一种架空线路基础电塔组装焊接夹具制造技术

本发明专利技术涉及一种架空线路基础电塔组装焊接夹具，包括主夹机构和辅装机构，所述的工作台的主夹机构的下端安装在已有工作地面上，主夹机构的上端通过滑动配合方式前后对称安装有辅装机构,本发明专利技术采用多重间距可变可控结构的设计理念进行架空线路基础电塔组装焊接，进而装置整体的适用范围得到进一步的提高，同时设置的主夹机构可适应于一定范围内的不同厚度尺寸的电塔主杆夹固，设置的辅装机构具有一机多用的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种架空线路基础电塔组装焊接夹具
本专利技术涉及架空线路电塔组装
，特别涉及一种架空线路基础电塔组装焊接夹具。
技术介绍
电塔，呈梯形或三角形等钢架结构塔状建筑物，具体来说是指支持高压或超高压架空送电线路的导线和避雷线并使它们之间以及与大地之间保持一定距离的塔形或杆形构筑物，电塔多建设在野外的发电厂、配电站附近，它是电力部门的重要设施，可架空电线并起保护和支撑的作用，电塔的组成分塔头、横担、塔身和塔座，电杆分杆身、横担和拉线，电塔的塔身的制造材料常使用钢筋混凝土杆、钢管杆、角钢塔以及钢管塔，电塔的施工方法包括整体吊装、分段吊装、分片吊装和分件散装等多种类型，且在施工工程中常利用焊接进行整体或部位组装，电塔是组成架空输电线路的重要组成部分，其设计、制造、安装、维护及质量检测是现代电力系统运行与发展的重要保障，同时也直接影响线路的经济性和可靠性，但在电塔组装过程中会出现以下问题：1、利用装置进行电塔组装时，电塔主杆与地面之间的倾斜角度仅适用单个类型的电塔组装，且双边电塔主杆之间的倾斜角度易因夹固程度较低或人为放置误差的原因而呈现非对称状态，同时多根电塔主杆之间间距的均一对称程度较低；2、电塔副杆连接于电塔主杆之间时易呈现倾斜状态，以致电塔整体组装后的使用质量有所下降，且电塔副杆之间的间距较难保持均一对称状态，同时采用的电塔组装装置的功能较为单一。
技术实现思路
(一)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种架空线路基础电塔组装焊接夹具，包括主夹机构和辅装机构，所述的工作台的主夹机构的下端安装在已有工作地面上，主夹机构的上端通过滑动配合方式前后对称安装有辅装机构。所述的主夹机构包括U型框架、连接轴、倾斜板、立板、转板、挡杆和卡销，U型框架的下端安装在已有工作地面，U型框架的左右两端面中部开设有矩形通槽，矩形通槽的前后内侧壁的下端之间设置有连接轴，连接轴上安装有倾斜板，倾斜板向内倾斜，倾斜板的上端面前后对称设置有立板，立板呈前后排列结构，前后正相对的相邻立板的上端之间安装有销轴，销轴上通过滑动配合方式前后对称安装有转板，转板位于相邻立板的内侧，转板前端面下端中部开设有圆通孔，前后正相对的相邻圆通孔之间通过滑动配合方式连接有挡杆，销轴外侧端的转板的上端开设有销通孔，销通孔内通过滑动配合方式安装有卡销，卡销的外侧端通过滑动配合方式与销轴外侧端的立板的上端相连，通过人工方式将电塔主杆贴于倾斜板的内侧端面放置，同时使电塔主杆的下端面贴于U型框架内下端面，且使电塔主杆位于相邻转板之间，然后通过人工方式向内侧推动挡杆使之连接相邻转板，其次通过人工方式向下压动挡杆，挡杆带动转板同步转动直至压紧电塔主杆，之后通过人工方式使卡销对转板与立板之间实施固定处理，此时电塔主杆得到整体固定，然后通过人工方式在借助辅装机构的情况下于电塔主杆之间进行电塔副杆安装，并对电塔副杆和电塔主杆的连接处进行焊接处理。所述的辅装机构包括电动滑块、圆杆、L型基板和止转块，电动滑块通过滑动配合方式安装在倾斜板前后方向的端面上，电动滑块的外侧端面中部安装有圆杆，圆杆上通过滑动配合方式安装有L型基板，电动滑块左右方向的内侧端面安装有止转块，止转块位于L型基板上端的内侧，电塔主杆完成夹固后，通过人工方式向内侧转动L型基板，直至L型基板的外侧端面与止转块的上端面接触，此时L型基板呈水平状态，然后通过人工方式将电塔副杆置于L型基板的上端，此时电塔副杆亦呈水平状态，之后对电塔主杆和电塔副杆相接处进行焊接处理，通过电动滑块带动水平状态的L型基板向下运动以进行后续剩余电塔副杆的焊接安装。