电焊机电极驱动结构制造技术

技术编号:22541828 阅读:16 留言:0更新日期:2019-11-13 14:00
本实用新型专利技术涉及焊接技术领域,尤其是电焊机电极驱动结构,具有电极,所述电极安装在缓冲装置上,实现伸缩;缓冲装置由伺服电机驱动,以致电极移动触压待焊接的工件。本实用新型专利技术采用伺服电机驱动电极运动,运用伺服电机响应快,高低速转环便捷等特点,在电极距离焊点大时高速运动,在接近到焊点时低速靠近,克服气缸驱动存在速度不可调的问题。电极安装在缓冲装置上,实现伸缩,有效缓冲电极触碰工件产生的冲击,保护银粉层完好。解决第二次焊接时,电极的冲击导致银粉层开裂、掉落等问题。实现了基片和银网的自动焊接技术,具有成本低、效率高、精度佳、性能稳定等优点。

Electrode driving structure of electric welding machine

The utility model relates to the field of welding technology, in particular to an electrode driving structure of an electric welding machine, which has an electrode, the electrode is installed on a buffer device to realize expansion and contraction; the buffer device is driven by a servo motor, so that the electrode moves to touch and press the workpiece to be welded. The utility model adopts the characteristics of servo motor driving electrode movement, fast response of servo motor, convenient high-speed and low-speed rotating ring, high-speed movement when the electrode is large away from the solder joint, and low-speed approach when it is close to the solder joint, so as to overcome the problem that the speed of cylinder driving is not adjustable. The electrode is installed on the buffer device to realize expansion and contraction, effectively buffer the impact of the electrode touching the workpiece, and protect the silver powder layer in good condition. In the second welding, the impact of the electrode leads to the cracking and falling of the silver powder layer. The automatic welding technology of substrate and silver net is realized, which has the advantages of low cost, high efficiency, good precision and stable performance.

【技术实现步骤摘要】
电焊机电极驱动结构
本技术涉及焊接
,尤其是电阻焊接的电极运动

技术介绍
目前,集流片和银网焊接,是在基片正反面均与一张银网焊接,再压制一层银粉覆盖银网。生产工序为:基片其中一面与银网焊接,然后该面压制银粉覆盖银网,再到另一面焊接银网并压制银粉。现行生产方式为人工点焊,生产效率低下,且市面上的电阻焊机采用气缸驱动电极运动,由于气缸驱动电极触碰工件焊点生硬、冲击大,会导致银粉层碎裂掉落;此外采用气缸驱动电极还存在速度与压力不可自动、准确调节等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种电焊机电极驱动结构。为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:电焊机电极驱动结构,具有电极,所述电极安装在缓冲装置上,实现伸缩;缓冲装置由伺服电机驱动,以致电极移动触压待焊接的工件。上述方案进一步是:所述缓冲装置包括有套筒、压缩弹簧及调节螺杆,套筒的一端轴向套接电极,套筒的另一端轴向连接调节螺杆,压缩弹簧置于电极与调节螺杆之间,电极可以在套筒内轴向滑动,调节螺杆与套筒为螺纹连接;所述套筒固定在滑动座上,该滑动座连接伺服电机。上述方案进一步是:所述伺服电机通过丝杆驱动滑动座移动,滑动座还通过滑块连接在基座提供的导轨上。与现有技术对比,本技术具有如下有益效果:1、采用伺服电机驱动电极运动,运用伺服电机响应快,高低速转环便捷等特点,在电极距离焊点大时高速运动,在接近到焊点时低速靠近,克服气缸驱动存在速度不可调的问题。2、电极安装在缓冲装置上,实现伸缩,有效缓冲电极触碰工件产生的冲击,保护银粉层完好。解决第二次焊接时,电极的冲击导致银粉层开裂、掉落等问题。3、实现了基片和银网的自动焊接技术,具有成本低、效率高、精度佳、性能稳定等优点。附图说明:附图1为本技术其一实施例结构示意图。具体实施方式:以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本技术的目的、特征和效果。需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参阅图1所示,本技术有关一种电焊机电极驱动结构,具有电极1,所述电极1安装在缓冲装置2上,实现伸缩;缓冲装置2由伺服电机3驱动,以致电极1移动触压待焊接的工件4。图1所示,本实施例进一步地是,所述缓冲装置2包括有套筒21、压缩弹簧22及调节螺杆23,套筒21的一端轴向套接电极1,套筒21的另一端轴向连接调节螺杆23,压缩弹簧22置于电极1与调节螺杆23之间,电极1可以在套筒21内轴向滑动,调节螺杆23与套筒21为螺纹连接。所述套筒21固定在滑动座5上,该滑动座5连接伺服电机3。本实施例进一步地,套筒21通过压块51固定在滑动座5上,方便拆装及维护。所述伺服电机3通过丝杆6驱动滑动座5移动,滑动座5还通过滑块52连接在基座7提供的导轨71上,导轨71确保滑动座5移动平稳性和直线性,由此提升电极1的焊接质量。本技术的电极1装于套筒21内,利用压缩弹簧22,电极1可在套筒21内伸缩,以及利用压缩弹簧22的缓冲作用,减小电极1触碰工件4产生的冲击,保护银粉层完好。通过调节螺杆23,还可调整电极1触碰工件4的压力,确保焊接质量。伺服电机3通过丝杆6驱动滑动座5移动,运用伺服电机响应快,高低速转环便捷等特点,电极远离工件焊点时,电极快速运动,当电极靠近焊点一定距离(根据需要设定)时,电极低速运动,当电极触碰到焊点,压缩弹簧22被压缩,延长碰撞时间,达到延缓冲击的目的。此外还可以通过压缩弹簧22的压缩量控制焊点受到的压力。本技术实现了基片和银网的自动焊接,且电极安装在缓冲装置上,实现伸缩,有效缓冲电极触碰工件产生的冲击,保护银粉层完好。解决第二次焊接时,电极的冲击导致银粉层开裂、掉落等问题。具有成本低、效率高、精度佳、性能稳定等优点,符合产业利用。当然,以上附图仅是描述了本技术的较佳具体实施例,对本
的技术人员来说,在不超出本技术构思和范围的情况下通过逻辑分析、推理或者有限的实验还可对上述实施例作出许多改进和变化,这些改进和变化都应属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.电焊机电极驱动结构,具有电极,其特征在于:所述电极安装在缓冲装置上,实现伸缩;缓冲装置由伺服电机驱动,以致电极移动触压待焊接的工件。

【技术特征摘要】
1.电焊机电极驱动结构,具有电极,其特征在于:所述电极安装在缓冲装置上,实现伸缩;缓冲装置由伺服电机驱动,以致电极移动触压待焊接的工件。2.根据权利要求1所述的电焊机电极驱动结构,其特征在于:所述缓冲装置包括有套筒、压缩弹簧及调节螺杆,套筒的一端轴向套接电极,套筒的另一端轴向...

【专利技术属性】
技术研发人员:张子林
申请(专利权)人:深圳市珈玛纳米技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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