一种热继电器流水线装配生产方法技术

本发明专利技术涉及一种热继电器流水线装配生产方法，该热继电器流水线装配生产方法采用如下热继电器流水线装配生产设备，该热继电器流水线装配生产设备包括输送装置、安装架和组合装置；输送装置中间前后对称设置有安装架，安装架下端面均安装在地面上，组合装置安装在安装架上端中部。本发明专利技术通过输送装置与组合装置之间相配合，运输和装配同时进行，实现了工作的连续性，从而加快了在装配速度，提高了工作效率，通过组装装置在工作过程中无需人工进行配合操作，从而减少了人力，节省了组装成本。节省了组装成本。节省了组装成本。

【技术实现步骤摘要】
一种热继电器流水线装配生产方法


[0001]本专利技术涉及热继电器
，具体的说是一种热继电器流水线装配生产方法。

技术介绍

[0002]热继电器的工作原理是电流入热元件的电流产生热量，使有不同膨胀系数的双金属片发生形变，当形变达到一定距离时，就推动连杆动作，使控制电路断开，从而使接触器失电，主电路断开，实现电动机的过载保护，热继电器作为电动机的过载保护元件，以其体积小，结构简单、成本低的优点在生产中得到了广泛应用。
[0003]热继电器下壳内安装零件后，需要将热继电器上壳与热继电器下壳进行组装，但是在实际组装还普遍存在以下问题：
[0004](1)在对热继电器上壳与热继电器下壳进行组装之前，需要将热继电器上壳和热继电器下壳放置在指定位置，以及在组装完成后需要将热继电器取下，在其过程中组装机器需要停止工作，因此浪费较多的时间，从而影响工作效率；
[0005](2)在对热继电器上壳和热继电器下壳进行固定以及对热继电器的运输需要人工配合机器完成，因此工厂需要花钱雇佣工人，从而提高了组装成本。
[0006]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种热继电器流水线装配生产方法。

