止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种止回阀，是为解决现有止回阀控制旁路侧管道的通、断需要多环节连动配合，结构复杂，可靠性差的缺点提供的，包括包括阀体，阀体上设有的带主进口和主出口的主管道和与主管道连通、带旁路出口的旁路侧管道，以及支承在主管道内的阀杆、阀杆上安装的可控制主管道通、断的阀瓣，在主管道上近主进口的一侧阀杆上，与阀瓣同轴安装有在主管道打开、关闭的同时，使旁路侧管道关闭、打开的副阀瓣。由于控制旁路侧管道的副阀瓣与控制主管道的阀瓣同阀杆安装，阀瓣控制主管道的断、通和副阀瓣控制旁路侧管道的通、断是直接的关系，不经过多个环节的连动配合，不存在阀瓣和副阀瓣在配合步调不一致的问题，因此该阀结构简单、止回可靠。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阀类，具体地说是一种防止介质倒流的止回阀。
技术介绍
为防止管道内所输送的介质倒流回加压设备，一般是在其管道上安装止回阀，以使在主管道不畅或关闭时，未送出的介质从旁路侧管道的旁路出口流回到容器内。现有止回阀的结构如图1所示，其原理是，介质从止回阀阀体1的主管道4的主进口2进入，推压固定在阀杆3上的阀瓣9，套在阀杆3上的压缩弹簧9.1被压缩，阀瓣9左移，阀座孔被打开，介质从主管道4的主出口11流出。在连接于主管道4上的旁路侧管道7上安装有旁路阀座8，可堵在阀座孔8.1下口、控制旁路出口7.1开闭的阀板10，活动地连接在摆杆5的顶端，摆杆5的中部用支轴6支在旁路侧管道7的壁上，摆杆5的下端伸到阀杆3上的槽内，当输送介质的主管道不畅或关闭时，介质推压阀瓣9的力量变小，在弹簧3.1力的作用下，阀瓣9右移靠在阀座上使主管道4断开时，同时右移的阀杆3带动摆杆5绕支轴向右摆动一角度，使摆杆5上端拨动阀板10左移打开旁路阀座8上的阀座孔8.1，从而使介质从旁路出口7.1流出，避免了介质沿主管道倒流回加压设备。上述止回阀旁路侧管道7的通、断，是靠阀杆3移动带动摆杆5的下部摆动，再由摆杆5的上端拨动阀板10平移来实现的，这样需要多个环节连动配合才能完成，结构复杂，一旦各部件间发生磨损，就会使配合步调不完全一致，造成密封不严，致使介质在不该从旁路侧管道流出时流出，在该密封时不能密封，因此可靠性差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，解决现有止回阀控制旁路侧管道的通、断需要多环节连动配合，结构复杂，可靠性差的缺点，提供一种能克服上述缺点的止回阀。为了解决现有技术存在的上述问题，本技术是采用下述技术方案实现的止回阀包括阀体，阀体上设有的带主进口和主出口的主管道，还有与主管道连通、带旁路出口的旁路侧管道，以及支承在主管道内的阀杆、阀杆上安装的可控制主管道通、断的阀瓣，在主管道上近主进口的一侧阀杆上，与阀瓣同轴安装有副阀瓣，在主管道打开、关闭的同时，副阀瓣使旁路侧管道关闭、打开。本技术还具有以下技术特征所述与阀瓣同轴安装的在主管道打开、关闭的同时，使旁路侧管道关闭、打开的副阀瓣，是在主管道的筋壁上与旁路侧管道的交叉连通处，顺主管道方向安装有套座，安装阀瓣的阀杆一端可左右滑动地支承在主出口端的内壁上，阀杆的支承端与阀瓣端面之间套有压缩弹簧；阀杆可左右滑动地穿过套座的中心孔，其另一端安装有副阀瓣，在套座的近副阀瓣一侧，有与副阀瓣相适应的密封座面；所述主管道的筋壁上与旁路侧管道的交叉连通，是在主管道的管孔内，垂直于主管道设有柱形筋，筒形的套座顺主管道方向穿过柱形筋上的旁路侧管道7固定，在套座的侧壁上，设有与柱形筋内的盲端相通的旁路孔；所述套座的近副阀瓣一侧与副阀瓣相适应的密封座面，是副阀瓣在对向套座的一侧为外锥形面，外锥形面对应的套座上有与其相适应带内锥面的副阀瓣座。本技术的优点和积极效果是，由于控制旁路侧管道关闭、打开的副阀瓣与控制主管道打开、关闭的阀瓣在同一个阀杆上同轴安装，阀瓣控制主管道的断、通和副阀瓣控制旁路侧管道的通、断是直接关系，主出口关闭的同时旁路出口即被打开，不经过多个环节的连动配合，不存在因磨损使阀瓣和副阀瓣配合步调不一致的问题，因此该阀结构简单、止回可靠。另外本技术采用靠副阀瓣与其阀座的锥面配合来断开旁路侧管道，比现有技术的阀板与座孔底面的平面配合更加严密、安全。