一种输电线路导线压接模具及具有其的压接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种输电线路导线压接模具及具有其的压接装置，上压板或下压板的间条插接在相邻上压板或下压板的间槽内部，调节装置为剪式千斤顶，相邻的剪式千斤顶的第二螺杆通过联轴器连接，调节装置的一端与上壳或下壳固定连接，调节装置的另一端与对应的上压板或下压板固定连接。本发明专利技术在上模和下模内部设置了调节装置，调节装置的一端与外壳连接，调节装置的另一端与压板连接，压板两端设有若干间条，间条间形成间槽，压板的间条插接在相邻压板的间槽内部，通过调节装置调节压板间的间距，适用于不同规格的导线压接使用，提高了导线压接的效率，避免了多组压接模具丢失的问题。

A crimping die for transmission line conductor and its crimping device

The invention discloses a wire crimping die for transmission line and a crimping device with it. The strip between the upper platen and the lower platen is inserted in the groove between the adjacent upper platen and the lower platen. The adjusting device is a scissor jack. The second screw of the adjacent scissor jack is connected through a coupling, one end of the adjusting device is fixedly connected with the upper shell or the lower shell, and the other end of the adjusting device is opposite to the upper shell or the lower shell The upper pressing plate or the lower pressing plate shall be fixedly connected. An adjusting device is arranged inside the upper mold and the lower mold, one end of the adjusting device is connected with the shell, the other end of the adjusting device is connected with the pressing plate, two ends of the pressing plate are provided with a number of inter strips, and the inter strips of the pressing plate are inserted in the inter slots of the adjacent pressing plates, and the spacing between the pressing plates is adjusted by the adjusting device, which is suitable for the use of wire crimping of different specifications, and improves The efficiency of wire crimping avoids the loss of multiple crimping dies.

【技术实现步骤摘要】
一种输电线路导线压接模具及具有其的压接装置
本专利技术属于导线压接
，特别涉及一种输电线路导线压接模具及具有其的压接装置。
技术介绍
输电线路的导线由于其长度限制，对于需要长距离的导线时，需要将两个导线进行压接。目前，将两根导线压接时，需要使用液压机，将两个导线带连接的一端穿设于接续管内部，然后将接续管放置在压接模具中，压接模具具有一个上模和一个下模，在使用状态，由液压油缸将上模朝着下模的方向顶推，使位于上、下模之间的并且套置在导线或钢绞线上的接续管与导线或钢绞线可靠地压固在一起，从而完成对导线或钢绞线的连接；对于不同规格的导线压接使用时，需要更换不同的模具，操作复杂，导线压接的效率低，且压接模具存在易丢失的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种输电线路导线压接模具及具有其的压接装置，在上模和下模内部设置了调节装置，调节装置的一端与外壳连接，调节装置的另一端与压板连接，压板两端设有若干间条，间条间形成间槽，压板的间条插接在相邻压板的间槽内部，通过调节装置调节压板间的间距，适用于不同