集油管线的清蜡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种集油管线的清蜡装置，属于油田开采技术领域。所述清蜡装置包括：储药罐；储药罐的顶部设置有加药口、气体放空口，加药口上设置有第一阀门，气体放空口上设置有第二阀门；储药罐的底部设置有进药口、液体放空口，进药口上设置有第三阀门，液体放空口上设置有第四阀门；储药罐的侧壁上端设置有气体平衡口，进药口与气体平衡口与集油管线连通，且气体平衡口上设置有第五阀门。本实用新型专利技术通过将储药罐与集油管线连通，可使得储药罐内的药剂只依靠自身的重力进入集油管线中，减少了清蜡成本以及噪声污染，而且只需在向储药罐补充药剂时，排出储药罐中的天然气即可，这大大降低了对环境的污染。

Paraffin removal device of oil gathering pipeline

The utility model discloses a paraffin removal device of an oil gathering pipeline, which belongs to the technical field of oil field exploitation. The wax cleaning device includes: a medicine storage tank; the top of the medicine storage tank is provided with a medicine adding port and a gas emptying port, the first valve is arranged on the medicine adding port, and the second valve is arranged on the gas emptying port; the bottom of the medicine storage tank is provided with a medicine inlet and a liquid emptying port, the third valve is arranged on the medicine inlet, and the fourth valve is arranged on the liquid emptying port; the upper end of the side wall of the medicine storage tank is provided with a gas The balance port, the feed port and the gas balance port are connected with the oil gathering pipeline, and the fifth valve is arranged on the gas balance port. By connecting the medicine storage tank with the oil gathering pipeline, the medicine in the medicine storage tank can only enter the oil gathering pipeline by its own gravity, reducing the wax cleaning cost and noise pollution, and only when the medicine is added to the medicine storage tank, the natural gas in the medicine storage tank can be discharged, which greatly reduces the environmental pollution.

