一种环保型秸秆燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保型秸秆燃烧装置，针对现有的秸秆燃烧不环保的问题，现提出如下方案，其包括焚烧外壳和焚烧内壳，所述焚烧外壳内设有焚烧内壳，且焚烧外壳与焚烧内壳之间设有间隙，所述焚烧外壳的一侧固定设置有处理箱，且处理箱为中空结构，所述焚烧内壳内安装有滤灰隔层，且滤灰隔层设置在焚烧内壳的下端，所述滤灰隔层的外侧固定连接在焚烧内壳的内壁上，且滤灰隔层的正下方设有引灰斗，所述焚烧内壳的顶部连接有烟管。本实用新型专利技术通过设置焚烧过程中，烟气的处理装置，使排放的烟气不含杂质，有效的保护环境，本装置资源利用率高，燃烧的热量可充分利用，绿色环保。

An environmental protection straw burning device

The utility model discloses an environmental protection type straw burning device. Aiming at the problem that the existing straw burning is not environmental protection, the following scheme is proposed, which includes an incineration shell and an incineration inner shell. The incineration shell is provided with an incineration inner shell, and there is a gap between the incineration shell and the incineration inner shell. One side of the incineration shell is fixedly provided with a treatment box, and the treatment box is a hollow structure, The inner shell of the incineration is provided with a filter ash partition layer, which is arranged at the lower end of the inner shell of the incineration. The outer side of the filter ash partition layer is fixedly connected with the inner wall of the inner shell of the incineration, and an ash hopper is arranged directly below the filter ash partition layer, and the top of the inner shell of the incineration is connected with a smoke pipe. The utility model can effectively protect the environment by setting the flue gas treatment device in the incineration process, so that the discharged flue gas does not contain impurities. The resource utilization rate of the device is high, the heat of combustion can be fully utilized, and the device is green and environmental friendly.