规格的导线压接使用，提高了导线压接的效率，避免了多组压接模具丢失的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种输电线路导线压接模具，包括上模、下模、调节装置，所述上模与下模互为对称结构，所述上模包括上壳、上压板、调节装置，所述下模包括下壳、下压板、调节装置，所述上压板和下压板两端均设有若干间条，相邻间条间形成间槽，上压板或下压板的间条插接在相邻上压板或下压板的间槽内部，上模和下模扣合后，上压板与下压板内部形成六棱柱形间隙，接续管放置在上压板与下压板形成的六棱柱间隙内部；所述调节装置为剪式千斤顶，相邻的剪式千斤顶的第二螺杆通过联轴器连接，所述联轴器为万向联轴器，两侧的剪式千斤顶的第二螺杆一端设有封头，一侧的第二螺杆上设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧设有与之啮合的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮安装在第一转轴的一端，所述第一转轴通过轴承与支架活动连接，所述支架两端通过轴承与第二螺杆活动连接，所述第一转轴一端设有第二手轮；所述调节装置的一端与上壳或下壳固定连接，调节装置的另一端与对应的上压板或下压板固定连接；根据导线的规格以及接续管的直径，转动第二手轮，第二手轮通过第一转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动第二螺杆转动，从而调节上压板与下压板内部的六棱柱侧面的大小，适用于不同规格的导线压接使用，提高了导线压接的效率，避免了多组压接模具丢失的问题。作为本技术方案的进一步优选，所述上压板和下压板上设有量具，所述量具上设有刻度线，量具一端固定地安装在上压板或下压板上，量具的另一端贯穿上壳或下壳位于上壳或下壳的外部，量具便于判断上压板和下压板调节的偏移距离，同时便于将上压板和下压板的侧面调整至相同的宽度，保证了导线压接的效果。作为本技术方案的进一步优选，所述调节装置两侧均设有导柱，所述导柱一端固定地安装在上压板或下压板上，所述导柱的另一端外部套设有导套，所述导套一端固定地安装在上壳或下壳内壁上，导柱和导套避免了调节装置调节上压板或下压板时产生偏移，保证了导线压接的效果。作为本技术方案的进一步优选，所述第一转轴上设有固定扣，所述固定扣固定地安装在上壳或下壳上，所述固定扣一侧设有开口，固定扣的开口通过第一紧固螺栓连接；上压板和下压板的位置调整完毕后通过第一紧固螺栓将第一转轴与固定扣锁紧，避免了第一转轴在意外情况下转动造成上压板或下压板的位置发生移动，从而保证了导线压接的效果。根据本专利技术的另一方面，提供了一种输电线路导线压接装置，包括底座、立柱、液压缸、压接模具，所述底座下部一侧设有若干滚轮，便于压接装置的移动，所述滚轮为万向轮，所述底座上设有若干第一导槽；所述立柱下部一侧设有第二滑块，所述第二滑块安装在第一导槽内，所述立柱下部一侧设有底板，所述底板上设有第二导槽；所述液压缸安装在第二安装板上，所述第二安装板安装在立柱上，所述液压缸的活塞杆下端连接有连接板；所述压接模具为上述的导线压接模具，所述上模固定地安装在连接板下部，所述下模下部一侧设有第一滑块，所述第一滑块安装在第二导槽内部。使用时，根据导线及接续管的规格，调整上压板与下压板的距离，将接续管放置在下模的下压板上，然后控制液压缸的活塞杆伸缩，使上模与下模扣合，然后控制液压缸的活塞杆收缩，使上模与下模分离，完成接续管的一次压接，然后移动立柱，移动的距离小于等于上压板或下压板的宽度，循环上述压接程序，直至导线全部压接完成。作为本技术方案的进一步优选，所述立柱两侧设有架线装置，所述架线装置包括支撑板，所述支撑板下端通过滑块安装在底座的第一导槽内部；导线压接时，将导线放置在支撑板上，保证了导线压接的直线度，从而保证了导线压接的质量。作为本技术方案的进一步优选，所述支撑板上部一侧固定地连接有卡箍，卡箍将导线固定在支撑板上，导线固定安装在卡箍内部，卡箍避免了导线压接时两边的导线移动，保证了导线压接的效果；所述卡箍内部一侧设有橡胶垫，橡胶垫避免了卡箍对导线造成损伤。作为本技术方案的进一步优选，所述第一滑块一侧螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆一侧通过轴承与第一安装板活动连接，所述第一安装板固定地安装在底板一侧，所述第一螺杆一端设有第一手轮；转动第一手轮，第一螺杆带动第一滑块移动，便于调整下模的位置，保证了上模和下模的对接。作为本技术方案的进一步优选，所述立柱上部一侧设有凸台，所述凸台上设有第四螺杆，所述第二安装板上设有螺纹孔，所述第四螺杆下端插入第二安装板的螺纹孔内部；所述立柱一侧设有调节槽，所述调节槽一侧设有垫板，所述垫板上设有若干第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓与第二安装板螺纹连接；通过第四螺杆调整液压缸高度，并通过第二紧固螺栓使第二安装板与立柱固定连接，便于调整液压缸的压接强度。