一种塑料颗粒搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒搅拌机，包括机架、上部开口的料斗以及设置于料斗内的搅拌轴，料斗的底部开设有出料口，机架和出料口之间配合设置有出料装置，出料装置包括液压缸以及铰接设置于出料口处的出料口封板，液压缸的缸筒以及伸缩臂分别与机架和出料口封板铰接，出料装置还包括固设于机架上的具有坡度的接料盒，接料盒上开设有液压缸让位槽，液压缸让位槽的四周设置有挡板；本实用新型专利技术中应用了通过液压缸驱动的出料口封板和与出料口封板相配合的接料盒，放料时，出料口封板打开，料斗内的塑料颗粒迅速下落至接料盒上，出料口封板闭合，料斗内可重新添加新料，此举有效提高了料斗的出料效率，有利于料斗快速腾空后的继续搅拌。

A Plastic Particle Mixer

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒搅拌机
本技术涉及搅拌设备领域，具体涉及一种塑料颗粒搅拌机。
技术介绍
塑料膜生产时需要将塑料颗粒加入到挤出机中，在这之前，塑料颗粒需要根据产品的工艺需要和着色剂或者其他配料在搅拌机中充分混合，现有的塑料颗粒搅拌机的出料口较小，严重影响料斗的出料效率，不利于料斗快速腾空后继续搅拌；另一方面，现有的塑料颗粒搅拌机多单纯的靠搅拌轴搅拌塑料颗粒，搅拌均匀所需时间较长，不利于提高塑料膜的生产效率。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种塑料颗粒搅拌机，其有效解决了
技术介绍
中存在问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种塑料颗粒搅拌机，包括机架、上部开口的料斗以及设置于料斗内的搅拌轴，所述料斗的底部开设有出料口，所述机架和出料口之间配合设置有出料装置，所述出料装置包括液压缸以及铰接设置于出料口处的出料口封板，所述液压缸的缸筒以及伸缩臂分别与所述机架和出料口封板铰接，所述出料装置还包括固设于所述机架上的具有坡度的接料盒，所述接料盒上开设有液压缸让位槽，所述液压缸让位槽的四周设置有挡板；所述料斗内还设置有辅助搅拌装置，所述辅助搅拌装置包括通过电机驱动的往复丝杠以及与所述往复丝杠相配合的滑块，所述滑块上还穿设有与所述料斗相固连的导向滑杆，滑块的下表面上固设有长拨料杆和短拨料杆，所述长拨料杆和短拨料杆的数量均为两个，两个短拨料杆位于两个长拨料杆之间，所述长拨料杆上固设有菱形套，所述菱形套上均布有拨料柱，所述拨料柱的轴线方向垂直于滑块的行进方向；所述短拨料杆上也固设有菱形套。进一步的，所述料斗的上部开口处铰接设置有封盖。进一步的，所述电机设置于料斗外侧，电机的旋转轴上设置有主动齿轮，所述往复丝杠的一端设置有从动齿轮，所述主动齿轮通过齿轮带与所述从动齿轮相连。进一步的，所述机架的底部四角处设置有滚轮，滚轮一侧还设置有顶起机构。进一步的，所述顶起机构包括螺接于所述机架上的螺纹杆，所述螺纹杆的中部设置有便于旋拧的旋拧部，螺纹杆的下端固设有橡胶块。进一步的，所述旋拧部的横截面为正六边形。本技术具有以下有益技术效果：本技术中应用了通过液压缸驱动的出料口封板和与出料口封板相配合的接料盒，放料时，出料口封板打开，料斗内的塑料颗粒迅速下落至接料盒上，出料口封板闭合，料斗内可重新添加新料，此举有效提高了料斗的出料效率，有利于料斗快速腾空后的继续搅拌；另一方面，辅助搅拌装置可以和搅拌轴配合，提升搅拌效果，加快搅拌过程，有利于提高塑料膜的生产效率，本申请设计新颖，使用方便，适合推广使用。附图说明图1为本技术实施例的主视图；图2为图1中的A—A向剖视图；图3为本技术实施例接料盒的整体结构示意图；图4为本技术实施例长拨料杆的横截面示意图；图5为本技术实施例短拨料杆的横截面示意图。具体实施方式下面结合附图以及实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示，本实施例所述的一种塑料颗粒搅拌机，包括机架1、上部开口的料斗2以及设置于料斗2内的搅拌轴3，料斗2的底部开设有出料口4，机架1和出料口4之间配合设置有出料装置，出料装置包括液压缸5以及一侧铰接设置于出料口4处的出料口封板6，优选的出料口封板6的长度等于料斗2底面的长度以获得更大的出料开口，液压缸5的缸筒以及伸缩臂分别与机架1和出料口封板6铰接，出料装置还包括固设于机架1上的具有坡度的接料盒7，接料盒7上开设有液压缸让位槽8，液压缸让位槽8的四周设置有挡板9；料斗2内还设置有辅助搅拌装置，辅助搅拌装置包括通过电机10驱动的往复丝杠11以及与往复丝杠11相配合的滑块12，滑块12上还穿设有与料斗2相固连的导向滑杆13，滑块12的下表面上固设有长拨料杆14和短拨料杆15，长拨料杆14和短拨料杆15的数量均为两个，两个短拨料杆15位于两个长拨料杆14之间，长拨料杆14上固设有菱形套16，菱形套16上均布有拨料柱17，菱形套16和拨料柱17均为钢质，拨料柱17上固设有钢质安装块26，拨料柱17焊接设置于钢质安装块26上，拨料柱17的轴线方向垂直于滑块12的行进方向；短拨料杆15上也固设有菱形套16。