【技术实现步骤摘要】
一种环保型秸秆燃烧装置
本技术涉及秸秆燃烧的领域，尤其涉及一种环保型秸秆燃烧装置。
技术介绍
人们现在对秸秆处理方式最直接的印象就是在田里大量焚烧，这种现象在我国东部表现得尤为突出，每年夏收、秋收之后，田野里火光冲天，浓烟笼罩，有时滚滚浓烟几乎使人窒息，由于焚烧秸秆而造成的机场停运、高速公路封闭的情况时有发生，损失难以计数，秸秆焚烧是指将农作物秸秆用火烧从而销毁的一种行为。秸秆焚烧造成雾霾天气，并产生大量有毒有害物质，对人与其他生物健康形成威胁，为此，我们急需提出一种环保型秸秆燃烧装置，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提出的一种环保型秸秆燃烧装置，解决了秸秆燃烧不环保的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种环保型秸秆燃烧装置，包括焚烧外壳和焚烧内壳，所述焚烧外壳内设有焚烧内壳，且焚烧外壳与焚烧内壳之间设有间隙，所述焚烧外壳的一侧固定设置有处理箱，且处理箱为中空结构，所述焚烧内壳内安装有滤灰隔层，且滤灰隔层设置在焚烧内壳的下端，所述滤灰隔层的外侧固定连接在焚烧内壳的内壁上，且滤灰隔层的正下方设有引灰斗，所述焚烧内壳的顶部连接有烟管，且烟管的另一端穿过焚烧外壳的侧壁，并连接有吸风机，所述吸风机安装在焚烧外壳的外侧，且吸风机设置在处理箱的上方，所述处理箱上安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴垂直插入处理箱内。优选的，所述旋转电机的输出轴插入处理箱内的一端连接有多组静电除尘棒，且静电除尘棒沿处理箱的长度方向设置，所述处理箱的一侧设置有出烟口，且出烟口穿过处理箱，并延伸至外侧。优选的，所述出烟口上未穿过处理箱的一端覆盖设置有过滤隔网，且过滤隔网的表面活动设置有刮板，所述静电除尘棒靠近出烟口的一端连接在刮板上，所述处理箱的底部开设有出污口。优选的，所述引灰斗的一端开口处穿过焚烧外壳，并延伸至外侧，所述引灰斗的开口处安装有分刮板，且分刮板通过转动轴转动安装在引灰斗内。优选的，所述焚烧外壳的顶部连接有进水口，且进水口连通焚烧外壳内，所述焚烧外壳的一侧底部安装有出水龙头。优选的，所述焚烧内壳的一侧开设有进料口，且进料口穿过焚烧外壳，并连通外侧，所述焚烧外壳的表面连接有进风管，且进风管插入焚烧内壳内，并设置在滤灰隔层的上方。本技术中：1、本技术通过设置焚烧外壳和焚烧内壳，通过水填充两者之间的间隙，便于在焚烧秸秆的时候能吸收秸秆焚烧时的热量，减少热量的浪费；2、本技术通过设置焚烧过程中，烟气的处理装置，使排放的烟气不含杂质，有效的保护环境，本装置资源利用率高，燃烧的热量可充分利用，绿色环保。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A处放大图。图中标号：1焚烧外壳、2焚烧内壳、3进料口、4滤灰隔层、5引灰斗、6进水口、7烟管、8处理箱、9静电除尘棒、10吸风机、11进风管、12出水龙头、13出污口、14刮板、15过滤隔网、16出烟口、17分刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种环保型秸秆燃烧装置，包括焚烧外壳1和焚烧内壳2，焚烧外壳1内设有焚烧内壳2，且焚烧外壳1与焚烧内壳2之间设有间隙，焚烧外壳1的一侧固定设置有处理箱8，且处理箱8为中空结构，焚烧内壳2内安装有滤灰隔层4，且滤灰隔层4设置在焚烧内壳2的下端，滤灰隔层4的外侧固定连接在焚烧内壳2的内壁上，且滤灰隔层4的正下方设有引灰斗5，焚烧内壳2的顶部连接有烟管7，且烟管7的另一端穿过焚烧外壳1的侧壁，并连接有吸风机10，吸风机10安装在焚烧外壳1的外侧，且吸风机10设置在处理箱8的上方，处理箱8上安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴垂直插入处理箱8内，旋转电机的输出轴插入处理箱8内的一端连接有多组静电除尘棒9，且静电除尘棒9沿处理箱8的长度方向设置，处理箱8的一侧设置有出烟口16，且出烟口16穿过处理箱8，并延伸至外侧，出烟口16上未穿过处理箱8的一端覆盖设置有过滤隔网15，且过滤隔网15的表面活动设置有刮板14，静电除尘棒9靠近出烟口16的一端连接在刮板14上，处理箱8的底部开设有出污口13，引灰斗5的一端开口处穿过焚烧外壳1，并延伸至外侧，引灰斗5的开口处安装有分刮板17，且分刮板17通过转动轴转动安装在引灰斗5内，焚烧外壳1的顶部连接有进水口6，且进水口6连通焚烧外壳1内，焚烧外壳1的一侧底部安装有出水龙头12，焚烧内壳2的一侧开设有进料口3，且进料口3穿过焚烧外壳1，并连通外侧，焚烧外壳1的表面连接有进风管11，且进风管11插入焚烧内壳2内，并设置在滤灰隔层4的上方。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。工作原理：使用本装置时，通过进水口6向焚烧外壳1和焚烧内壳2之间灌水，灌满之后，通过进料口3向焚烧内壳2内添加秸秆，使秸秆在焚烧内壳2内燃烧，在燃烧的过程中，为了使内部充分燃烧，通过进风管11，可以连接外侧的鼓风机之类的风机，向焚烧内壳2内灌输空气，增加燃烧的速度，然后燃烧后的带灰的烟气通过吸风机10由烟管7输送至处理箱8内，旋转电机带动静电除尘棒9转动，在转动的过程中，带走处理箱8内烟气中的灰尘等杂质，通过出烟口16排出，在排出的时候，出烟口16上设置的过滤隔网15，再次对烟气进行过滤，在静电除尘棒9转动的过程中，带动刮板14在过滤网15的表面刮动，防止灰尘堵塞过滤隔网15，燃烧的秸秆经过滤灰隔层4阻隔，将灰尘分离出来，经过引灰斗5排出，引灰斗5的出口处设置了转动的分刮板17，防止灰尘太对堵塞了出灰口，焚烧过程中的热量被水吸收，焚烧外壳1和焚烧内壳2之间的水可以通过出水龙头12排出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型秸秆燃烧装置，包括焚烧外壳（1）和焚烧内壳（2），其特征在于，所述焚烧外壳（1）内设有焚烧内壳（2），且焚烧外壳（1）与焚烧内壳（2）之间设有间隙，所述焚烧外壳（1）的一侧固定设置有处理箱（8），且处理箱（8）为中空结构，所述焚烧内壳（2）内安装有滤灰隔层（4），且滤灰隔层（4）设置在焚烧内壳（2）的下端，所述滤灰隔层（4）的外侧固定连接在焚烧内壳（2）的内壁上，且滤灰隔层（4）的正下方设有引灰斗（5），所述焚烧内壳（2）的顶部连接有烟管（7），且烟管（7）的另一端穿过焚烧外壳（1）的侧壁，并连接有吸风机（10），所述吸风机（10）安装在焚烧外壳（1）的外侧，且吸风机（10）设置在处理箱（8）的上方，所述处理箱（8）上安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴垂直插入处理箱（8）内。

【技术特征摘要】
1.一种环保型秸秆燃烧装置，包括焚烧外壳（1）和焚烧内壳（2），其特征在于，所述焚烧外壳（1）内设有焚烧内壳（2），且焚烧外壳（1）与焚烧内壳（2）之间设有间隙，所述焚烧外壳（1）的一侧固定设置有处理箱（8），且处理箱（8）为中空结构，所述焚烧内壳（2）内安装有滤灰隔层（4），且滤灰隔层（4）设置在焚烧内壳（2）的下端，所述滤灰隔层（4）的外侧固定连接在焚烧内壳（2）的内壁上，且滤灰隔层（4）的正下方设有引灰斗（5），所述焚烧内壳（2）的顶部连接有烟管（7），且烟管（7）的另一端穿过焚烧外壳（1）的侧壁，并连接有吸风机（10），所述吸风机（10）安装在焚烧外壳（1）的外侧，且吸风机（10）设置在处理箱（8）的上方，所述处理箱（8）上安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴垂直插入处理箱（8）内。2.根据权利要求1所述的一种环保型秸秆燃烧装置，其特征在于，所述旋转电机的输出轴插入处理箱（8）内的一端连接有多组静电除尘棒（9），且静电除尘棒（9）沿处理箱（8）的长度方向设置，所述处理箱（8）的一侧设置有出烟口（16），且出烟口（16）穿过处理箱（8），并延伸至外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：苌国涵，
申请(专利权)人：郑州浩普航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41