套管加药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种套管加药装置，属于油田开采领域。该套管加药装置包括：储药罐、与套管闸门连通的汇总管线；储药罐的顶部设置有供药口、放空口，供药口上设置有第一阀门，放空口上设置有第二阀门；储药罐的底部设置有同时与汇总管线连通的排气口、加药口，排气口的上端伸入至储药罐内部的上端，排气口的下端上设置有第三阀门，加药口上设置有第四阀门。本实用新型专利技术通过储药罐与套管闸门连通，可使得储药罐内的药剂只依靠自身的重力通过油套环形空间进入油井井底，而不用在向套管加药前排空油套环形空间内的天然气，只需在向储药罐补充药剂时，排出储药罐中的天然气即可，这大大降低了天然气的浪费量以及对环境的污染。

Casing dosing device

The utility model discloses a casing dosing device, which belongs to the field of oilfield exploitation. The casing dosing device includes: the storage tank and the collecting pipeline connected with the casing gate; the top of the storage tank is provided with the dosing port and the vent port, the first valve is arranged on the dosing port and the second valve is arranged on the vent port; the bottom of the storage tank is provided with the vent port and the dosing port connected with the collecting pipeline at the same time, the upper end of the vent port extends into the upper end of the storage tank, and the vent port A third valve is arranged on the lower end and a fourth valve is arranged on the dosing port. The utility model is connected with the casing gate through the medicine storage tank, so that the medicine in the medicine storage tank can enter the bottom of the oil well only by its own gravity through the annular space of the oil sleeve, instead of the natural gas in the annular space of the empty oil sleeve before the medicine is added to the casing, and only when the medicine is added to the medicine storage tank, the natural gas in the medicine storage tank can be discharged, which greatly reduces the waste of natural gas Pollution to the environment.