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的连接轴的前后两端通过轴承与矩形通槽的前后两端相连，连接轴的正上方设置有转轴，转轴的前后两端通过轴承过轴承与矩形通槽的前后两端相连，转轴上通过滑动配合方式从前往后等距离缠绕有钢丝绳，钢丝绳位于矩形通槽内，钢丝绳的拉动端与倾斜板的外侧端面相连，转轴的前端安装有棘轮，棘轮位于U型框架前端面的前侧，棘轮的上方左右对称设置有棘爪，棘爪的内侧端与棘轮之间通过滑动配合方式相连，棘爪的外侧端通过滑动配合方式安装有销轴，销轴的后端与U型框架的前端相连，棘爪外侧端的下方设置有限位块，限位块的后端通过滑动配合方式与U型框架的前端相连，转轴的前端面上端安装有转杆，转杆位于棘轮的前侧，对倾斜板的倾斜角度进行增大处理时，通过人工方式将棘轮上方内侧的棘爪向内侧转动以使其与棘轮相离，然后通过人工方式借助转杆转动转轴，钢丝绳在转轴的带动下同步做放卷运动，进而倾斜板得以同步向内侧转动，倾斜板向内侧倾斜角度增大，转轴转动的同时带动棘轮同步转动，棘轮与其上方外侧的棘爪之间形成滑动配合运动，当转轴停止转动时，棘轮上方外侧的棘爪卡住棘轮而对棘轮起到止停作用，同时通过人工方式将棘轮上方内侧的棘爪转回原始状态，两棘爪之间配合可大大提高棘轮所受到的止停作用，进而提高倾斜板整体的稳固程度，对倾斜板的倾斜角度进行减小处理时，除各结构的转动方向与上述操作中的转动方向相反外，其余操作与上述操作相同，限位块可避免棘爪在棘轮的带动下出现转动过度的现象，棘轮、钢丝绳和双棘爪之间的配合可实现改变倾斜板倾斜角度的功能，以适应不同整体尺寸类型的电塔组装，同时双棘爪的设置又提高了倾斜板在倾斜角度变换前后的整体稳定程度。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的相邻立板的下端之间连接有板块，立板的下端和板块均通过滑动配合方式与滑动凹槽相连，滑动凹槽开设有在倾斜板的上端面中部，板块内侧端的立板的内侧端安装有延伸板，延伸板左右方向的内侧端开设有内置凹槽，内置凹槽内通过滑动配合方式安装有一号压缩弹簧，一号压缩弹簧的一端与内置凹槽的内侧壁相连，一号压缩弹簧的另一端与挡块相连，挡块与内置凹槽之间为滑动配合方式，延伸板左右方向的正内侧方从前往后等距离开设有块凹槽，块凹槽内通过滑动配合方式安装有二号压缩弹簧，二号压缩弹簧的一端与块凹槽的内侧壁相连，二号压缩弹簧的另一端与移动块相连，挡块的内侧端与移动块的外侧端之间为滑动配合方式，且挡块与移动块彼此相接触部位均为圆弧结构，通过人工方式使延伸板沿滑动凹槽向内侧运动，延伸板带动立板同步向内侧运动，且延伸板带动挡块同步运动，挡块与移动块接触过程中，挡块与移动块之间产生相互挤压作用力，挡块向外侧挤压一号压缩弹簧，移动块向内侧挤压二号压缩弹簧，挡块与移动块相离的瞬间，挡块在一号压缩弹簧的作用下向内侧回弹，移动块在二号压缩弹簧的作用下向外侧回弹，此时挡块位于相邻的移动块之间，延伸板停止运动，前后相邻立板组成的整体之间的间距得到改变，即前后电塔主杆之间的间距减小，进而以此适应一定范围内的不同整体尺寸的电塔组装，通过人工方式将挡块压进内置凹槽内并同时移动延伸板即可实现延伸板回至原始位置的操作。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的棘轮的正下方设置有角度针，角度针的下端面与连接轴的外表面相连，角度针的正后方设置有角度盘，角度盘的后端安装在U型框架的前端面，角度针的上端与角度盘的前端面之间通过滑动配合方式相连，倾斜板带动连接轴转动的同时，连接轴带动角度针同步转动，操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种架空线路基础电塔组装焊接夹具，包括主夹机构(1)和辅装机构(2)，其特征在于：所述的工作台的主夹机构(1)的下端安装在已有工作地面上，主夹机构(1)的上端通过滑动配合方式前后对称安装有辅装机构(2)；/n所述的主夹机构(1)包括U型