61)内填充有水，所述漏渣斗(27)的排渣口(271)位于排渣槽(61)的水位以下。2.根据权利要求1所述的具有冷却炉渣功能的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述排渣槽(61)内壁设置有防腐层。3.根据权利要求1所述的具有冷却炉渣功能的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述排渣槽(61)内倾斜设置有传送装置(8)，所述传送装置(8)由排渣槽(61)的顶部伸出排渣槽(61)。4.根据权利要求3所述的具有冷却炉渣功能的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述传送装置(8)远离排渣槽(61)的一端连接有驱动装置(81)，所述驱动装置(81)驱动传送装置(8)将炉渣传送出排渣槽(61)。5.根据权利要求1所述的具有冷却炉渣功能的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述排渣槽(61)的底部设置于地下，排渣槽(61)上端部露出地面。6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏建，刘斌，
申请(专利权)人：深圳市汉环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44