一种薄膜分切机制造技术

本实用新型专利技术公开的一种薄膜分切机，包括机架以及依次设置在机架上的送卷装置、分切装置和收卷装置；所述送卷装置包括铰接设置在机架上的送卷支架；所述分切装置包括平行设置在机架上的拉膜辊、转向辊和收膜辊，所述转向辊和收膜辊之间设置有切膜刀；所述收卷装置包括平行设置在收膜辊两侧的收卷支架；本实用新型专利技术通过送卷装置将宽卷薄膜展开，再通过分切装置将薄膜切开，再通过收卷装置将薄膜分别缠绕成两个窄卷薄膜，适配小型货品的包装，避免浪费，且本实用新型专利技术结构简单，分切效率高，提高了工作效率。

A film cutting machine

The utility model discloses a film Slitter, which comprises a frame, a roll feeding device, a slitter device and a roll receiving device arranged on the frame in turn; the roll feeding device comprises a roll feeding bracket hinged on the frame; the slitter includes a film pulling roller, a turning roller and a film collecting roller arranged parallel to the frame, and a film cutting knife is arranged between the turning roller and the film collecting roller; and The winding device includes a winding support arranged at both sides of the winding roller in parallel; the utility model unfolds the wide roll of film through the winding device, cuts the film through the slitting device, and then winds the film into two narrow roll films through the winding device, which adapts to the packing of small goods and avoids waste. The utility model has simple structure, high slitting efficiency and improved working efficiency \u3002

