本实用新型专利技术公开了一种电焊机，它包括机座、活动装接在机座的机械臂组和装接在机械臂组的电焊枪，另设有吸气装置，该吸气装置包括气罩、排气管和抽气泵，气罩设有一腔体，排气管与气罩连接且与腔体相接通，抽气泵与排气管相连接，气罩还设有安装孔，电焊枪伸入腔体内且与安装孔相装接配合。焊接时，先将该电焊枪对准焊接处，此时气罩罩接在焊接处周围，焊接过程中产生的有毒气体可通过排气管和抽气泵直接排出，且焊接过程中产生的紫外线等光线在气罩的阻挡下向外发射的量明显减少甚至无法发射至周围，极大保护了电焊作业人员的安全；且该吸气装置体积小巧，成本低，适合绝大多数的焊接场合，适于普遍推广。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种电焊机，它包括机座、活动装接在机座的机械臂组和装接在机械臂组的电焊枪，另设有吸气装置，该吸气装置包括气罩、排气管和抽气泵，气罩设有一腔体，排气管与气罩连接且与腔体相接通，抽气泵与排气管相连接，气罩还设有安装孔，电焊枪伸入腔体内且与安装孔相装接配合。焊接时，先将该电焊枪对准焊接处，此时气罩罩接在焊接处周围，焊接过程中产生的有毒气体可通过排气管和抽气泵直接排出，且焊接过程中产生的紫外线等光线在气罩的阻挡下向外发射的量明显减少甚至无法发射至周围，极大保护了电焊作业人员的安全；且该吸气装置体积小巧，成本低，适合绝大多数的焊接场合，适于普遍推广。【专利说明】一种电焊机
本技术涉及一种电焊机。
技术介绍
现有的电焊机，并未设置吸气装置，电焊过程中产生的有毒气体，容易直接被人体吸收，而损害人体健康。 或者，现有的电焊工厂会设置一接近密闭的空间，将电焊机置于密闭空间内，将需要焊接的型材也置于密闭空间内，电焊完毕后再将型材从密闭空间移出。该方式需要密闭空间，对于如今极其有限的空间，设置密闭空间是极大浪费；同时还需要人工将型材移入或移出密闭空间，且对于体积较大的型材，移动极不方便，极大浪费人力物力。
技术实现思路
本技术提供了一种电焊机，其克服了
技术介绍
所存在的不足。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电焊机，其特征在于:它包括机座(100)、活动装接在机座(100)的机械臂组和装接在机械臂组的电焊枪，另设有吸气装置，该吸气装置包括气罩(210)、排气管(220)和抽气泵，气罩(210)设有一腔体，排气管(220)与气罩(210)连接且与腔体相接通，抽气泵与排气管(220)相连接，气罩(210)还设有安装孔(211)，电焊枪伸入腔体内且与安装孔(211)相装接配合。 一较佳实施例之中:所述机械臂组包括第一机械臂(310)和第二机械臂(320)，第一机械臂(310)转动装接在机座(100)，第二机械臂(320)转动装接在第一机械臂(310)；另设有用于驱动第一机械臂(310)转动的第一电机(330)和用于驱动第二机械臂(320)转动的第二电机(340)，第一电机(330)安装在机座(100)，第二电机(340)安装在第一机械臂(310)，电焊枪装接在第二机械臂(320)。 一较佳实施例之中:所述电焊枪包括焊接头(410)和连杆(420)，连杆(420)与机械臂组相固接，焊接头(410)固接连杆(420)。 一较佳实施例之中:所述气罩(210)之顶端部开设有通孔，排气管(220)通过通孔与腔体相接通，所述安装孔(211)位于通孔之周围，焊接头(410)位于腔体内，所述连杆(420)之外径与安装孔(211)之孔径相紧配合。 一较佳实施例之中:所述气罩(210)采用非透明且耐高温的塑料材质。 一较佳实施例之中:所述气罩(210)为其横向尺寸为自上而下渐变大的扇形形状。 一较佳实施例之中:所述排气管(220)与气罩(210)为能装拆地装接在一起，电焊枪与安装孔(211)能装拆地装接配合。 本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点: 1.焊接时，先将该电焊枪对准焊接处，此时气罩罩接在焊接处周围，焊接过程中产生的有毒气体可通过排气管和抽气泵直接排出，且焊接过程中产生的紫外线等光线在气罩的阻挡下向外发射的量明显减少甚至无法发射至周围，极大保护了电焊作业人员的安全；且该吸气装置体积小巧，成本低，适合绝大多数的焊接场合，适于普遍推广。 2.机械臂组包括第一机械臂和第二机械臂，使得电焊枪的工作范围更大，可适应更多的焊接场合，通配性强。 3.