框架(10)、连接轴(11)、倾斜板(12)、立板(13)、转板(14)、挡杆(15)和卡销(16)，U型框架(10)的下端安装在已有工作地面，U型框架(10)的左右两端面中部开设有矩形通槽，矩形通槽的前后内侧壁的下端之间设置有连接轴(11)，连接轴(11)上安装有倾斜板(12)，倾斜板(12)向内倾斜，倾斜板(12)的上端面前后对称设置有立板(13)，立板(13)呈前后排列结构，前后正相对的相邻立板(13)的上端之间安装有销轴，销轴上通过滑动配合方式前后对称安装有转板(14)，转板(14)位于相邻立板(13)的内侧，转板(14)前端面下端中部开设有圆通孔，前后正相对的相邻圆通孔之间通过滑动配合方式连接有挡杆(15)，销轴外侧端的转板(14)的上端开设有销通孔，销通孔内通过滑动配合方式安装有卡销(16)，卡销(16)的外侧端通过滑动配合方式与销轴外侧端的立板(13)的上端相连；/n所述的辅装机构(2)包括电动滑块(20)、圆杆(21)、L型基板(22)和止转块(23)，电动滑块(20)通过滑动配合方式安装在倾斜板(12)前后方向的端面上，电动滑块(20)的外侧端面中部安装有圆杆(21)，圆杆(21)上通过滑动配合方式安装有L型基板(22)，电动滑块(20)左右方向的内侧端面安装有止转块(23)，止转块(23)位于L型基板(22)上端的内侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种架空线路基础电塔组装焊接夹具，包括主夹机构(1)和辅装机构(2)，其特征在于：所述的工作台的主夹机构(1)的下端安装在已有工作地面上，主夹机构(1)的上端通过滑动配合方式前后对称安装有辅装机构(2)；
所述的主夹机构(1)包括U型框架(10)、连接轴(11)、倾斜板(12)、立板(13)、转板(14)、挡杆(15)和卡销(16)，U型框架(10)的下端安装在已有工作地面，U型框架(10)的左右两端面中部开设有矩形通槽，矩形通槽的前后内侧壁的下端之间设置有连接轴(11)，连接轴(11)上安装有倾斜板(12)，倾斜板(12)向内倾斜，倾斜板(12)的上端面前后对称设置有立板(13)，立板(13)呈前后排列结构，前后正相对的相邻立板(13)的上端之间安装有销轴，销轴上通过滑动配合方式前后对称安装有转板(14)，转板(14)位于相邻立板(13)的内侧，转板(14)前端面下端中部开设有圆通孔，前后正相对的相邻圆通孔之间通过滑动配合方式连接有挡杆(15)，销轴外侧端的转板(14)的上端开设有销通孔，销通孔内通过滑动配合方式安装有卡销(16)，卡销(16)的外侧端通过滑动配合方式与销轴外侧端的立板(13)的上端相连；
所述的辅装机构(2)包括电动滑块(20)、圆杆(21)、L型基板(22)和止转块(23)，电动滑块(20)通过滑动配合方式安装在倾斜板(12)前后方向的端面上，电动滑块(20)的外侧端面中部安装有圆杆(21)，圆杆(21)上通过滑动配合方式安装有L型基板(22)，电动滑块(20)左右方向的内侧端面安装有止转块(23)，止转块(23)位于L型基板(22)上端的内侧。


2.根据权利要求1所述的一种架空线路基础电塔组装焊接夹具，其特征在于：所述的连接轴(11)的前后两端通过轴承与矩形通槽的前后两端相连，连接轴(11)的正上方设置有转轴(110)，转轴(110)的前后两端通过轴承过轴承与矩形通槽的前后两端相连，转轴(110)上通过滑动配合方式从前往后等距离缠绕有钢丝绳(111)，钢丝绳(111)位于矩形通槽内，钢丝绳(111)的拉动端与倾斜板(12)的外侧端面相连，转轴(110)的前端安装有棘轮(112)，棘轮(112)位于U型框架(10)前端面的前侧，棘轮(112)的上方左右对称设置有棘爪(113)，棘爪(113)的内侧端与棘轮(112)之间通过滑动配合方式相连，棘爪(113)的外侧端通过滑动配合方式安装有销轴，销轴的后端与U型框架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵青山，李健，
申请(专利权)人：赵青山，
类型：发明
国别省市：安徽;34