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜分切机
本技术涉及塑料膜加工工具
，尤其涉及一种薄膜分切机。
技术介绍
塑料薄膜是多种领域常用的用于包装货品的工具，可以有效的防止货品表面破损，保证货品的整洁度；现实中包装的货品大小不同，为避免浪费，而塑料薄膜在生产成型时尺寸规格比较单一，直接使用会造成大量塑料薄膜的浪费，因此需要一种将宽薄膜分切成窄薄膜的工具。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种薄膜分切机，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种薄膜分切机，包括机架以及依次设置在机架上的送卷装置、分切装置和收卷装置；所述送卷装置包括铰接设置在机架上的送卷支架以及驱动送卷支架转动的第一驱动装置；所述分切装置包括平行设置在机架上的拉膜辊、转向辊和收膜辊，所述转向辊和收膜辊之间设置有切膜刀，所述机架上设置有驱动拉膜辊、转向辊和收膜辊转动的第二驱动装置；所述收卷装置包括平行设置在收膜辊两侧的收卷支架以及驱动收卷支架转动的第三驱动装置；所述送卷支架为U形支架，送卷支架的两端分别铰接设置有左缓冲板和右缓冲板，所述送卷支架上配合左缓冲板和右缓冲板均设置有扭簧，所述右缓冲板上设置有送卷轴托，所述左缓冲板上设置有送卷压托和驱动送卷压托沿轴向移动的第四驱动装置；所述收卷支架包括与第三驱动装置连接的转轴以及设置在转轴上的两个支撑板，支撑板上铰接设置有收卷缓冲板，所述支撑板上配合收卷缓冲板设置有扭簧，靠近机架内部的收卷缓冲板上设置有收卷轴托，靠近机架外端的收卷缓冲板上设置有收卷压托和驱动收卷压托沿轴向移动的第五驱动装置；进一步，所述转轴的截面为方形，所述支撑板的下端配合转轴开设有卡孔，支撑板可移动的设置在转轴上，所述支撑板通过固定板和紧固螺栓固定在转轴上。本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术通过送卷装置将宽卷薄膜展开，再通过分切装置将薄膜切开，再通过收卷装置将薄膜分别缠绕成两个窄卷薄膜，适配小型货品的包装，避免浪费，且本技术结构简单，分切效率高，提高了工作效率。附图说明图1为本技术实施例的立体图；图2为本技术实施例的正视图；图3为图2中A-A向的剖视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，本实施例的一种薄膜分切机，包括机架1以及依次设置在机架1上的送卷装置2、分切装置3和收卷装置4；宽卷薄膜安装在送卷装置2上，通过分切装置3将宽卷薄膜切割成两条，再通过收卷装置4收卷成窄卷薄膜；送卷装置2包括铰接设置在机架1上的送卷支架21以及驱动送卷支架21转动的第一驱动装置22；先将宽卷薄膜安装在送卷支架21上，然后第一驱动装置22将驱动送卷支架21旋转至与分切装置3配合进行切割；优选的，第一驱动装置22为伺服电机；分切装置3包括平行设置在机架1上的拉膜辊31、转向辊32和收膜辊33，转向辊32和收膜辊33之间设置有切膜刀34，机架1上设置有驱动拉膜辊31、转向辊32和收膜辊33转动的第二驱动装置35；第一驱动装置22将宽卷薄膜压在拉膜辊31上由拉膜辊31处拉出，再通过转向辊32转向，再通过转向辊32和收膜辊33之间的切膜刀34将薄膜分切开，再通过收膜辊33送到收卷装置4处进行收卷；优选的，第二驱动装置35为伺服电机，第二驱动装置35和拉膜辊31通过齿轮传动，拉膜辊31和转向辊32通过齿轮传动，转向辊32和收膜辊33通过皮带传动；收卷装置4包括平行设置在收膜辊33两侧的收卷支架以及驱动收卷支架转动的第三驱动装置41；将窄卷筒安装在收卷支架上，第三驱动装置41驱动收卷支架转动使窄卷筒压在收膜辊33上随收膜辊33一起转动来对窄薄膜进行收卷；优选的，第三驱动装置41为伺服电机；送卷支架21为U形支架，送卷支架21的两端分别铰接设置有左缓冲板211和右缓冲板212，送卷支架21上配合左缓冲板211和右缓冲板212均设置有扭簧(图中为示出)，右缓冲板212上设置有送卷轴托2121，左缓冲板211上设置有送卷压托2111和驱动送卷压托2111沿轴向移动的第四驱动装置2112；安装宽卷薄膜时，先将宽卷薄膜的一端套在送卷轴托2121上，然后第四驱动装置2112驱动送卷压托2111压住宽卷薄膜的另一端，然后第一驱动装置22驱动送卷支架21转动使宽卷薄膜压在拉膜辊31上，左缓冲板211和右缓冲板212受到压力后在送卷支架21上转动，当薄膜卷的直径不断变小时，左缓冲板211和右缓冲板212与送卷支架21铰接处的扭簧可使宽卷薄膜持续压紧拉膜辊31；优选的，第四驱动装置2112为气缸；收卷支架包括与第三驱动装置41连接的转轴42以及设置在转轴42上的两个支撑板43，支撑板43上铰接设置有收卷缓冲板44，支撑板43上配合收卷缓冲板44设置有扭簧(图中未示出)，靠近机架1内部的收卷缓冲板44上设置有收卷轴托45，靠近机架1外端的收卷缓冲板44上设置有收卷压托46和驱动收卷压托46沿轴向移动的第五驱动装置47；先将窄卷筒的一端套在收卷轴托45上，然后第五驱动装置47驱动收卷压托46压住窄卷筒的另一端，然后第三驱动装置41驱动转轴42转动使窄卷筒压在收膜辊33上随收膜辊33一起转动来对窄薄膜进行收卷；转轴42的截面为方形，支撑板43的下端配合转轴42开设有卡孔43a，支撑板43可移动的设置在转轴42上，支撑板43通过固定板431和紧固螺栓固定在转轴42上；支撑板43可拆卸并且可移动的设置在转轴42上，可以任意调整支撑板43之间的距离，切膜刀34可移动的设置在机架1上的横轴11上，横轴11上开设有长槽，切膜刀34通过螺栓紧固在长槽中，切膜刀34可配合支撑板43一起调整位置，可将宽卷薄膜按照不同的比例进行切割，方便实用，且拆下收膜辊33一侧的支撑板43之后，另一侧调成与宽卷薄膜一样的宽度，并将切膜刀34移动至边缘后，可将本分切机当做复卷机使用，可将大卷的薄膜分别卷成多卷同样宽度的薄膜，进一步满足人们的使用需求。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜分切机，其特征在于：包括机架以及依次设置在机架上的送卷装置、分切装置和收卷装置；所述送卷装置包括铰接设置在机架上的送卷支架以及驱动送卷支架转动的第一驱动装置；所述分切装置包括平行设置在机架上的拉膜辊、转向辊和收膜辊，所述转向辊和收膜辊之间设置有切膜刀，所述机架上设置有驱动拉膜辊、转向辊和收膜辊转动的第二驱动装置；所述收卷装置包括平行设置在收膜辊两侧的收卷支架以及驱动收卷支架转动的第三驱动装置；所述送卷支架为U形支架，送卷支架的两端分别铰接设置有左缓冲板和右缓冲板，所述送卷支架上配合左缓冲板和右缓冲板均设置有扭簧，所述右缓冲板上设置有送卷轴托，所述左缓冲板上设置有送卷压托和驱动送卷压托沿轴向移动的第四驱动装置；所述收卷支架包括与第三驱动装置连接的转轴以及设置在转轴上的两个支撑板，支撑板上铰接设置有收卷缓冲板，所述支撑板上配合收卷缓冲板设置有扭簧，靠近机架内部的收卷缓冲板上设置有收卷轴托，靠近机架外端的收卷缓冲板上设置有收卷压托和驱动收卷压托沿轴向移动的第五驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种薄膜分切机，其特征在于：包括机架以及依次设置在机架上的送卷装置、分切装置和收卷装置；所述送卷装置包括铰接设置在机架上的送卷支架以及驱动送卷支架转动的第一驱动装置；所述分切装置包括平行设置在机架上的拉膜辊、转向辊和收膜辊，所述转向辊和收膜辊之间设置有切膜刀，所述机架上设置有驱动拉膜辊、转向辊和收膜辊转动的第二驱动装置；所述收卷装置包括平行设置在收膜辊两侧的收卷支架以及驱动收卷支架转动的第三驱动装置；所述送卷支架为U形支架，送卷支架的两端分别铰接设置有左缓冲板和右缓冲板，所述送卷支架上配合左缓冲板和右缓冲板均设置有扭簧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何立刚，
申请(专利权)人：宝瑞泰沧州包装有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13