【技术实现步骤摘要】
套管加药装置
本技术涉及油田开采领域，特别涉及一种套管加药装置。
技术介绍
在原油开采过程中，由于原油物性和生产参数的变化，油管的内壁上易结垢、结蜡，这不仅会对油层造成伤害，降低产能，而且还会增加油井的维护作业频率。因此，有必要在油井的井口处安装套管加药装置，以去除油管内壁上的垢与蜡。目前，当向油套环形空间内加入除垢、除蜡的药剂时，先打开油井井口处的套管闸门，排空油套环空内的天然气。然后，关闭套管闸门，让加药装置安装在套管闸门上，再打开套管闸门，使套管加药装置内的药剂依靠自身的重力进入至油套环形空间中，然后进入油管中，进行除垢、除蜡处理。设计人发现现有技术至少存在以下问题：上述从油套环空所排放的天然气不仅污染环境，而且也造成能源的浪费。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种套管加药装置，可以解决上述问题。所述技术方案如下：一种套管加药装置，所述套管加药装置包括：储药罐、与套管闸门连通的汇总管线；所述储药罐的顶部设置有供药口、放空口，所述供药口上设置有第一阀门，所述放空口上设置有第二阀门；所述储药罐的底部设置有同时与所述汇总管线连通的排气口、加药口，所述排气口的上端伸入至所述储药罐内部的上端，所述排气口的下端上设置有第三阀门，所述加药口上设置有第四阀门。在一种可能的设计中，所述供药口为短节结构，并与所述储药罐焊接。在一种可能的设计中，所述供药口的顶部设置有漏斗。在一种可能的设计中，所述漏斗与所述供药口螺纹连接。在一种可能的设计中，所述放空口为短节结构，并与所述储药罐焊接。在一种可能的设计中，所述排气口为短节结构，并与所述储药罐焊接。在一种可能的设计中，所述加药口为短节结构，并与所述储药罐焊接。在一种可能的设计中，所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门、所述第四阀门均为截止阀。在一种可能的设计中，所述汇总管线与所述套管闸门卡箍连通。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果至少为：本技术实施例提供的套管加药装置，通过储药罐与套管闸门连通，可使得储药罐内的药剂只依靠自身的重力通过油套环形空间进入油井井底，而不用在向套管加药前排空油套环形空间内的天然气，只需在向储药罐补充药剂时，排出储药罐中的天然气即可，由于储药罐所排出的天然气量远远小于现有技术油套环形空间所排出的天然气量，这大大降低了天然气的浪费量以及对环境的污染；另外，通过将排气口的上端伸入至储药罐内部的上端，可使油套环空内的天然气不用穿过储药罐内的药剂，无阻碍地进入至储药罐内部的上端，利于油套环空内的天然气排出，可缩短加药时间。另外，本技术实施例提供的套管加药装置结构简单，便于加工，利于推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的套管加药装置的安装示意图。其中，附图中的各个标号说明如下：1-储药罐；11-供药口，12-放空口，13-排气口，14-加药口，15-漏斗；2-汇总管线；3-第一阀门；4-第二阀门；5-第三阀门；6-第四阀门；A-套管闸门；B-测压装置。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。本技术实施例提供了一种套管加药装置，如附图1所示，该套管加药装置包括：储药罐1、与套管闸门A的汇总管线2；储药罐1的顶部设置有供药口11、放空口12，供药口11上设置有第一阀门3，放空口12上设置有第二阀门4；储药罐1的底部设置有同时与汇总管线2连通的排气口13、加药口14，排气口13的上端伸入至储药罐1内部的上端，排气口13的下端上设置有第三阀门5，加药口14上设置有第四阀门6。下面就本技术实施例提供的套管加药装置的工作过程给予描述：在应用时，先将套管加药装置安装在油井的井口处，具体为，将套管加药装置的汇总管线2与油井井口处的套管闸门A连接并导通(简称“连通”)。当向套管内加入除垢、除蜡的药剂时，先关闭第一阀门3、第四阀门6、第三阀门5，打开第二阀门4、套管闸门A，油套环空内的天然气通过储药罐1底部的排气口13无阻碍地进入至储药罐1内部的上端。当油套环空内的天然气充满储药罐1内时，油套环空内的气体压力等于储药罐1内的气体压力，此时，打开第四阀门6，储药罐1内的药剂依靠自身的重力经储药罐1底部的加药口14、汇总管线2，进入油井井底，达到油管化学清蜡的目的。当向储药罐1补充药剂时，关闭第三阀门5、第四阀门6以及套管闸门A，打开第二阀门4，将储药罐1中的天然气排出，其中，储药罐1所排出的天然气量远远小于现有技术油套环形空间所排出的天然气量。待储药罐1内的气体排完之后，打开第一阀门3，通过储药罐1顶部的供药口11向储药罐1内加入药剂。待加入药剂之后，关闭第一阀门3、第二阀门4。可见，本技术实施例提供的套管加药装置，通过储药罐1与套管闸门A连通，可使得储药罐1内的药剂只依靠自身的重力通过油套环形空间进入油井井底，而不用在向套管加药前排空油套环形空间内的天然气，只需在向储药罐1补充药剂时，排出储药罐1中的天然气即可，由于储药罐1所排出的天然气量远远小于现有技术油套环形空间所排出的天然气量，这大大降低了天然气的浪费量以及对环境的污染；另外，通过将排气口13的上端伸入至储药罐1内部的上端，可使油套环空内的天然气不用穿过储药罐1内的药剂，无阻碍地进入至储药罐1内部的上端，利于油套环空内的天然气排出，可缩短加药时间。另外，本技术实施例提供的套管加药装置结构简单，便于加工，利于推广。本技术实施例中，供药口11为短节结构，并与储药罐1焊接。通过如此设置，便于获取该类结构的供药口11。其中，上述结构的供药口11由上短节、下短节构成，该下短节的下端口焊接在储药罐1的通孔上，下短节的上端口与第一阀门3的下端口螺纹连接，该上短节的下端口与第一阀门3的上端口螺纹连接。另外，上述短节结构的供药口11的材质可以为普通碳钢，例如Q215、Q235钢。上述供药口11的直径可以为18mm～22mm，举例来说，可以设置为18mm、19mm、20mm、21mm、22mm等。本技术实施例不对供药口11的直径进行具体限制，只要能有效向储药罐1中加入药剂即可。为了便于向储药罐1内补给药剂，本技术实施例中，如附图1所示，供药口11的顶部设置有漏斗15。其中，上述漏斗15可与供药口11的上短节螺纹连接，利于更换漏斗15。本技术实施例中，放空口12为短节结构，并与储药罐1焊接。通过如此设置，便于获取该类结构的放空口12。其中，上述结构的放空口12由上短节、下短节构成，该下短节的下端口焊接在储药罐1的通孔上，下短节的上端口与第二阀门4的下端口螺纹连接，该上短节的下端口与第二阀门4的上端口螺纹连接。另外，上述短节结构的放空口12的材质可以为普通碳钢，例如Q215、Q235钢。上述放空口12的直径可以为12mm～14mm，举例来说，可以设置为12mm、12.5mm、13mm、13.5mm、14mm等。本技术实施例不对放空口12的直径进行具体限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种套管加药装置，其特征在于，所述套管加药装置包括：储药罐(1)、与套管闸门(A)连通的汇总管线(2)；所述储药罐(1)的顶部设置有供药口(11)、放空口(12)，所述供药口(11)上设置有第一阀门(3)，所述放空口(12)上设置有第二阀门(4)；所述储药罐(1)的底部设置有同时与所述汇总管线(2)连通的排气口(13)、加药口(14)，所述排气口(13)的上端伸入至所述储药罐(1)内部的上端，所述排气口(13)的下端上设置有第三阀门(5)，所述加药口(14)上设置有第四阀门(6)。

【技术特征摘要】
1.一种套管加药装置，其特征在于，所述套管加药装置包括：储药罐(1)、与套管闸门(A)连通的汇总管线(2)；所述储药罐(1)的顶部设置有供药口(11)、放空口(12)，所述供药口(11)上设置有第一阀门(3)，所述放空口(12)上设置有第二阀门(4)；所述储药罐(1)的底部设置有同时与所述汇总管线(2)连通的排气口(13)、加药口(14)，所述排气口(13)的上端伸入至所述储药罐(1)内部的上端，所述排气口(13)的下端上设置有第三阀门(5)，所述加药口(14)上设置有第四阀门(6)。2.根据权利要求1所述的套管加药装置，其特征在于，所述供药口(11)为短节结构，并与所述储药罐(1)焊接。3.根据权利要求1所述的套管加药装置，其特征在于，所述供药口(11)的顶部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉俊义，齐世勇，朱治国，周琦，罗晓宇，陈春花，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11