转子表面酸洗装置制造方法及图纸

技术编号:36722088 阅读:21 留言:0更新日期:2023-03-01 10:19
本实用新型专利技术提供了一种转子表面酸洗装置,涉及电机生产的技术领域,该转子表面酸洗装置包括机架、转盘机构、线性聚焦红外加热装置、酸洗机构、碱洗机构和水洗吹干装置;在所述机架上沿所述转子转盘的周向依次设置有酸洗机构、碱洗机构和水洗吹干装置;所述酸洗机构的一侧设置有所述线性聚焦红外加热装置,所述线性聚焦红外加热装置用于对所述转子的表面进行加热。本实用新型专利技术提供的转子表面酸洗装置的转子转盘上的转子依次经过加热、酸洗、碱洗和水洗吹干,有效的去除了转子表面的毛刺,且实现了铸铝转子酸洗的自动化,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
转子表面酸洗装置


[0001]本技术涉及电机生产的
,尤其是涉及一种转子表面酸洗装置。

技术介绍

[0002]铸铝转子表面在机加工后,硅钢片和铸铝接触的地方会产生铝须毛刺,同时转子在加工过程中,表面也会产生加工毛刺,对电机的损耗、效率和温升等性能造成不良影响。通过转子表面酸洗,可有效消除转子表面的毛刺,提升电机的性能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供转子表面酸洗装置,以缓解转子表面的毛刺,对电机的损耗、效率和温升等性能造成不良影响的技术问题。
[0004]本技术提供一种转子表面酸洗装置,包括机架、转盘机构、线性聚焦红外加热装置、酸洗机构、碱洗机构和水洗吹干装置;
[0005]所述转盘机构设置在所述机架上,所述转盘机构包括转子转盘,在所述转子转盘上设置有多个转子托盘,所述转子托盘用于放置转子;
[0006]在所述机架上沿所述转子转盘的周向依次设置有酸洗机构、碱洗机构和水洗吹干装置;所述酸洗机构的一侧设置有所述线性聚焦红外加热装置,所述线性聚焦红外加热装置用于对所述转子的表面进行加热。
[0007]在可选的实施方式中,所述线性聚焦红外加热装置包括第一升降气缸、第一支撑架、旋转气缸和线性聚焦红外加热仪;
[0008]所述第一升降气缸设置在所述机架上,在所述第一升降气缸的气缸杆上设置有所述第一支撑架;所述线性聚焦红外加热仪的两端分别设置有一个所述旋转气缸,两个所述旋转气缸设置在所述第一支撑架上。
[0009]在可选的实施方式中,所述酸洗机构包括第二升降气缸、第二支撑架、第一喷淋机构、印酸辊筒和第一驱动电机;
[0010]所述第二升降气缸设置在所述机架上,所述第二升降气缸的气缸杆上设置有所述第二支撑架;所述第一喷淋机构、所述印酸辊筒和所述第一驱动电机均设置在所述第二支撑架上,且所述第一喷淋机构设置在所述印酸辊筒的上端,所述印酸辊筒转动配置在所述第二支撑架上,所述第一驱动电机用于驱动所述印酸辊筒旋转。
[0011]在可选的实施方式中,所述碱洗机构包括第三升降气缸、第三支撑架、第二喷淋机构、印碱辊筒和第二驱动电机;
[0012]所述第三升降气缸设置在所述机架上,所述第三升降气缸的气缸杆上设置有所述第三支撑架;所述第二喷淋机构、所述印碱辊筒和所述第二驱动电机均设置在所述第三支撑架上,且所述第二喷淋机构设置在所述印碱辊筒的上端,所述印碱辊筒转动配置在所述第三支撑架上,所述第二驱动电机用于驱动所述印碱辊筒旋转。
[0013]在可选的实施方式中,所述水洗吹干装置包括第四升降气缸、第四支撑架、水洗辊
筒、吹干装置和第三驱动电机;
[0014]所述第四升降气缸设置在所述机架上,所述第四升降气缸的气缸杆上设置有所述第四支撑架;所述水洗辊筒、所述吹干装置和所述第三驱动电机,所述水洗辊筒转动配置在所述第四支撑架,所述第三驱动电机与所述水洗辊筒连接,所述第三驱动电机用于使所述水洗辊筒旋转;
[0015]所述第四支撑架上还设置有与水洗辊筒连通的进水阀,所述进水阀用于与供水系统连接;
[0016]所述第四支撑架上还设置有用于收集所述转子托盘上的废水的废水收集装置。
[0017]在可选的实施方式中,所述转盘机构还包括第四驱动电机、减速机、凸轮分割器和支撑机构;所述第四驱动电机依次与所述减速机和所述凸轮分割器连接;所述支撑机构设置在所述凸轮分割器上,所述转子转盘设置在所述支撑机构上。
[0018]在可选的实施方式中,所述转子转盘的周侧设置有多个定位块,在所述机架上设置有多个支撑块,在所述支撑块上设置有支撑槽,所述转子转盘旋转过程中,所述定位块经过所述支撑槽。
[0019]在可选的实施方式中,所述转子托盘包括托盘主体、集液槽、两个导向柱和两个支撑座;
[0020]所述托盘主体上设置有所述集液槽,在所述集液槽的两端设置有安装座,所述导向柱的两端固定在所述安装座上;
[0021]两个所述支撑座设置在所述集液槽内,在所述支撑座上设置有与导向柱匹配的穿孔,所述导向柱穿设在所述穿孔内;
[0022]所述支撑座上设置有锁紧件,且所述锁紧件延伸到所述穿孔内,用于固定所述导向柱。
[0023]在可选的实施方式中,所述支撑座上设置有用于放置转子的转轴的旋转槽;
[0024]在所述支撑座上还设置有两个支撑轴承,两个所述支撑轴承配合用于支撑所述转子的转轴。
[0025]在可选的实施方式中,还包括废气收集装置,所述废气收集装置设置在所述机架上。
[0026]本技术提供的转子表面酸洗装置的转子转盘上的转子依次经过加热、酸洗、碱洗和水洗吹干,有效的去除了转子表面的毛刺,且实现了铸铝转子酸洗的自动化,提高了工作效率。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术实施例提供的转子表面酸洗装置的结构示意图;
[0029]图2为图1所示的转子表面酸洗装置的结构示意图的A的局部放大图;
[0030]图3为图1所示的转子表面酸洗装置的线性聚焦红外加热装置的结构示意图;
[0031]图4为图1所示的转子表面酸洗装置的酸洗机构的结构示意图;;
[0032]图5为图1所示的转子表面酸洗装置的碱洗机构的结构示意图;
[0033]图6为图1所示的转子表面酸洗装置的水洗吹干装置的结构示意图;
[0034]图7为图1所示的转子表面酸洗装置的转盘机构的结构示意图;
[0035]图8为图1所示的转子表面酸洗装置的转盘机构的另一角度的结构示意图;
[0036]图9为图8所示的转盘机构的转子托盘的结构示意图。
[0037]图标:100

