一种线束接线端子制造技术

本发明专利技术涉及一种线束接线端子，包括接线座、防护罩、旋拧组件、驱动组件、接线孔和螺纹推杆，所述接线座的顶端等间距开设有安装槽，旋拧组件通过螺栓固定在安装槽的内部，接线座的顶部中心位置设置有驱动组件，防护罩通过卡扣连接在接线座的上端，且旋拧组件和驱动组件均位于防护罩的内部，接线座内部且位于旋拧组件的正下方位置开设有接线孔，接线孔的底端设置有螺纹推杆，外壳体通过螺栓固定在安装槽内，外壳体的内部中心位置开设有连接孔，连接孔的下端内壁开设有第一连接螺纹，连接孔的内部设置有旋转杆，旋转杆的底部外壁开设有第二连接螺纹，且第二连接螺纹与第一连接螺纹为配合结构，本发明专利技术具有较高的安装实用性，且接线效率高。

A wiring harness terminal

The invention relates to a wiring harness terminal, which comprises a wiring base, a protective cover, a screwing component, a driving component, a wiring hole and a threaded push rod. The top of the wiring base is provided with an installation groove at equal spacing, the screwing component is fixed in the installation groove through a bolt, the top center position of the wiring base is provided with a driving component, the protective cover is connected with the upper end of the wiring base through a buckle, and the screwing The screw assembly and the driving assembly are both located in the inner part of the protective cover, the wiring hole is arranged inside the wiring base and directly below the screw assembly, the bottom end of the wiring hole is provided with a threaded push rod, the shell body is fixed in the installation groove by bolts, the inner center of the shell body is provided with a connection hole, the inner wall of the lower end of the connection hole is provided with a first connection thread, and the inner part of the connection hole is provided with a connection thread The bottom outer wall of the rotary rod is provided with a second connecting thread, and the second connecting thread and the first connecting thread are matched structures. The invention has high installation practicability and high wiring efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种线束接线端子
本专利技术涉及电气设备领域，具体的说是一种线束接线端子。
技术介绍
线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。而线束接线端子就是众多接线端子的一种，只要用于导线之间的连接。但是目前市场的线束接线端子在使用过程中会存在以下问题，a.现有的线束接线端子都是采用螺丝紧固的方式进行导线的锁定，一方面，通过螺丝直接作用于导线，虽然固定牢固，但过大的挤压力容易造成导线损坏，另一方面，采用螺丝固定时，操作人员需将导线内部的铜丝拧成J型，再套入到螺丝的外壁才能进行紧固，由于端子排之间的连接较与紧密，使得铜丝难以套接在螺丝的外壁，即安装实用性较低；b.现有的线束接线端子的安装都是相对独立的，一次只能对一个端头的线束进行紧缩，导致接线的效率提不到提高。