技术实现思路

[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种热继电器流水线装配生产方法，该热继电器流水线装配生产方法采用如下热继电器流水线装配生产设备，该热继电器流水线装配生产设备包括输送装置、安装架和组合装置；输送装置中间前后对称设置有安装架，安装架下端面均安装在地面上，组合装置安装在安装架上端中部；
[0008]所述的输送装置包括环形挡板、输送带、主动轮、从动轮、间歇电机、匚形架、连接轴、转动轴和输送机构，环形挡板前后对称设在地面上，环形挡板之间通过滑动配合方式设置有输送带，输送带外壁沿其周向方向均匀开设有安装槽，输送带左侧内壁与主动轮左侧外壁相贴合，输送带右侧内壁与从动轮右侧外壁相贴合，主动轮固定套设在连接轴外壁，连接轴前端与间歇电机的输出轴相连接，间歇电机的固定端通过电机座安装在匚形架前端内壁，匚形架后端安装在前侧环形挡板的前端面上，匚形架为开口向后设置，连接轴后端与输送机构相连接，从动轮固定套设在转动轴外壁，转动轴前端通过转动配合方式与前侧环形挡板的后端面相连接，转动轴后端通过转动配合方式与后侧环形挡板的前端面相连接；具体工作时，通过工作人员或者机器将热继电器的上壳一一放置在传输带上的放置槽内，以及将热继电器的下壳一一放置在输送带上的安装槽内，间隙电机启动，间隙电机的输出轴通过连接轴带动主动轮和主动转轮转动，通过主动轮与从动轮外壁均与输送带相贴合以及主动转轮与从动转轮外壁均与传输带内壁相贴合，通过间歇电机转动带动输送带与传输带移动从而带动热继电器的上壳与热继电器的下壳间歇移动；
[0009]所述的组合装置包括安装板、移动气缸、驱动板、固定夹具、移动夹具和伸缩支撑
板，安装板下端均与安装架上端相连接，安装板上端面中部开设有安装孔，移动气缸的固定端外壁与安装孔内壁相连接，移动气缸的伸缩端与驱动板上端面相连接，前侧的环形挡板上端安装有伸缩支撑板，伸缩支撑板的伸缩端与驱动板的下端面相连接，驱动板的下端面与安装槽相对应位置安装有固定夹具，驱动板的下端面与放置槽相对应位置安装有活动夹具；具体工作时，移动气缸启动，移动气缸的伸缩端通过驱动板带动固定夹具和移动夹具向下移动，通过固定夹具将下方对应的热继电器的下壳进行夹紧，通过移动夹具将下方对应的热继电器的上壳进行夹紧后，再通过移动气缸带动固定夹具和移动夹具向上移动至原位，驱动板带动移动气缸向固定夹具一侧移动，移动至热继电器的上壳与热继电器的下壳对应相贴合后，通过现有的通过现有的设备使用螺钉对热继电器的上壳与下壳固定装配，装配完成后，移动夹具移动至原先位置，移动气缸向下移动，移动夹具将热继电器松开放置在输送带上。
[0010]使用上述热继电器流水线装配生产设备对热继电器进行装配的方法包括如下步骤：
[0011]S1、设备检查：在启用该热继电器流水线装配生产设备对热继电器进行装配之前，对设备运行进行检查；
[0012]S2、间歇输送：通过输送装置对多个热继电器的上壳和下壳分别进行间歇输送；
[0013]S3、夹紧移动：通过移动气缸带动固定夹具和移动夹具向下移动分别将下方的热继电器的上壳和下壳夹紧后，移动气缸再带动热继电器的上壳和下壳夹紧向上移动；
[0014]S4、位置贴合：通过驱动板带动移动夹具向右侧移动，使热继电器的上壳与下壳装配位置相贴合；
[0015]S5、固定装配：通过现有的设备使用螺钉对热继电器的上壳与下壳固定装配，装配完成后，移动夹具移动至原先位置，移动气缸向下移动，移动夹具将热继电器松开放置在输送带上。
[0016]优选的，所述的输送机构包括传输带、传输轴、主动转轮、从动转轮和连接挡板，连接挡板设置在安装架后方，连接挡板前后对称安装在地面上，前侧的连接挡板前端面与连接轴相对应位置开设有通孔，连接轴外壁与通孔内壁通过转动配合方式相连接，连接轴后端通过转动配合方式与后侧的连接挡板的前端面相连接，两连接挡板之间的连接轴外壁固定套设有主动转轮，主动转轮的左侧外壁与传输带的左侧内壁相贴合，传输带右侧内壁与从动转轮的右侧外壁向贴合，从动转轮的内壁固定套设在传输轴外壁，传输轴前端与后端均通过转动配合方式分别与前侧连接挡板的后端面和后侧连接挡板的前端面，输送带外壁沿其周向方向均匀开设有放置槽，放置槽与安装槽数量相同，放置槽与安装槽的位置一一对应。
[0017]优选的，所述的安装架为开口向下的匚形结构。
[0018]优选的，所述的驱动板后侧下端面开设有滑动槽，滑动槽内设置有滑动导轨，滑动导轨的前后两端分别与滑动槽的前后两端相连接，滑动导轨上通过滑动配合设置有电动滑块，电动滑块下端连接有移动夹具。