机架;200

酸洗机构;201

第二升降气缸;202

第二支撑架;203

第一喷淋机构;204

印酸辊筒;205

第一驱动电机;300

线性聚焦红外加热装置;301

第一升降气缸;302

第一支撑架;303

线性聚焦红外加热仪;304

旋转气缸;400

碱洗机构;401

第三升降气缸;402

第三支撑架;403

第二喷淋机构;404

印碱辊筒;405

第二驱动电机;500

水洗吹干装置;501

第四升降气缸;50本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子表面酸洗装置,其特征在于,包括机架(100)、转盘机构、线性聚焦红外加热装置(300)、酸洗机构(200)、碱洗机构(400)和水洗吹干装置(500);所述转盘机构设置在所述机架(100)上,所述转盘机构包括转子转盘(700),在所述转子转盘(700)上设置有多个转子托盘(140),所述转子托盘(140)用于放置转子(150);在所述机架(100)上沿所述转子转盘(700)的周向依次设置有酸洗机构(200)、碱洗机构(400)和水洗吹干装置(500);所述酸洗机构(200)的一侧设置有所述线性聚焦红外加热装置(300),所述线性聚焦红外加热装置(300)用于对所述转子(150)的表面进行加热。2.根据权利要求1所述的转子表面酸洗装置,其特征在于,所述线性聚焦红外加热装置(300)包括第一升降气缸(301)、第一支撑架(302)、旋转气缸(304)和线性聚焦红外加热仪(303);所述第一升降气缸(301)设置在所述机架(100)上,在所述第一升降气缸(301)的气缸杆上设置有所述第一支撑架(302);所述线性聚焦红外加热仪(303)的两端分别设置有一个所述旋转气缸(304),两个所述旋转气缸(304)设置在所述第一支撑架(302)上。3.根据权利要求2所述的转子表面酸洗装置,其特征在于,所述酸洗机构(200)包括第二升降气缸(201)、第二支撑架(202)、第一喷淋机构(203)、印酸辊筒(204)和第一驱动电机(205);所述第二升降气缸(201)设置在所述机架(100)上,所述第二升降气缸(201)的气缸杆上设置有所述第二支撑架(202);所述第一喷淋机构(203)、所述印酸辊筒(204)和所述第一驱动电机(205)均设置在所述第二支撑架(202)上,且所述第一喷淋机构(203)设置在所述印酸辊筒(204)的上端,所述印酸辊筒(204)转动配置在所述第二支撑架(202)上,所述第一驱动电机(205)用于驱动所述印酸辊筒(204)旋转。4.根据权利要求1所述的转子表面酸洗装置,其特征在于,所述碱洗机构(400)包括第三升降气缸(401)、第三支撑架(402)、第二喷淋机构(403)、印碱辊筒(404)和第二驱动电机(405);所述第三升降气缸(401)设置在所述机架(100)上,所述第三升降气缸(401)的气缸杆上设置有所述第三支撑架(402);所述第二喷淋机构(403)、所述印碱辊筒(404)和所述第二驱动电机(405)均设置在所述第三支撑架(402)上,且所述第二喷淋机构(403)设置在所述印碱辊筒(404)的上端,所述印碱辊筒(404)转动配置在所述第三支撑架(402)上,所述第二驱动电机(405)用于驱动所述印碱辊筒(404)旋转。5.根据权利要求1所述的转子表面酸洗装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨祖伟闫昊宇冯朝阳顾德军黄先锋
申请(专利权)人:上海电机系统节能工程技术研究中心有限公司
类型:新型
国别省市:

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