附图说明图1为现有技术止回阀的剖视图；图2为本技术的剖视图；图3为图2的A-A剖视局部视图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步详述。图1是现有技术止回阀的结构图，是在阀体1的下部设有横向的主管道4，主管道4的右端为主进口2，左端为主出口11，两端支撑在主管道4上的阀杆3可向左右两侧滑动，其左侧安装有阀瓣9，压缩弹簧9.1的左端固定、右端顶在阀瓣9上盲孔的底面；在主管道4的上部连接有旁路侧管道7，其上部竖向安装有旁路阀座8，在旁路阀座8的座阀孔8.1下口有水平的阀板10，阀板10的下面活动地连接在摆杆5的顶端，摆杆5的中部用支轴6支在旁路侧管道7的壁上，摆杆5的下端插入阀杆3上的环形槽内。图2中，在止回阀的阀体1下部，设有带主进口2和主出口11的横向主管道4，带旁路出口7.1的旁路侧管道7与主管道4呈“丁”字形的交叉连通，旁路侧管道7的管孔插入阀体1上的柱形筋1.2(参见图3)内形成盲端7.2；筒形的套座14顺主管道4的方向穿过柱形筋1.2上的旁路侧管道7固定，在套座14的侧壁上，设有与柱形筋1.2内的盲端相通的旁路孔7.3；阀杆3的左端支承在主出口11端的内壁，右端穿过套座14的中心孔，端头固定有带外锥面的副阀瓣13，阀杆3可在支承和中心孔内左右滑动；套座14的右端有与副阀瓣13外锥面相适应、带内锥面的副阀瓣座14.1；阀杆3上在其支承端的右侧安装有阀瓣9，压缩弹簧9.1套在阀杆3上，其左端顶在支承点上，右端靠在阀瓣9的左侧面；在阀瓣9右端的阀体1上，有与阀瓣9的外锥面相适应、带内锥面的阀座9.2。当带压力的介质从止回阀的主管道7的主进口2进入时，介质经过主管道7管孔内的环筋腔1.1(参见图3)，克服压缩弹簧9.1的弹力推阀瓣9离开其阀座9.2，同时阀瓣9带动阀杆3及其上的副阀瓣13左移坐在副阀瓣座14.1内，旁路侧管道7被关闭，此时主管道4内的介质经过柱形筋1.2周围的环筋腔1.1和阀座9.2的孔从主出口11流出；当主管道4不畅或关闭时，介质的压力不足以或不能使弹簧9.1压缩，阀瓣9不能离开其阀座9.2的座孔，主管道4被关闭，此时阀杆3处于偏右的位置，副阀瓣13离开副阀瓣座14.1处在打开状态，介质则从主进口2进入，通过套座14上的副阀瓣座14.1与副阀瓣13间的空隙孔、旁路孔7.3和旁路侧管道7，进入旁路出口7.1回流到与加压设备相连的容器内。权利要求1.一种止回阀，包括阀体，阀体上设有的带主进口和主出口的主管道，还有与主管道连通、带旁路出口的旁路侧管道，以及支承在主管道内的阀杆、阀杆上安装的可控制主管道通、断的阀瓣，其特征在于在主管道上近主进口的一侧阀杆上，与阀瓣同轴安装有副阀瓣，在主管道打开、关闭的同时，副阀瓣使旁路侧管道关闭、打开。2.如权利要求1所述的止回阀，其特征在于所述与阀瓣同轴安装的在主管道打开、关闭的同时，使旁路侧管道关闭、打开的副阀瓣，是在主管道内的筋壁上与旁路侧管道的交叉连通处，顺主管道方向安装有套座，安装阀瓣的阀杆一端可左右滑动地支承在主出口端的内壁上，阀杆的支承端与阀瓣端面之间套有压缩弹簧；阀杆可左右滑动地穿过套座的中心孔，其另一端安装有副阀瓣，在套座的近副阀瓣一侧，有与副阀瓣相适应的密封座面。3.如权利要求2所述的止回阀，其特征在于所述主管道内的筋壁上与旁路侧管道的交叉连通，是在主管道的管孔内，垂直于主管道设有柱形筋，筒形的套座顺主管道方向穿过柱形筋上的旁路侧管道7固定，在套座的侧壁上，设有与柱形筋内的盲端相通的旁路孔。4.如权利要求2所述的止回阀，其特征在于所述套座的近副阀瓣一侧与副阀瓣相适应的密封座面，是副阀瓣在对向套座的一侧为外锥形面，外锥形面对应的套座上有与其相适应带内锥面的副阀瓣座。专利摘要本技术公开了一种止回阀，是为解决现有止回阀控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种止回阀，包括阀体，阀体上设有的带主进口和主出口的主管道，还有与主管道连通、带旁路出口的旁路侧管道，以及支承在主管道内的阀杆、阀杆上安装的可控制主管道通、断的阀瓣，其特征在于：在主管道上近主进口的一侧阀杆上，与阀瓣同轴安装有副阀瓣，在主管道打开、关闭的同时，副阀瓣使旁路侧管道关闭、打开。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志聪，蔡柏林，
申请(专利权)人：上海亚核阀业成套有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]