The invention provides a new method for air gap punching of stator and rotor, which is suitable for personalized customization and flexible production. According to the processing characteristics of the common motor punching sheet, the invention proposes a process scheme of adopting stator and rotor punching air gap, improving the casting aluminum precision and canceling the air gap of the motor rotor car. According to different specifications of motors, different air gap schemes are adopted, which are suitable for the production of General Motors with many varieties and few batches, and meet the requirements of personalized customization and flexible production of motor products.
【技术实现步骤摘要】
适用于个性化定制和柔性生产的定转子气隙冲制新方法
本专利技术涉及电机冲剪、铸铝、压轴等工序制造方案,属于中小型电机智能制造领域。
技术介绍
随着世界各国对电机效率要求越来越高,通过电机电磁设计和增加有效材料来降耗提效的方法,空间越来越小。而通过改进电机制造工艺方法来降低损耗的方法越来越受到重视。电机定转子加工中冲切气隙是降低转子损耗、提高电机效率的有效方式之一。中小型电机定转子间气隙相对高压电机大中型电机要小的多,冲气隙工艺操作麻烦,所以研究较少;以前电机效率要求不高,冲气隙工艺不受重视。反而是转子车削后表面酸洗去表面残留铁铝屑和毛刺的方法比较多,随着环保要求越来越高,酸洗工艺废酸液排放受到限制,定转子冲气隙工艺对降低转子损耗、提高效率越来越受重视。而电机冲切定转子气隙工艺受到冲片、铸铝、轴加工等因素质量制约,一直在小范围实施,对于普通的多规格、小批量电机一直不能普及实施。随着电机行业智能制造工作的实施,企业的自动化和信息化工作不断深入,产品的加工精度和质量有了很大的提高,一些传统的工艺得以优化、原来实施困难的工艺得以解决。通过提高冲片和轴、铸铝的精度,保证冲气隙的质量,为冲气隙工艺的实施奠定了基础,为电机的质量、效率提高奠定了基础。传统的精车转子外圆工艺,车刀断续切削,磨损较快,增加了刀具刃磨和安装调整的时间,降低了工作效率。而且在精车转子外圆后,会形成倒齿、倒片和毛刺而导致片间粘连,转子形成表面因涡流而产生损耗,降低了电机效率。同时车削时铁屑、铝屑容易进入槽口和径向风道内,难以清理,破坏了转子片间绝缘,增加了转子损耗,影响电机可靠运行。目前,冲切定转子 ...
【技术保护点】
1.一种适用于个性化定制和柔性生产的定转子气隙冲制新方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、加工转子冲片及定子冲片,其中,若待加工的电机为规格较大的电机则采用一落三工艺加工转子冲片及定子冲片,若待加工的电机为规格较小的电机则采用复式冲工艺加工转子冲片及定子冲片,若待加工的电机为气隙较大的电机则采用一落四工艺加工转子冲片及定子冲片;一落三工艺包括以下步骤:采用伺服偏摆下料方式,冲床直接冲出定子圆片、转子圆片和轴孔,然后一落三下料分别冲定子片、转子片,在一落三下料时,将气隙留在定子圆片上,随定子槽型冲制过程直接冲出气隙,或者在一落三下料时,将气隙留在转子圆片边,随着转子槽型的冲制,将气隙直接冲出;复式冲工艺包括以下步骤:冲床直接冲出定子片并直接冲出气隙,并将定子冲片槽型“瓜子片”和气隙圆片一起冲出,转子圆片则和轴孔一起冲出,转子圆片是冲完气隙的圆片;或者冲床直接冲出定子片、转子带葵花片的圆片,在将葵花片切除时,将气隙一起直接冲出,然后转子再冲槽型;一落四工艺包括以下步骤:采用摇摆下料,冲床直接冲出定子片、气隙、转子片和轴孔,然后分别冲定子片、转子片槽型;步骤2、将步骤1得到的转子冲片及定子 ...
【技术特征摘要】
1.一种适用于个性化定制和柔性生产的定转子气隙冲制新方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、加工转子冲片及定子冲片,其中,若待加工的电机为规格较大的电机则采用一落三工艺加工转子冲片及定子冲片,若待加工的电机为规格较小的电机则采用复式冲工艺加工转子冲片及定子冲片,若待加工的电机为气隙较大的电机则采用一落四工艺加工转子冲片及定子冲片;一落三工艺包括以下步骤:采用伺服偏摆下料方式,冲床直接冲出定子圆片、转子圆片和轴孔,然后一落三下料分别冲定子片、转子片,在一落三下料时,将气隙留在定子圆片上,随定子槽型冲制过程直接冲出气隙,或者在一落三下料时,将气隙留在转子圆片边,随着转子槽型的冲制,将气隙直接冲出;复式冲工艺包括以下步骤:冲床直接冲出定子片并直接冲出气隙,并将定子冲片槽型“瓜子片”和气隙圆片一起冲出,转子圆片则和轴孔一起冲出,转子圆片是冲完气隙的圆片;或者冲床直接冲出定子片、转子带葵花片的圆片,在将葵花片切除时,将气隙一起直接冲出,然后转子再冲槽型;一落四工艺包括以下步骤:采用摇摆下料,冲床直接冲出定子片、气隙、转子片和轴孔,然后分别冲定子片、转子片槽型;步骤2、将步骤1得到的转子冲片及定子冲片进行叠片;步骤3、进行转子铸铝;步骤4、装配轴与铸铝转子。2.如权利要求1所述的一种适用于个性化定制和柔性生产的定转子气隙冲制新方法,其特征在于,步骤1中,所述规格较大的电机指...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄先锋,顾德军,刘强,霍燕燕,杨祖伟,
申请(专利权)人:上海电机系统节能工程技术研究中心有限公司,上海电器科学研究所集团有限公司,上海电科电机科技有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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