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种线束接线端子，可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种线束接线端子，包括接线座、防护罩、旋拧组件、驱动组件、接线孔和螺纹推杆，所述接线座的顶端等间距开设有安装槽，旋拧组件通过螺栓固定在安装槽的内部，接线座的顶部中心位置设置有驱动组件，防护罩通过卡扣连接在接线座的上端，且旋拧组件和驱动组件均位于防护罩的内部，接线座内部且位于旋拧组件的正下方位置开设有接线孔，接线孔的底端设置有螺纹推杆；所述旋拧组件包括按压板、从动齿轮、外壳体、连接孔、旋转杆、挤压杆、滑槽、复位弹簧和接线头，外壳体通过螺栓固定在安装槽内，外壳体的内部中心位置开设有连接孔，连接孔的下端内壁开设有第一连接螺纹，连接孔的内部设置有旋转杆，旋转杆的底部外壁开设有第二连接螺纹，且第二连接螺纹与第一连接螺纹为配合结构，旋转杆的外壁焊接有从动齿轮，且从动齿轮位于外壳体的正上方，旋转杆的内部中心位置开设有插接孔，插接孔的内部通过花键插接有挤压杆，插接孔的内壁开设有滑槽，滑槽的上端配合安装有圆形滑块，圆形滑块焊接在挤压杆的外壁，挤压杆的外壁位于圆形滑块的底部套接有复位弹簧，且复位弹簧的底端卡接在滑槽的侧壁，挤压杆的底部连接有接线头，挤压杆的顶部通过第一轴承活动连接有按压板，先按压按压板，使得接线头上的Z型孔漏出在接线孔内，再将待连接的两根导线分别插入到接线头上，停止按压板的按压，并通过螺纹推杆对导线进行锁定，然后通过驱动组件带动旋转杆上升，将两根导线相互绞拧；所述驱动组件包括直螺纹杆、主动齿轮和同步带，直螺纹杆安装在接线座的顶部中心处，主动齿轮焊接在直螺纹杆的外壁，主动齿轮的齿槽处啮合连接有同步带，且同步带与多个所述从动齿轮之间均为啮合连接，通过十字刀转动螺纹杆转动上升，转动的螺纹杆带动主动齿轮转动，从而在同步带的作用下带动从动齿轮转动，带动旋转杆与螺纹杆同步上升。进一步的，所述接线头包括放置端头、挤压端头、Z型孔、连接凹槽、挤压块、连接凸块和缓冲弹簧，放置端头安装在挤压杆的底部，放置端头的内部开设有Z型孔，放置端头的底部外壁开设有连接凹槽，挤压端头通过第二轴承活动安装在螺纹推杆的顶部，挤压端头的顶部外壁位于连接凹槽正下方的位置设置有连接凸块，连接凸块与连接凹槽为配合结构，挤压端头的顶部外壁位于Z型孔正下方的位置设置有挤压块，挤压块与Z型孔为配合结构，放置端头和挤压端头的间隙处嵌入有缓冲弹簧，将导线分别从Z型孔的两端插入，转动螺纹推杆带动挤压端头上升，挤压端头推动挤压块上升，使得挤压块的防滑凸楞紧贴在导线的外壁，使得两根连接导线紧密贴合。进一步的，所述挤压块位于Z型孔一侧的端面为一种内凹圆弧形的结构，且内凹圆弧形端面上等间距粘连有防滑凸楞，防滑凸楞即可有效的增加导线与Z型孔之间的摩擦力，又可对导线的外壁提供防护的作用，防止导线的外皮损坏。进一步的，所述按压板的两端对称开设有半圆槽，按压板的内部中心位置开设有圆形通孔，通过半圆槽方便操作人员按压按压板，通过圆形通孔为直螺纹杆的预留孔位，便于通过十字刀转动直螺纹杆。进一步的，所述从动齿轮的两端均焊接有限位挡板，且从动齿轮与主动齿轮为相同结构的构件，保证旋转杆在上升或是下降时，限位挡板可有效的防止同步带从从动齿轮和主动齿轮上脱落。进一步的，所述第一连接螺纹的旋向、尺寸大小与直螺纹杆的螺纹旋向、尺寸大小均相同，保证转动直螺纹杆时，直螺纹杆与旋转杆的上升距离和下降距离均相同，防止出现错位的情况，导致同步带断裂。进一步的，所述放置端头和挤压端头均为一种陶瓷材质的构件，陶瓷为一种绝缘材质，有效的防止出现漏电的情况发生。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术设置的一种线束接线端子，采用旋拧式的安装方式，将需要连接的导线相互绞拧在一起，使得导线的铜丝与护套均不会被压坏，同时，在安装前无需对导线进行二次处理，只需将导线的铜丝插入到Z型孔即可，安装实用性得以提高。2.本专利技术设置的一种线束接线端子，可通过单个驱动件带动多个旋拧组件进行运动，完成多个线束之间的同时连接，较与传统线束接线端子的单个连接，接线的效率得到明显的提高。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的旋拧组件剖视图；图3是本专利技术的接线头剖视图；图4是本专利技术的按压板俯视图；图5是本专利技术的导线连接示意图。