【技术实现步骤摘要】
集油管线的清蜡装置
本技术涉及油田开采
，特别涉及一种集油管线的清蜡装置。
技术介绍
在集油管线输送原油过程中，由于温度、压强的降低，油蜡便从原油中析出而粘附在集油管线的内壁上，阻塞集油管线，这会降低集油管线的输送能力甚至出现完全堵塞的现象。为了解决上述问题，通常采用热洗清蜡的方法清除集油管线内壁上的油蜡。具体为，先利用热洗车向集油管线内注入110℃的蒸汽，使粘附在集油管线上的油蜡熔化在集油管线的油水混合液中；然后利用热洗车将集油管线内的油水混合液加压输送出去。其中，上述蒸汽通过柴油加热获取。设计人发现现有技术至少存在以下问题：上述所提供的清蜡方法由于利用了蒸汽清蜡，导致清蜡成本高；又由于蒸汽通过柴油加热获取，不仅噪音大，而且污染环境。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种集油管线的清蜡装置，可以解决上述问题。所述技术方案如下：一种集油管线的清蜡装置，所述清蜡装置包括：储药罐；所述储药罐的顶部设置有加药口、气体放空口，所述加药口上设置有第一阀门，所述气体放空口上设置有第二阀门；所述储药罐的底部设置有进药口、液体放空口，所述进药口上设置有第三阀门，所述液体放空口上设置有第四阀门；所述储药罐的侧壁上端设置有气体平衡口，所述进药口与所述气体平衡口同时与所述集油管线连通，且所述气体平衡口上设置有第五阀门。在一种可能的设计中，所述加药口、所述气体放空口均为短节结构，并分别与所述储药罐焊接。在一种可能的设计中，所述第一阀门以螺纹连接的形式设置在所述加药口上；所述第二阀门以螺纹连接的形式设置在所述气体放空口上。在一种可能的设计中，所述清蜡装置还包括：引流件；所述引流件的上端具有开口，下端与所述加药口连通。在一种可能的设计中，所述引流件为锥形结构或圆筒结构。在一种可能的设计中，所述进药口、所述液体放空口均为短节结构，并分别与所述储药罐焊接。在一种可能的设计中，所述第三阀门以螺纹连接的形式设置在所述进药口上；所述第四阀门以螺纹连接的形式设置在所述液体放空口上。在一种可能的设计中，所述气体平衡口为短节结构，并与所述储药罐焊接。在一种可能的设计中，所述第五阀门以螺纹连接的形式设置在所述气体平衡口上。在一种可能的设计中，所述进药口与所述气体平衡口分别与所述集油管线螺纹连接。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果至少为：本技术实施例提供的集油管线的清蜡装置，通过将储药罐的气体平衡口与集油管线连通，可使得储药罐内的药剂只依靠自身的重力进入集油管线中，而无需利用其他压力装置将储药罐内的药剂注入至集油管线中，减少了清蜡成本以及噪声污染，而且只需在向储药罐补充药剂时，排出储药罐中的天然气即可，由于储药罐所排出的天然气量远远小于现有技术柴油燃烧所排出的气体量，这大大降低了对环境的污染；另外，本技术实施例提供的清蜡装置结构、操作简单，便于加工、操作，利于推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的集油管线的清蜡装置的结构示意图。其中，附图中的各个标号说明如下：1-储药罐；11-加药口；12-气体放空口；13-进药口；14-液体放空口；15-气体平衡口；2-第一阀门；3-第二阀门；4-第三阀门；5-第四阀门；6-第五阀门；7-引流件；8-弯管。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。本技术实施例提供了一种集油管线的清蜡装置，如附图1所示，该清蜡装置包括：储药罐1；储药罐1的顶部设置有加药口11、气体放空口12，加药口11上设置有第一阀门2，气体放空口12上设置有第二阀门3；储药罐1的底部设置有进药口13、液体放空口14，进药口13上设置有第三阀门4，液体放空口14上设置有第四阀门5；储药罐1的侧壁上端设置有气体平衡口15，进药口13与气体平衡口15同时与集油管线连通，且气体平衡口15上设置有第五阀门6。下面就本技术实施例所提供的集油管线的清蜡装置的工作原理给予描述：在应用时，先将清蜡装置安装在集油管线上，具体为，将清蜡装置的进药口13、气体平衡口15分别与集油管线连接并导通(简称“连通”)。当向集油管线内加入清蜡的药剂时，先停井，并关闭第一阀门2、第二阀门3、第三阀门4、第四阀门5，打开第五阀门6，集油管线内的天然气通过储药罐1上的气体平衡口15无阻碍地进入至储药罐1内部的上端。当集油管线内的天然气充满储药罐1内时，储药罐1内的气体压力等于集油管线内的气体压力，此时，打开第三阀门4，储药罐1内的药剂依靠自身的重力经储药罐1底部的进药口13，进入集油管线内，以达到集油管线化学清蜡的目的。待对集油管线完成清蜡处理之后，由于集油管线中的油水混合物随天然气一同通过进药口13、气体平衡口15进入至储药罐1中，此时，关闭第三阀门4、第五阀门6，打开第四阀门5，排空储药罐1内油水混合物，以保证能顺利向储药罐1补充药剂。当向储药罐1补充药剂时，关闭第四阀门5，打开第二阀门3，将储药罐1中的天然气排出，其中，储药罐1所排出的天然气量远远小于现有技术集油管线所排出的天然气量。待储药罐1内的天然气排完之后，打开第一阀门2，通过储药罐1顶部的加药口11向储药罐1内加入药剂。待加入药剂之后，关闭第一阀门2、第二阀门3，打开第三阀门4、第五阀门6进行下一轮的集油管线清蜡处理。可见，本技术实施例提供的集油管线的清蜡装置，通过将储药罐1的气体平衡口15与集油管线连通，可使得储药罐1内的药剂只依靠自身的重力进入集油管线中，而无需利用其他压力装置将储药罐1内的药剂注入至集油管线中，减少了清蜡成本以及噪声污染，而且只需在向储药罐1补充药剂时，排出储药罐1中的天然气即可，由于储药罐1所排出的天然气量远远小于现有技术柴油燃烧所排出的气体量，这大大降低了对环境的污染；另外，本技术实施例提供的清蜡装置结构、操作简单，便于加工、操作，利于推广。本技术实施例中，加药口11为短节结构，并与储药罐1焊接。通过如此设置，既便于获取该类结构的加药口11，也利于加药口11的更换。其中上述短节结构加药口11的材质可以为普通碳钢，例如Q215、Q235钢。上述加药口11的直径可以为18mm～22mm，举例来说，可以设置为18mm、19mm、20mm、21mm、22mm等。本技术实施例不对加药口11的直径进行具体限制，只要能有效向储药罐1中加入药剂即可。基于上述结构的加药口11，第一阀门2以螺纹连接的形式设置在加药口11上。通过如此设置，便于更换第一阀门2。其中，上述加药口11由上短节、下短节构成，第一阀门2的上端口与该上短节螺纹连接，第一阀门2的下端口与该下短节螺纹连接，且该下短节的下端口与储药罐1顶部的通孔焊接。具体为，第一阀门2的上端口内壁上设置有锥螺纹，上述上短节的下端外壁上设置有与第一阀门2上端口的锥螺纹相适配的锥螺纹。第一阀门2的下端口内壁上设置有锥螺纹，上述下短节的上端外壁上设置有与第一阀门2下端口的锥螺纹相适配的锥螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集油管线的清蜡装置，其特征在于，所述清蜡装置包括：储药罐(1)；所述储药罐(1)的顶部设置有加药口(11)、气体放空口(12)，所述加药口(11)上设置有第一阀门(2)，所述气体放空口(12)上设置有第二阀门(3)；所述储药罐(1)的底部设置有进药口(13)、液体放空口(14)，所述进药口(13)上设置有第三阀门(4)，所述液体放空口(14)上设置有第四阀门(5)；所述储药罐(1)的侧壁上端设置有气体平衡口(15)，所述进药口(13)与所述气体平衡口(15)同时与所述集油管线连通，且所述气体平衡口(15)上设置有第五阀门(6)。

【技术特征摘要】
1.一种集油管线的清蜡装置，其特征在于，所述清蜡装置包括：储药罐(1)；所述储药罐(1)的顶部设置有加药口(11)、气体放空口(12)，所述加药口(11)上设置有第一阀门(2)，所述气体放空口(12)上设置有第二阀门(3)；所述储药罐(1)的底部设置有进药口(13)、液体放空口(14)，所述进药口(13)上设置有第三阀门(4)，所述液体放空口(14)上设置有第四阀门(5)；所述储药罐(1)的侧壁上端设置有气体平衡口(15)，所述进药口(13)与所述气体平衡口(15)同时与所述集油管线连通，且所述气体平衡口(15)上设置有第五阀门(6)。2.根据权利要求1所述的清蜡装置，其特征在于，所述加药口(11)、所述气体放空口(12)均为短节结构，并分别与所述储药罐(1)焊接。3.根据权利要求2所述的清蜡装置，其特征在于，所述第一阀门(2)以螺纹连接的形式设置在所述加药口(11)上；所述第二阀门(3)以螺纹连接的形式设置在所述气体放空口(12)上。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉俊义，郜利，马文静，宋睿，杨红，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11