料斗2的上部开口处铰接设置有封盖18，可以在搅拌时保证料斗2内部的清洁，避免外界灰尘和杂质进入。电机10设置于料斗2外侧，电机10的旋转轴上设置有主动齿轮19，往复丝杠11的一端设置有从动齿轮20，主动齿轮19通过齿轮带21与从动齿轮20相连。机架1的底部四角处设置有滚轮22，滚轮22一侧还设置有顶起机构，顶起机构包括螺接于机架1上的螺纹杆23，螺纹杆23的中部设置有便于旋拧的旋拧部24，螺纹杆23的下端固设有橡胶块25，旋拧部24的横截面为正六边形，移动机架1时，通过旋拧旋拧部24将螺纹杆23螺入机架1内，使橡胶块25下沿高于滚轮22下沿即可，移动机架1到位后，通过旋拧部24将螺纹杆23螺出，使橡胶块25下沿低于滚轮22下沿即可，此时滚轮22被顶离地面，机架1被固定。本实施例的工作过程为：闭合出料口封板6，打开封盖18，按比例加入塑料颗粒和各种配料，开始搅拌，搅拌轴3工作过程当中电机10也驱动往复丝杠11转动，往复丝杠11驱动滑块12做往复运动，滑块12带动长拨料杆14和短拨料杆15拨动料斗2内的物料，长拨料杆14和短拨料杆15上的菱形套16有利于劈开料斗2内的物料，减小长拨料杆14和短拨料杆15行进时的阻力，在长拨料杆14和短拨料杆15的作用下可以有效提升搅拌效果，加快搅拌过程，有利于提高塑料膜的生产效率；搅拌完成后出料时，液压缸5收缩，出料口封板6一侧落下，料斗2内的物料通过底部开口迅速流出至接料盒7内，液压缸让位槽8四周设置的挡板9可以有效避免物料落入液压缸让位槽8内，接料盒7最低处开口，物料在接料盒7坡度的作用下从接料盒7开口处流出至挤出机或者其他设备，料斗2放空后，液压缸5伸出，出料口封板6封闭，料斗2内可重新添加待搅拌的物料，此举有效提高了料斗2的出料效率，有利于料斗2快速腾空后的继续搅拌。本技术的实施例是为了示例以及描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改以及变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择以及描述实施例是为了更好说明本技术的原理以及实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料颗粒搅拌机，包括机架、上部开口的料斗以及设置于料斗内的搅拌轴，其特征在于，所述料斗的底部开设有出料口，所述机架和出料口之间配合设置有出料装置，所述出料装置包括液压缸以及铰接设置于出料口处的出料口封板，所述液压缸的缸筒以及伸缩臂分别与所述机架和出料口封板铰接，所述出料装置还包括固设于所述机架上的且具有坡度的接料盒，所述接料盒上开设有液压缸让位槽，所述液压缸让位槽的四周设置有挡板；所述料斗内还设置有辅助搅拌装置，所述辅助搅拌装置包括通过电机驱动的往复丝杠以及与所述往复丝杠相配合的滑块，所述滑块上还穿设有与所述料斗相固连的导向滑杆，滑块的下表面上固设有长拨料杆和短拨料杆，所述长拨料杆和短拨料杆的数量均为两个，两个短拨料杆位于两个长拨料杆之间，所述长拨料杆上固设有菱形套，所述菱形套上均布有拨料柱，所述拨料柱的轴线方向垂直于滑块的行进方向；所述短拨料杆上也固设有菱形套。

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒搅拌机，包括机架、上部开口的料斗以及设置于料斗内的搅拌轴，其特征在于，所述料斗的底部开设有出料口，所述机架和出料口之间配合设置有出料装置，所述出料装置包括液压缸以及铰接设置于出料口处的出料口封板，所述液压缸的缸筒以及伸缩臂分别与所述机架和出料口封板铰接，所述出料装置还包括固设于所述机架上的且具有坡度的接料盒，所述接料盒上开设有液压缸让位槽，所述液压缸让位槽的四周设置有挡板；所述料斗内还设置有辅助搅拌装置，所述辅助搅拌装置包括通过电机驱动的往复丝杠以及与所述往复丝杠相配合的滑块，所述滑块上还穿设有与所述料斗相固连的导向滑杆，滑块的下表面上固设有长拨料杆和短拨料杆，所述长拨料杆和短拨料杆的数量均为两个，两个短拨料杆位于两个长拨料杆之间，所述长拨料杆上固设有菱形套，所述菱形套上均布有拨料柱，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何立刚，
申请(专利权)人：宝瑞泰沧州包装有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13