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参阅1-5所示，一种线束接线端子，包括接线座1、防护罩2、旋拧组件3、驱动组件4、接线孔5和螺纹推杆6，所述接线座1的顶端等间距开设有安装槽，旋拧组件3通过螺栓固定在安装槽的内部，接线座1的顶部中心位置设置有驱动组件4，防护罩2通过卡扣连接在接线座1的上端，且旋拧组件3和驱动组件4均位于防护罩2的内部，接线座1内部且位于旋拧组件3的正下方位置开设有接线孔5，接线孔5的底端设置有螺纹推杆6；所述旋拧组件3包括按压板31、从动齿轮32、外壳体33、连接孔34、旋转杆35、挤压杆36、滑槽37、复位弹簧38和接线头39，外壳体33通过螺栓固定在安装槽内，外壳体33的内部中心位置开设有连接孔34，连接孔34的下端内壁开设有第一连接螺纹，连接孔34的内部设置有旋转杆35，旋转杆35的底部外壁开设有第二连接螺纹，且第二连接螺纹与第一连接螺纹为配合结构，旋转杆35的外壁焊接有从动齿轮32，且从动齿轮32位于外壳体33的正上方，旋转杆35的内部中心位置开设有插接孔，插接孔的内部通过花键插接有挤压杆36，插接孔的内壁开设有滑槽37，滑槽37的上端配合安装有圆形滑块，圆形滑块焊接在挤压杆36的外壁，挤压杆36的外壁位于圆形滑块的底部套接有复位弹簧38，且复位弹簧38的底端卡接在滑槽37的侧壁，挤压杆36的底部连接有接线头39，挤压杆36的顶部通过第一轴承活动连接有按压板31，先按压按压板31，使得接线头39上的Z型孔393漏出在接线孔5内，再将待连接的两根导线分别插入到接线头39上，停止按压板31的按压，并通过螺纹推杆6对导线进行锁定，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束接线端子，包括接线座(1)、防护罩(2)、旋拧组件(3)、驱动组件(4)、接线孔(5)和螺纹推杆(6)，其特征在于：所述接线座(1)的顶端等间距开设有安装槽，旋拧组件(3)通过螺栓固定在安装槽的内部，接线座(1)的顶部中心位置设置有驱动组件(4)，防护罩(2)通过卡扣连接在接线座(1)的上端，且旋拧组件(3)和驱动组件(4)均位于防护罩(2)的内部，接线座(1)内部且位于旋拧组件(3)的正下方位置开设有接线孔(5)，接线孔(5)的底端设置有螺纹推杆(6)；所述旋拧组件(3)包括按压板(31)、从动齿轮(32)、外壳体(33)、连接孔(34)、旋转杆(35)、挤压杆(36)、滑槽(37)、复位弹簧(38)和接线头(39)，外壳体(33)通过螺栓固定在安装槽内，外壳体(33)的内部中心位置开设有连接孔(34)，连接孔(34)的下端内壁开设有第一连接螺纹，连接孔(34)的内部设置有旋转杆(35)，旋转杆(35)的底部外壁开设有第二连接螺纹，且第二连接螺纹与第一连接螺纹为配合结构，旋转杆(35)的外壁焊接有从动齿轮(32)，且从动齿轮(32)位于外壳体(33)的正上方，旋转杆(35)的内部中心位置开设有插接孔，插接孔的内部通过花键插接有挤压杆(36)，插接孔的内壁开设有滑槽(37)，滑槽(37)的上端配合安装有圆形滑块，圆形滑块焊接在挤压杆(36)的外壁，挤压杆(36)的外壁位于圆形滑块的底部套接有复位弹簧(38)，且复位弹簧(38)的底端卡接在滑槽(37)的侧壁，挤压杆(36)的底部连接有接线头(39)，挤压杆(36)的顶部通过第一轴承活动连接有按压板(31)；所述驱动组件(4)包括直螺纹杆(41)、主动齿轮(42)和同步带(43)，直螺纹杆(41)安装在接线座(1)的顶部中心处，主动齿轮(42)焊接在直螺纹杆(41)的外壁，主动齿轮(42)的齿槽处啮合连接有同步带(43)，且同步带(43)与多个所述从动齿轮(32)之间均为啮合连接。...

【技术特征摘要】
1.一种线束接线端子，包括接线座(1)、防护罩(2)、旋拧组件(3)、驱动组件(4)、接线孔(5)和螺纹推杆(6)，其特征在于：所述接线座(1)的顶端等间距开设有安装槽，旋拧组件(3)通过螺栓固定在安装槽的内部，接线座(1)的顶部中心位置设置有驱动组件(4)，防护罩(2)通过卡扣连接在接线座(1)的上端，且旋拧组件(3)和驱动组件(4)均位于防护罩(2)的内部，接线座(1)内部且位于旋拧组件(3)的正下方位置开设有接线孔(5)，接线孔(5)的底端设置有螺纹推杆(6)；所述旋拧组件(3)包括按压板(31)、从动齿轮(32)、外壳体(33)、连接孔(34)、旋转杆(35)、挤压杆(36)、滑槽(37)、复位弹簧(38)和接线头(39)，外壳体(33)通过螺栓固定在安装槽内，外壳体(33)的内部中心位置开设有连接孔(34)，连接孔(34)的下端内壁开设有第一连接螺纹，连接孔(34)的内部设置有旋转杆(35)，旋转杆(35)的底部外壁开设有第二连接螺纹，且第二连接螺纹与第一连接螺纹为配合结构，旋转杆(35)的外壁焊接有从动齿轮(32)，且从动齿轮(32)位于外壳体(33)的正上方，旋转杆(35)的内部中心位置开设有插接孔，插接孔的内部通过花键插接有挤压杆(36)，插接孔的内壁开设有滑槽(37)，滑槽(37)的上端配合安装有圆形滑块，圆形滑块焊接在挤压杆(36)的外壁，挤压杆(36)的外壁位于圆形滑块的底部套接有复位弹簧(38)，且复位弹簧(38)的底端卡接在滑槽(37)的侧壁，挤压杆(36)的底部连接有接线头(39)，挤压杆(36)的顶部通过第一轴承活动连接有按压板(31)；所述驱动组件(4)包括直螺纹杆(41)、主动齿轮(42)和同步带(43)，直螺纹杆(41)安装在接线座(1)的顶部中心处，主动齿轮(42)焊接在直螺纹杆(41)的外壁，主动齿轮(42)的齿槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵青山，李健，
申请(专利权)人：赵青山，
类型：发明
国别省市：安徽,34