作为本技术方案的进一步优选，所述支撑板下部的滑块一侧螺纹连接有第三螺杆，所述第三螺杆通过轴承安装在第三安装板上，所述第三安装板固定地安装在底座上，所述第三螺杆一端设有第三手轮；转动手轮调节支撑板的位置，从而调整了两侧导线架线的间距，同时避免了导线压接时架线装置发生滑动，保证了导线压接的直线度。本专利技术的有益效果是：1)在上模和下模内部设置了调节装置，调节装置的一端与外壳连接，调节装置的另一端与压板连接，压板两端设有若干间条，间条间形成间槽，压板的间条插接在相邻压板的间槽内部，通过调节装置调节压板间的间距，适用于不同规格的导线压接使用，提高了导线压接的效率，避免了多组压接模具丢失的问题。2)上压板和下压板上设有量具，量具上设有刻度线，量具一端固定地安装在上压板或下压板上，量具的另一端贯穿上壳或下壳位于上壳或下壳的外部，量具便于判断上压板和下压板调节的偏移距离，同时便于将上压板和下压板的侧面调整至相同的宽度，保证了导线压接的效果。3)调节装置两侧均设有导柱，导柱一端固定地安装在上压板或下压板上，导柱的另一端外部套设有导套，导套一端固定地安装在上壳或下壳内壁上，导柱和导套避免了调节装置调节上压板或下压板时产生偏移，保证了导线压接的效果。4)第一转轴上设有固定扣，固定扣固定地安装在上壳或下壳上，固定扣一侧设有开口，固定扣的开口通过第一紧固螺栓连接；上压板和下压板的位置调整完毕后通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输电线路导线压接模具，包括上模、下模、调节装置，所述上模与下模互为对称结构，其特征在于，所述上模包括上壳、上压板、调节装置，所述下模包括下壳、下压板、调节装置，所述上压板和下压板两端均设有若干间条，相邻间条间形成间槽，上压板或下压板的间条插接在相邻上压板或下压板的间槽内部，上模和下模扣合后，上压板与下压板内部形成六棱柱形间隙，接续管放置在上压板与下压板形成的六棱柱间隙内部；相邻的调节装置的第二螺杆通过联轴器连接，两侧的调节装置的第二螺杆一端设有封头，一侧的第二螺杆上设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧设有与之啮合的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮安装在第一转轴的一端，所述第一转轴通过轴承与支架活动连接，所述支架两端通过轴承与第二螺杆活动连接，所述第一转轴一端设有第二手轮；所述调节装置的一端与上壳或下壳固定连接，调节装置的另一端与对应的上压板或下压板固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种输电线路导线压接模具，包括上模、下模、调节装置，所述上模与下模互为对称结构，其特征在于，所述上模包括上壳、上压板、调节装置，所述下模包括下壳、下压板、调节装置，所述上压板和下压板两端均设有若干间条，相邻间条间形成间槽，上压板或下压板的间条插接在相邻上压板或下压板的间槽内部，上模和下模扣合后，上压板与下压板内部形成六棱柱形间隙，接续管放置在上压板与下压板形成的六棱柱间隙内部；相邻的调节装置的第二螺杆通过联轴器连接，两侧的调节装置的第二螺杆一端设有封头，一侧的第二螺杆上设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧设有与之啮合的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮安装在第一转轴的一端，所述第一转轴通过轴承与支架活动连接，所述支架两端通过轴承与第二螺杆活动连接，所述第一转轴一端设有第二手轮；所述调节装置的一端与上壳或下壳固定连接，调节装置的另一端与对应的上压板或下压板固定连接。2.根据权利要求1所述的一种输电线路导线压接模具，其特征在于，所述上压板和下压板上设有量具，所述量具上设有刻度线，量具一端固定地安装在上压板或下压板上，量具的另一端贯穿上壳或下壳位于上壳或下壳的外部。3.根据权利要求1所述的一种输电线路导线压接模具，其特征在于，所述调节装置两侧均设有导柱，所述导柱一端固定地安装在上压板或下压板上，所述导柱的另一端外部套设有导套，所述导套一端固定地安装在上壳或下壳内壁上。4.根据权利要求1所述的一种输电线路导线压接模具，其特征在于，所述第一转轴上设有固定扣，所述固定扣固定地安装在上壳或下壳上，所述固定扣一侧设有开口，固定扣的开口通过第一紧固螺栓连接。5.一种输电线路导线压接装置，其特征在于，包括底座、立柱、液压缸、压接模具，所述底座下部一侧设有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：李烨，吕兴猛，张景山，王立刚，韩万华，王教民，康超，高肇辉，卢其军，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司济南市章丘区供电公司，国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37