[0019]具体工作时，电动滑块启动，通过电动滑块在滑动导轨上滑动带动移动夹具向固定夹具一侧移动，从而使热继电器的上壳与热继电器的下壳对应相贴合。
[0020]优选的，所述的移动夹具包括导向条、压缩弹簧，橡胶片和夹板，电动滑块下端面
与夹板上端面相连接，夹板为开口向下的匚形结构，夹板内壁均匀设置有压缩弹簧，压缩弹簧均与橡胶片相连接，橡胶片的形状与夹板相同，夹板下端左右对称安装有导向条。具体工作时，通过导向条内侧抵住热继电器的下壳上端时，移动夹具再向下移动，使热继电器的下壳进入夹板之间，通过压缩弹簧将热继电器的下壳夹紧，再橡胶片防止热继电器的下壳滑动或者移动。
[0021]优选的，所述的固定夹具包括连接板、电动伸缩杆、滑动板、橡胶板和抵动板，连接板上端与驱动板下端面相连接，连接板下端前后均开设有移动槽，连接板中部开设有前后对称开设有圆槽，圆槽内均设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆为方向相反设置，圆槽与移动槽相通，移动槽通过滑动配合方式设置有滑动板，滑动板均与电动伸缩杆的伸缩端相连接，滑动板的夹紧端均匀设置有橡胶板，连接板前端设置有抵动板，抵动板的上端与驱动板相连接。具体工作时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热继电器流水线装配生产方法，该热继电器流水线装配生产方法采用如下热继电器流水线装配生产设备，该热继电器流水线装配生产设备包括输送装置(1)、安装架(2)和组合装置(3)；其特征在于：输送装置(1)中间前后对称设置有安装架(2)，安装架(2)下端面均安装在地面上，组合装置(3)安装在安装架(2)上端中部；所述的输送装置(1)包括环形挡板(11)、输送带(12)、主动轮(13)、从动轮(14)、间歇电机(15)、匚形架(16)、连接轴(17)、转动轴(18)和输送机构(19)，环形挡板(11)前后对称设在地面上，环形挡板(11)之间通过滑动配合方式设置有输送带(12)，输送带(12)外壁沿其周向方向均匀开设有安装槽(12a)，输送带(12)左侧内壁与主动轮(13)左侧外壁相贴合，输送带(12)右侧内壁与从动轮(14)右侧外壁相贴合，主动轮(13)固定套设在连接轴(17)外壁，连接轴(17)前端与间歇电机(15)的输出轴相连接，间歇电机(15)的固定端通过电机座安装在匚形架(16)前端内壁，匚形架(16)后端安装在前侧环形挡板(11)的前端面上，匚形架(16)为开口向后设置，连接轴(17)后端与输送机构(19)相连接，从动轮(14)固定套设在转动轴(18)外壁，转动轴(18)前端通过转动配合方式与前侧环形挡板(11)的后端面相连接，转动轴(18)后端通过转动配合方式与后侧环形挡板(11)的前端面相连接；所述的组合装置(3)包括安装板(31)、移动气缸(32)、驱动板(33)、固定夹具(34)、移动夹具(35)和伸缩支撑板(36)，安装板(31)下端均与安装架(2)上端相连接，安装板(31)上端面中部开设有安装孔，移动气缸(32)的固定端外壁与安装孔内壁相连接，移动气缸(32)的伸缩端与驱动板(33)上端面相连接，前侧的环形挡板(11)上端安装有伸缩支撑板(36)，伸缩支撑板(36)的伸缩端与驱动板(33)的下端面相连接，驱动板(33)的下端面与安装槽(12a)相对应位置安装有固定夹具(34)，驱动板(33)的下端面与放置槽(19a)相对应位置安装有移动夹具(35)；使用上述热继电器流水线装配生产设备对热继电器进行装配的方法包括如下步骤：S1、设备检查：在启用该热继电器流水线装配生产设备对热继电器进行装配之前，对设备运行进行检查；S2、间歇输送：通过输送装置(1)对多个热继电器的上壳和下壳分别进行间歇输送；S3、夹紧移动：通过移动气缸(32)带动固定夹具(34)和移动夹具(35)向下移动分别将下方的热继电器的上壳和下壳夹紧后，移动气缸(32)再带动热继电器的上壳和下壳夹紧向上移动；S4、位置贴合：通过驱动板(33)带动移动夹具(35)向右侧移动，使热继电器的上壳与下壳装配位置相贴合；S5、固定装配：通过现有的设备使用螺钉对热继电器的上壳与下壳固定装配，装配完成后，移动夹具(35)移动至原先位置，移动气缸(32)向下移动，移动夹具(35)将热继电器松开放置在输送带(12)上。2.根据权利要求1所述一种热继电器流水线装配生产方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵青山，李健，
申请(专利权)人：赵青山，
类型：发明
国别省市：