通孔开设在气罩之顶端部，使得抽气泵的抽气效率更高，安装孔位于通孔之周围，使得伸入腔体内的焊接头能完全被气罩包围，避免在焊接过程中焊接头伸出气罩而使气体从气罩溢出。 4.气罩采用非透明且耐高温的塑料材质，由于非透明，使得紫外线等对人体有害的光线在气罩的阻挡下无法向周围发射，进一步保护作业人员安全。 5.排气管与气罩为能装拆地装接在一起，电焊枪与安装孔能装拆地装接配合，当对不同型材进行焊接时，可根据需要更换气罩，电焊枪也可从安装孔拆卸，更换方便。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。 图1绘示了一较佳实施例的一种电焊机的整体示意图。 图2绘示了一较佳实施例的一种电焊机的立体分解示意图。 【具体实施方式】 请查阅图1至图2，一种电焊机的一较佳实施例，所述的一种电焊机，它包括机座100、活动装接在机座100的机械臂组和装接在机械臂组的电焊枪以及吸气装置。 本实施例中，所述机械臂组包括第一机械臂310和第二机械臂320，第一机械臂310转动装接在机座100，第二机械臂320转动装接在第一机械臂310 ;另设有用于驱动第一机械臂310转动的第一电机330和用于驱动第二机械臂320转动的第二电机340,第一电机330安装在机座100，第二电机340安装在第一机械臂310。机械臂组包括第一机械臂和第二机械臂，使得电焊枪的工作范围更大，可适应更多的焊接场合，通配性强。 本实施例中，所述电焊枪包括焊接头410和连杆420，连杆420与第二机械臂320相固接，焊接头410固接连杆420。 所述吸气装置包括气罩210、排气管220和抽气泵，气罩210设有一腔体，排气管220与气罩210连接且与腔体相接通，抽气泵与排气管220相连接，气罩210还设有安装孔211，电焊枪伸入腔体内且与安装孔211相装接配合。 本实施例中，所述排气管220与气罩210为能装拆地装接在一起，电焊枪与安装孔211能装拆地装接配合。排气管与气罩为能装拆地装接在一起，电焊枪与安装孔能装拆地装接配合，当对不同型材进行焊接时，可根据需要更换气罩，电焊枪也可从安装孔拆卸，更换方便。 本实施例中，所述气罩210之顶端部开设有通孔，排气管220通过通孔与腔体相接通，所述安装孔211位于通孔之周围，焊接头410位于腔体内，所述连杆420之外径与安装孔211之孔径相紧配合。通孔开设在气罩之顶端部，使得抽气泵的抽气效率更高，安装孔位于通孔之周围，使得伸入腔体内的焊接头能完全被气罩包围，避免在焊接过程中焊接头伸出气罩而使气体从气罩溢出。 本实施例中，所述气罩210采用非透明且耐高温的塑料材质。气罩采由于非透明，使得紫外线等对人体有害的光线在气罩的阻挡下无法向周围发射，进一步保护作业人员安全。 本实施例中，所述气罩210为其横向尺寸为自上而下渐变大的扇形形状。 焊接时，先将该电焊枪对准焊接处，此时气罩罩接在焊接处周围，焊接过程中产生的有毒气体可通过排气管和抽气泵直接排出，且焊接过程中产生的紫外线等光线在气罩的阻挡下向外发射的量明显减少甚至无法发射至周围，极大保护了电焊作业人员的安全；且该吸气装置体积小巧，成本低，适合绝大多数的焊接场合，适于普遍推广。 以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能依此限定本技术实施的范围，即依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖的范围内。【权利要求】1.一种电焊机，其特征在于:它包括机座(100)、活动装接在机本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电焊机，其特征在于：它包括机座(100)、活动装接在机座(100)的机械臂组和装接在机械臂组的电焊枪，另设有吸气装置，该吸气装置包括气罩(210)、排气管(220)和抽气泵，气罩(210)设有一腔体，排气管(220)与气罩(210)连接且与腔体相接通，抽气泵与排气管(220)相连接，气罩(210)还设有安装孔(211)，电焊枪伸入腔体内且与安装孔(211)相装接配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国辉，
申请(专利权)人：福建金正丰金属工业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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